聚合硫酸鐵去除廢水COD

1. 工業廢水中COD去除在前處理、生化處理及砂、炭過濾這3個環節中的去除率是多少，假定廢水原水的COD 是12000

制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫葯工業的發展，制葯廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。

1 制葯廢水的處理方法

制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。

1.1 物化處理

根據制葯廢水的水質特點，在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

1.1.1 混凝法

該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法，它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。

1.1.2 氣浮法

氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理，在適當葯劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。

1.1.3 吸附法

常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，並提高了BOD5/COD值。

1.1.4 膜分離法

膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用，又可回收潔黴素。

1.1.5 電解法

該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達到71％、83％和67％。

1.2 化學處理應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。

1.2.1 鐵炭法

工業運行表明，以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水，鐵炭法處理後COD去除率達20%，最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。

1.2.2 Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制葯廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。

1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性，同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75％以上。

1.2.4 氧化技術

又稱高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點，尤其適合於不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對有機物的處理更直接，對設備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理制葯廢水，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下，廢水的COD總去除率達96％。

1.3 生化處理

生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。

1.3.1 好氧生物處理

由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理後達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法（CASS法）等。
1.3.2 厭氧生物處理

目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高，一般需要進行後處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器（ABR）、水解法等。

（2）UBF法買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗，結果表明，UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵，是實用高效的厭氧生物反應器。

（3）水解酸化法

水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB），它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價並利於維護；可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，並能減少污泥量。近年來，水解－好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用，如某生物制葯廠採用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行穩定，有機物去除效果顯著，COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7％、92.4％和87.6％。

1.3.3 厭氧－好氧及其他組合處理工藝

由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。

2 制葯廢水的處理工藝及選擇

制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。

預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
3 制葯廢水中有用物質的回收利用

推進制葯業清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率，通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可回收利用的物質，對這類制葯廢水的治理，應首先加強物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制葯有限公司針對其醫葯中間體廢水中含量高達5％～10％的銨鹽，採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30％左右的（NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用，具有明顯經濟效益；某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用，並且4～5年內可將該處理站的投資費用收回[33]，實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說，制葯廢水成分復雜，不易回收，且回收流程復雜，成本較高。因此，先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵

2. 聚合硫酸鐵在污水處理中起到了什麼作用

硫酸鋁等更具優勢，糞便、強化過濾。 4、城市污水。聚合硫酸鐵絮凝效果優於硫酸亞鐵，聚合硫酸鐵可在多種水處理設施上使用，可根據相應葯劑濃度計算酌定,稀釋後穩定性好，就為您來一一的例舉出來： 聚合硫酸鐵產品無毒，它是提高水質的重要措施: 1、應注意事項、三氯化鋁和鹼式氯化鋁等產品,可減少污泥處理負擔。聚合硫酸鐵與聚合氯化鋁等作為新型聚合物在污水處理的用量及效果上都會比硫酸亞鐵，化學性質穩定：將本產品按一定濃度投八溶礬池。聚合硫酸鐵沉澱污泥緊密，固體產品為淡黃色無定型粉狀，最好能夠遵循專業人員的要求。 2：將上述配製好的葯液,絮凝體形成迅速，過多的氧化物等，稍有沉澱物屬正常現象,優於鋁系列絮凝劑，配葯需要自來水、污泥脫水等的凈化處理，聚合硫酸鐵的除磷效果相對較好、使用前，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝，通過計量投加葯液與原水混凝。聚合硫酸鐵到底有哪些相對於其它葯劑而特別存在的優勢，針對性及用量、投加景的確定、用法都會存在著區別，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高高濾池的去除率、一般情況下當日配製當日使用。如果原用的是液體產品。聚合硫酸鐵在污水處理中的使用。聚合硫酸鐵是一種新型高效無機高分子絮凝劑，：根據原水性質可通過生產調試或燒壞實驗視礬花形成適量而定．制水廠可以原用的其它葯劑量作為參考，在投加使用上、使用時，泵入計量槽，避免出現效果不佳、各種工業廢水，如今，其凝聚性能好。 聚合硫酸鐵對處理水的pH范圍寬,過濾性能好。污水為什麼要用聚合硫酸鐵聚合硫酸鐵處理什麼污水效果好聚合硫酸鐵可以有效處理魚池污水。 3、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況： A，注八自來水攪拌使之充分水解。C,硫酸鋁，許多企業工廠在水處理葯劑的運用上面聚合硫酸鐵完全性的替代了聚合氯化鋁而投入使用，因為魚池廢水裡含有大量的磷化合物，沉降速度快,則能取得更加理想的效果，在同等條件下本產品與固體聚合氧化鋁用量略低？下面長隆做為聚合硫酸鐵的生產廠家,若與有機高分子絮凝劑復合協同作用。 聚合硫酸鐵具有良好的污泥脫水性能和除臭功能，靜置至呈紅棕色液體，這說明聚合硫酸鐵自然有它的優勢所存在。B，極易溶於水,可以和水以任何比例快速混溶。聚合硫酸鐵廣泛應用於工業用水。工業廢水處理直接配成低濃度投加。不過，作為污水處理葯劑

3. 使用聚合硫酸鐵處理的污水直接排除對環境有影響嗎

用聚合硫酸鐵處理的污水能否直接排出，針對這一問題華泉技術人員給大家詳細的講解一下，污水處理廠一般進水COD達到400-1000mg/L，然後處理後的污水，在處理率上高於國家要求的指標，聚合硫酸鐵廠家技術人員稱「污水處理廠處理後排入大海的污水，BOD只有9.2mg/L,磷含量為0.29mg/l，氮的處理率達到86%。
而現在，對於很多污水處理廠來說臭味一直是最棘手的問題之一，聚合硫酸鐵的出現能很好的解決這種問題。由於聚合硫酸鐵較好的絮凝作用，能快速中和水中膠體微粒表面的負電荷，因此，控制臭味是理所當然的，屬於新一代環保型產品，已在全國各大污水處理廠廣泛推廣使用，並得到了國家環保部門及社會的認可。

4. 怎樣去除生化廢水中cod要求100以下，進水cod為300

你這句話好想本身有點問題，生化廢水？指的什麼意思啊？是生化制葯還是？？不夠具體，不過按你說的COD300，不是生化制葯廢水，符合生活污水的指標，處理不困難，一般生化處理都可以達到要求，即使是落後的生物膜法也能達到要去，現在比較流行的奧貝爾氧化溝不錯

5. 中葯廢水混凝沉澱後COD沒有降怎麼回事

要知道COD值上升的是因為微生物為有機物，當出水中的微生物絮體含量多、難沉回降，在測試答時水中的絮凝體吸附有機物就會造成COD值高，可以通過投加PAM聚丙烯醯胺進一步讓這些懸浮絮體沉降分離。需要注意聚合氯化鋁只能去除水中的部分膠體類COD、懸浮性COD，對一些可溶性COD的去除率相對較低，且污水PH值偏低時PAC混凝效果差，COD去除率就低，其投加最佳PH值在7.5-8.5。也可以通過活性炭物理吸附法去除COD，但要定期對活性炭進行反沖洗，定期更換新料以取得良好效果。

6. 去除廢水中的cod

蒸餾能夠去除大來部分COD，但是得自不到純凈水，因為COD裡面有不少有機成分沸點較低，與水形成共沸。
精餾是蒸餾的加強版，買一個鋼管，填上碎石，中間進料，底部加熱，頂部冷凝，就是一個簡單的精餾塔，效果比蒸餾好，不過要想二三十辦下來，沒有把握。

7. 聚合硫酸鐵是否投加量越多其對COD的去除率就越高

聚合硫酸鐵是否投加量越多其對COD的去除率就越高
1.聚合硫酸鐵除了可以處理一般重金屬離子外，還能夠對COD、BOD以及水體色度有非常好的去除效果,對BOD的去除率可達93%以上。去除其它雜質與去濁功能也要大大優於聚合氯化鋁。2、聚合氯化鋁處理過程中對水溫變化的影響較大，溫度低的情況下絮凝效果會變慢，形成的礬花也變小，導致沉澱效果不好，溫度無法去除。而聚合硫酸鐵在低溫除濁的應用上效果非常好,並用不會殘留鐵離子反應完全將懸浮物徹底去除。3、聚合硫酸鐵比聚合氯化鋁除磷效果要好，水中的氯離子也會降低鋁鹽的絮凝反應，兩種葯劑的投加都會相應降低水體的鹼化度，但聚合氯化鋁因鹼化底要高於聚合硫酸鐵，固聚鋁效果要差於聚鐵。4、聚合硫酸鐵處理成本成本低廉，同等效果的處理標准，聚合硫酸鐵的投加量是聚合氯化鋁的50%，所以處理費用可節省20—50%。且聚合硫酸鐵處理後的污泥更加緊密且量小，過濾性比聚鋁處理後污泥要好，也相應減少了污泥的處理成本。

8. 污水cod如何去除

物理法：是利用物理作用來分離廢水中的懸浮物或乳濁物，內可去除廢水中的COD。常見的有格柵容、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。

化學法：是利用化學反應的作用來去除廢水中的溶解物質或膠體物質，可去除廢水中的COD。常見的有中和、沉澱、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。

物理化學法：是利用物理化學作用來去除廢水中溶解物質或膠體物質。可去除廢水中的COD。常見的有格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。

生物處理法：是利用微生物代謝作用，使廢水中的有機污染物和無機微生物營養物轉化為穩定、無害的物質。常見的有活性污泥法、生物膜法、厭氧生物消化法、穩定塘與濕地處理等。

9. 廢水處理COD處理方法

廢水處理COD處理方法來:其中引進了所源謂「先進一級處理（APT)」的概念，作為二級生物處理（BST）的替代工藝，以期在不需要增加多少資金（費用）的情況下即可提高污水處理廠的處理能力。APT法對懸浮固體和膠體物質的去除具有明顯效果。一般可去除懸浮固體80%～90%，BOD為
70%～80%，COD
40%～60%，細菌80%-90%，磷75%-95%。而使用常規一沉池時，其去除率為：懸浮固體50%～60%，BOD
25%～40%，因此，在處理工藝的評價和選用中，對ATP法的關注及其與BST法的比較很有必要。