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工業廢水mvr蒸發器濃縮效率

發布時間: 2021-03-11 16:33:35

Ⅰ 濃縮蒸發器和降膜蒸發器,哪個處理廢水好,廢水含5%鹽!每小時2噸處理量

高含鹽廢水處理方法:

1、低溫多效蒸發濃縮結晶內技術

低溫多效蒸發濃縮結晶系統,是由容相互串聯的多個蒸發器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入第一效,加熱其中的料液,使料液產生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發。

2、生物法

生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一,它具有應用范圍廣、適應性強等特點。

Ⅱ 工業廢水MVR蒸發器有何優勢

1) 單位能量消耗低
2) 因溫差低使產品的蒸發溫和
3) 由於常用單效使產品停留時間短
4) 工藝簡單,實用性強
5) 部分負荷運轉特性優異
6) 操作成本低

Ⅲ 什麼是mvr廢水處理

蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然後進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:
例如:將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar,t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。
壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果採用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或最大2.5倍,這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K,最大溫升可到30K,這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言,通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
MVR蒸發器採用壓縮機提高二次蒸汽的能量,並對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高後,再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業廢水為例:首先將工業廢水沿著管道進入預熱器,通過預熱器,對工業廢水進行預熱處理。然後將預熱過後的工業廢水引入到蒸發器中,在蒸發器中,工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮,最終,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內,而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,最終,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內,通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,並引入到蒸發器中,然後對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。最終,通過重復循環使用二次蒸汽,完成整個工業廢水的處理過程,並實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。

Ⅳ mvr蒸發器和多效蒸發器有那些區別mvr蒸發器有哪些優點適用范圍有哪些

在能源價格不斷上升的情況下,電能的價格較平穩

Ⅳ mvr蒸發器在廢水處理中的應用效果如何前期的投資大不大

效果:簡單地說就是通過高效節能的mvr蒸發器,把廢水蒸發,結晶,回用冷凝水和回收有價值的鹽。主要是版mvr蒸發器比傳統的蒸權發器節能效果顯著,大大降低了企業的運行成本。但是廢水處理是一套系統,不同的廠家的產品不同,工藝設計不同,效果相差很大,目前很多廠家聲稱可以做廢水處理,但是真正有項目經驗的沒幾家。眾所周知,經驗對於一個項目的質量非常重要。這些大型的項目,對於整個過程問題的未雨綢繆,還有對於售後解決問題的時間和能力要求相當高,所以,選擇廢水處理的企業要注意項目經驗和技術是否強硬,避免造成後期的維修費用過多。現在廢水處理的企業,行業比較推崇的大噸位的廢水處理是廣州心德,小型的有好一些都能做,就要看你要做到什麼程度。
前期投資:mvr特點就是系統運行成本比傳統低很多,前期的投資比傳統的大。

Ⅵ 三效蒸發器蒸發蒸汽消耗多少

蒸發器是製冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界內的空氣進行熱交換,氣容化吸熱,達到製冷的效果。

三效蒸發器可應用於處理石油和天然氣採集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm。

1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以後潤滑油3-4個月內更換一次。

2)打開低封頭後,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。

3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。

4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。



(6)工業廢水mvr蒸發器濃縮效率擴展閱讀:

保養方法:

1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以後潤滑油3-4個月內更換一次。

2)打開低封頭後,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。

3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。

4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

Ⅶ EVAP機械霧化蒸發器蒸發效率問題

100%蒸發效率是實驗室條件下的霧化器能到達的理想數值。EVAP機械霧化蒸發器最佳蒸發效率能到達85%就不錯了。

考慮EVAP機械霧化蒸發器(強制霧化蒸發器,蒸發塘蒸發設備,蒸發塘霧炮等)最大污水蒸發效率需要考慮的是項目所在地的歷史氣候溫度、大氣壓力、降水量、風速等,再有就是所配置噴嘴所噴灑出來的霧粒細度也能決定蒸發效率的高低。

Ⅷ 廢水蒸發器的耗能比

能耗比四效降膜三效降膜+濃縮四效降膜+濃縮MVR蒸發器單位蒸汽用量400035502800250Kg/h吸收比內率454545235KW冷氣量9.07.96.50.54GJ/h冷卻水
△t=15℃容 1441261049M³/h冷卻能力1614112KW安裝功率615456254KW蒸汽能耗比0.270.240.190.02Kg/Kg電力消耗比0.0040.0040.0040.016KW/Kg

Ⅸ 能不能簡單介紹一下MVR蒸發器同一般蒸發器對比優勢在哪

MVR蒸發器同一般蒸發器對比優勢如下 蒸發結晶:可以直接蒸發到結晶,結晶顆粒可達到。 節能:熱效率高,節省能源,比能耗低,蒸發一頓水的能耗大約是傳統蒸發器的1/6到1/5,運行成本大大降低。 環保:完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴,只要有電,就能使用機械壓縮式蒸發器。不需要蒸汽;不需要鍋爐;不需要燒煤;不需要冷卻水。 減少了SO2,CO2的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放,減少污染,改 善我們的居住環境。從而也避免了購買鍋爐、建造煙囪、鋪設管網的投資和維護費用,也避免了大量煤或者燃油的運輸。 低運行成本:由於能耗低,相應整個蒸發器運行成本也大大降低,只有傳統蒸發器的三分之一到二分之一,採用江蘇瑞普MVR蒸發器,不僅從成本上降低,而且在質量上得到了保證。 自動化程度高:節能蒸發器配製了瑞升華自主設計的自動控制系統,元器件全部採用德國西門子產品,質量可靠。整個蒸發器實現了從加註、預熱、蒸發、清洗、保養等步驟的自動化控制。避免了人為失誤,降低人力成本,提高了產品質量。 佔地面積小:節能蒸發器由於採用了壓縮機來循環使用二次蒸汽,提高了能效,因此比傳統蒸發器緊湊,以每小時蒸發500升水的EVAP500型蒸發器為例,體積只有4*3*1.6立方米。不到傳統蒸發器的十分之一。如果將鍋爐、管網和冷卻水塔的佔用面積計算在內,新型節能蒸發器就顯得更加節省空間了。江蘇瑞普膜技術有限公司是MVR蒸發器方面的行業專家,可以參考下詳細了解膜分離 http://www.ruipu.cc/ 。

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