金礦廢水提煉

A. 如何在金礦廢水中提金

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B. 金礦石如何提煉成金子

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。

根據礦石種類不同，有不同方法：

1、原礦焙燒

該類礦石多為貧硫或少硫化物微細粒浸染型金礦石，且含有大量的泥質礦物，致使金的浮選回收率低，精礦品位也難以提高；而採用全泥氰化工藝，由於有機碳及其他有害元素的存在，金的浸出率也很低，無法實現就地產金。

2、金精礦焙燒

絕大部分難處理礦石中的金與硫化物共生關系密切，採用浮選法可使載金硫化物得到充分有效的富集，產出金精礦，並能獲得較高的浮選回收率。

由於浮選金精礦組成復雜，且有益、有害元素含量均較高，直接進行氰化浸出，金的浸出率較低。
因此，對該類型難浸金精礦進行焙燒氧化預處理，是提高金浸出率的有效方法之一。

3、熱壓氧化工藝

熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下，使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解，因此無論金顆粒多麼細小都會被解離，使得金的浸出率較高。

許多難處理金精礦經過加壓氧化後，金的浸出率可高達96 %以上。
但是，該工藝很難消除有機碳的「劫金」作用，因此對於含有機碳較高的金精礦，該工藝的應用受到限制。

(2)金礦廢水提煉擴展閱讀：

中俄專家共同研究出一種從礦石中提煉黃金的新技術，該技術可將開采黃金成本降低30%至40%。

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。而新技術與其不同之處是通過對含有黃金的銅礦石或其它礦石進行化學加工的方式提煉。

藉助於水和容易與黃金化合的氰酸化合物，直接從礦石中提取金屬。類似方法有助於幾乎把所有黃金從礦石中提取出來，但這個過程極其緩慢且昂貴，需要至少100--120個小時，而通過這種方式獲得的每盎司黃金（30克）的成本大約在800美元左右。

C. 金礦浮選後尾礦庫的廢水裡有金子，品味還好，有懂的人可以能把它提煉出來嗎，用活性炭吸嗎

那看金子是不是液態！液態就能用活性炭吸收！專業黃金提純！回收戓加工載金活性炭

D. 金礦廢水應該怎樣處理

金礦酸性廢水回收化處理吸附法
吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一回種有效方法。利答用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。
金礦酸性廢水回收化處理膜分離法
膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業廢水，處理後廢水組成不變，有利於回槽使用。

E. 浮選後的金礦尾礦廢水提煉金。

尾礦水裡有這么高的金？0.1g/L?不可能吧。。。。

F. 金礦石怎樣提煉出來

1.先把金礦石粉碎。
2.放入盛有氰化鈉的水溶液的大池子里，使金溶於氰化鈉中。（有劇毒）
3.把氰化鈉溶液收集起來，放入金屬銀（或銅）作置換反應。
4.把反應完後的銀胚放入皿缽中高溫熔化，除掉熔化物面上的銀銅殘渣，便得到粗製的黃金。要得到更純的黃金，還需進一步精煉。

G. 金礦石提煉最簡單方法

金礦石的提煉方法

H. 含金礦石提煉方法

單一浮選 適用於處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經破碎後的礦進進球磨機，磨細呈礦漿後進入浮選。在浮選中，用碳酸鈉作調整劑，使黃金上浮。同時用丁黃葯與胺黑葯作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產出金精礦粉。
混汞浮選 適用於處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦後加汞板進行金回收，回收率可達 30-45%。混汞後的礦漿，通過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金，磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等，可使汞金回收率提到70% 。
重力選礦 系利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大，更易於分離。將含金礦沙置入圓筒篩，通過高壓水進行流礦，大於篩孔的礫砂經溜糟、皮帶輸送入尾礦場；小於篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機，經3段跳汰機精礦自流入搖床，進行粗、細、掃選，生產出精沙礦。此法多用於流沙礦，細碎後的礦石也可適用。
炭漿法提金工藝 這種工敢是80年代世界最先進的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。1983年，中國黃金總公司對潼關金礦的選礦工藝決定改造，引用美國戴維 麥基公司的炭漿提金新工藝。炭漿法即在氧化浸出的同時，進行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流產品－200目佔95%，而後進入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經緩沖槽進入浸出吸附槽，進行浸出作業，同時用椰子殼製成的活性炭吸附，得出最終產品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而後用液氯處理含氰尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度氰化物、高鹼度，進行高溫高壓將載金炭中的金解析下來，再將載析下來的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不銹鋼為陽極，使金吸附在鋼棉上，解析下來的活性炭用鹽酸洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質，最後在返600℃的回轉窯中再生。此項工藝經過1986－1987年的試行情況分析，1987年的浸出率比1986年5個月平均指標低5.73個百分點，為 81.36%。而且各月浸出率波動較大，最你為33%，最高達98.4％。原因是礦廠中硫化物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國內、國外試驗分析的結果都有增加的趨勢，銀、鋁、銅增加亦較顯著，影響炭漿工藝的浸出效果。故於1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閑置設備，又保證了炭漿法的浸出率。

冶 煉
經過各種選礦方法生產出金精礦粉、加入KNO3氧化劑及銀和硼砂。當爐溫升到700℃時，毛金熔化，爐溫升至1000℃，熔液開始沸騰，渣液呈飄浮狀，白熾明亮的金質下沉平靜，當爐溫加溫至1250℃－1350℃時，渣液表面亮度變暗，經數次扒去渣液，生產出純金。總過程是通過熔化使熔液中的過剩硫等化合物氧化除去。
電解直接冶煉 此法為潼關金礦所採用，以鋼棉為陰極直接熔煉得金銀合質金。由於此法原設計所得合質金，金銀不易分離，交售時白銀不予計價，鋼棉一次使用混入渣，成本太大。現改為水洗電解鋼棉，得金銀泥，一般品位為22-28％的金，15-20%的銀，在金銀分離反應時銀、銅、鐵等渣質進入溶液，而金不溶解，呈紅棕色狀態存在，而後將金泥水洗、烘乾和溶劑一起冶煉。
參考資料：http://www.tongguan.gov.cn/Gold/KaiFa.asp

I. 金礦石提煉的具體方法

一般分浮選、重選、化選。
要問具體方法，要寫好幾本書。
主要看礦石的性質適合用哪種選礦和冶煉的方法，這個要通過礦石分析和選礦實驗完成的，三言兩語說不清楚的。

J. 金礦怎麼提煉

怎麼從金礦原石把黃金提煉出來?? 如有金礦原石要提煉''請人提煉的工資比提煉出來的金的金額價值還貴阿'' 提煉 金礦分人工傳統方式與機械方式'''''''' 如果是研究分析''礦石含量分析'''一般是送到礦物局檢驗中心分析''' 如果好玩''建議自己DIY提煉 '''' 教你一招簡易提煉法''' 一''將原礦石攪碎'''''' 二''礦石攪碎後粉末顆粒''''''放入臉盆里以清水洗凈 (技術所在之技巧) 三''雜質石灰粉末隨水留走''沉澱在底之金色粉末就是黃金粉末 四''取出粉末烘乾後''用水銀水去分離雜質 五''分離後剩下來的即純黃金粉末''''經烘乾'''熱融為黃金顆粒或加工 六''用石膏制模型'''將提煉之黃金熱融成型 四之一''也有人用強硫酸酸融去分離雜質 朋友 試看看' 包你浪費一整天好玩''''''提煉不到一小公克'''''哈哈''''累死人''''' 曾是傻瓜的我'''代客提煉'''''分享心思'''''