季銨鹽表面活性劑廢水

㈠ 季銨鹽表面活性劑的相關介紹

可由叔胺和烴化劑反應而製得。烴化劑可為氯甲烷、氯甲基苯等鹵代烴，硫酸二甲酯等硫酸二烷基酯、環氧乙烷等環氧烷類，對甲苯磺酸甲酯等磺酸酯等。可用它們製成相應的季銨鹽型表面活性劑。
季銨鹽型陽離子表面活性劑與一般銨鹽型不同，前者在鹼水溶液中穩定，並無胺游離出來。

㈡ 什麼是有機硅季銨鹽 常用用在那 如何構成

湖南達潔科技有限公司 SQ-5700有機硅季銨鹽產品簡介
1 、產品描述
有機硅季銨鹽殺菌劑REACH SQ-5700 （三甲氧基硅基丙基）十八烷基二甲基氯化銨是美國道康寧公司在1967年開發出來的一款有機硅季銨鹽，商品名為DC-SQ-5700，
產品結構如下：

商品名：DC-5700，AEM-5700，REACH SQ-5700
分子式：C26H58ClNO3Si
化學名：（三甲氧基硅基丙基）十八烷基二甲基氯化銨
3 、 產品的特點
1 使用方便：可廣泛的使用於各種生產方式中，如間歇式或者連續式；都可以在不改變製程及生產設備的條件下進行加工。
2 非釋放型產品：屬於非釋放型活性劑，不滲出、不遷移，也不為微生物所消耗，常溫下可進行化學鍵合，高溫下穩定。可賦予基質表面優越的耐久性，水洗次數可達40次以上。
3、殺菌方式特殊：以特殊的物理式殺菌，不會發生抗葯性現象（有別於一般溶出型以化學式殺菌，會有抗葯性現象發生），另外，AQ-5700具有優良的抗蟎效果。
4 、 REACH SQ-5700主要應用領域
可用於棉、尼龍、聚酯等纖維製品上。最近在無紡布、發泡 聚氨酯、合成皮革等材料上也有所用。
使用BPB（溴酚藍液）於各種生產製程中或終端成品，進行快速效果確認。
5、用法和用量
產品用量：REACH SQ-5700使用量：3%~5% o.w.f 浴比：1:10~1:20
使用PH值：pH5~7(弱酸或中性）
使用方法：
REACH SQ-5700有機硅季銨鹽，能方便地在水中稀釋。在攪拌的同時將REACH SQ-5700加入即成REACH SQ-5700的稀釋溶液，REACH SQ-5700的水溶液濃度依被處理物的原料、處理方法和製品的用途等而調整。加工纖維可利用一般的染色機，例如處理紗線時可用奧氏染色機、絞紗染色機和筒子染色機，處理織物時可用繩狀染色機、浸漬染色機，處理製品則可用滾筒染色機。可以在染色製程後經充份洗凈、脫水後，乾燥製程之前進行REACH SQ-5700的加工。進行REACH SQ-5700加工時，最重要的是被處理物的表面，在REACH SQ-5700加工前務必充份地洗凈。易脫落的物質，例如多餘的染料、洗滌劑和其它污物等等，務必用水或熱水充份洗凈。若在沾污的處理物上進行REACH SQ-5700加工，那麼洗一次它即會與污物同時脫落，是沒有耐久性的。經REACH SQ-5700加工後，將被加工物放在80-120℃下烘乾脫水後，它即會在被加工物的表面形成堅固的覆膜。REACH SQ-5700的覆膜形成不是加熱硬化，乾燥程序反而是將濕的被加工物烘乾而己。即使在室溫下晾乾其抗菌性能和經加熱乾燥是相同的。
若需柔軟、手感、吸水、防靜電、防污整理時，必須考慮這些整理加工劑的離子性。例如，若是陽離子型或非離子型的加工劑，雖然可以和REACH SQ-5700同浴處理，但為了提高REACH SQ-5700的加工效率，最好還是用一浴二段或二浴分開處理較好。
對陰離子型的加工劑，則忌用同浴處理，應用二浴處理加工。以上所有場合都應是REACHSQ-5700先加工。
6、配伍禁忌：
因REACH SQ-5700是陽離子性，若與柔軟劑或其它助劑一起進行加工必須考慮其配伍性及離子性，柔軟劑或其它助劑須與REACH SQ-5700能配伍。柔軟劑或其它助劑須選擇非離子或陽離子系列，若柔軟劑或其它助劑與REACH SQ-5700不配伍，或者為陰離子系列時，則加工過程須進行二次，先加工REACH SQ-5700，再加工柔軟劑或其它助劑。
若處理尼龍織物時(尼龍染色使用酸性染料)，可用陽離子季銨鹽中和殘余陰離子，再進行整理。使用連續式生產加工時，反應槽中剩餘液若於一個月內將再進行相同之加工，可將溶液密封保存再使用。連續式生產殘液可用中和、稀釋、土埋等符合環保法規方式處理，或使用十二烷基苯磺酸鈉中和廢水，亦可使用陰離子肥皂水直接中和。

㈢ 季銨鹽類表面活性劑主要抑制哪些細菌

季銨鹽類表面活性劑主要抑制哪些細菌
季銨鹽表面活性劑，由銨陽離子[H4N+]的四個氫原子全被有機基取代而成的一種陽離子型表面活性劑。

㈣ 陰離子表面活性劑 廢水怎麼處理

表面活性劑廢水的處理既要去除廢水中的大量表面活性劑, 同時也要考慮降低廢水的COD 和 BOD 等。不同類型的表面活性劑廢水要採用不同的處理方法,目前國內外對於表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術:
1 泡沫分離法
泡沫法是發展比較早、並己經有了初步應用的一種物理方法,是在含有表面活性劑的廢水中通入空氣而產生大量氣泡,使廢水中的表面活性劑吸附於氣泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫層,除去泡沫層即可使廢水得到凈化。研究表明,用微孔管布氣,氣水比6 ∶1～9 ∶1 ,停留時間 30～40 min ,泡沫層厚度0. 3～0. 4 m ,此時泡沫分離對廢水中LAS 的去除率可達90 %以上。宋沁 表明當進水LAS 低於70 mg ·L - 1 時,經處理後的出水LAS < 5 mg ·L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韋幫森採用泡沫分離技術在10 d 連續運行中,進水COD 平均濃度783. 14 mg ·L - 1 ,出水COD 平均濃度為49. 02 mg ·L - 1 , COD 平均去除率為 9315 %,出水做鼓泡試驗無泡沫產生,說明表面活性劑濃度小於10 mg ·L - 1 ,處理效果好。泡沫分離法尤其是適用於較低濃度情況下的分離。但泡沫分離法對表面活性劑廢水的COD 去除率不高,需要與其他方法聯合使用。
2 吸附法
吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的污染物吸附在表面從而達到分離目的。常用的吸附劑有活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好,活性炭對LAS 的吸附容量可達到55. 8 mg ·g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。但活性炭再生能耗大,且再生後吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其應用。天然的粘土礦物類吸附劑貨源充足、價廉,應用較多,為了提高吸附容量和吸附速率,對這類吸附劑研究的重點在於吸附性能、加工條件的改善和表面改性等方面 。吸附法優點是速度快、穩定性好、設備佔地小,主要缺點是投資較高、吸附劑再生困難、預處理要求較高。
3 混凝法
混凝反應不僅能去除廢水中膠體顆粒和吸附在膠體表面上的表面活性劑,還能與溶解在水相中的表面活性劑形成難溶性的沉澱。常用於表面活性劑廢水處理的混凝劑有鐵鹽、鋁鹽及其聚合物和各種有機混凝劑。丁娟研究了三氯化鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁對表面活性劑廢水的混凝效果,指出聚合氯化鋁為處理表面活性劑廢水循環利用的最佳混凝劑。混凝法雖然處理成本低、工藝成熟,但其佔地面積大、葯劑用量大,並產生大量廢渣與污泥,要常與其它的處理方法聯合使用才能達到完全去除的目的,一般作為處理高濃度表面活性劑廢水的預處理。宋爽利用混凝法預處理了洗滌劑生產廢水中大量的SS、油脂類物質及表面活性劑,具有較好的效果,對保證後續處理達標有重要作用。
4 膜分離法
膜分離法指利用膜的高滲透選擇性來分離溶液中的溶劑和溶質。常應用膜分離技術有反滲透、超濾、微濾、電滲析和納濾,其中超濾膜和納濾膜對表面活性劑廢水有很好的處理效果。膜分離法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困難,操作費用高。王錦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚碸3 種不同材質超濾膜處理洗滌污水,發現聚丙烯腈膜較優,能有效去除了水中濁度、懸浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游離陰離子表面活性劑,長期循環洗滌對衣物的白度無不良影響。薛罡令洗浴廢水經微絮凝纖維過濾- 超濾組合工藝處理後,使原水中超標的COD、濁度、LAS 得到有效降低,而且工藝流程簡單、佔地面積小、運行操作簡易,實現了洗浴廢水的簡易物化處理法。膜分離的關鍵是尋找高效高滲透膜和提高處理量,並解決好膜污染問題。近年來膜生物反應器污水處理技術發展較快,它是將膜分離技術中的膜組件與污水生物處理工程中的生物反應器相互結合的新型技術,目前對LAS 廢水的處理正處在小試階段。這種技術綜合了膜分離和生物處理技術的優點,在廢水回用方面是極具有發展前景的處理技術。
5 催化氧化法
催化氧化法是對傳統化學氧化法的改進與強化。常用的Fenton 處理法就是催化氧化法的一種, 屬均相氧化法,處理時,如果鐵鹽濃度較高,則LAS 的去除主要靠絮凝作用;濃度低時,則主要靠氧化作用而去除。近年出現了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法處理COD 為 840 mg ·L - 1 、LAS 為360 mg ·L - 1的廢水,處理後 COD 去除率為84. 8 %,LAS 去除率為88. 3 % ,去除率隨反應溫度升高而降低,p H 的變化對去除率沒有影響。光催化氧化法是在光與催化劑的作用下, 利用反應過程中產生的HO ·等自由基離子來氧化分解表面活性劑的。單建國以TiO2 / GAC 作光催化劑,用太陽光作光源對洗滌劑模擬廢水進行光催化降解。結果表明,1 g TiO2 / GAC 可將120 mg 左右、起始質量濃度為150 mg ·L - 1 的LAS 降至 20 mg ·L - 1 。光催化降解速率與表面活性劑的分子結構、離子電荷、吸附性能有很大關系。研究發現,表面活性劑分子中芳環部分比烷基鏈或烷氧基更易受到·OH、·OOH 的攻擊而實現斷鏈降解, 芳香族衍生物比脂肪族衍生物易於光催化降解,在相同條件下光催化降解速率一般為陰離子型> 非離子型> 陽離子型。Hidaka等利用人工光源研究了LAS 和BDDAC 在TiO2 表面上的催化降解, 發現陰離子表面活性劑比陽離子表面活性劑降解快,芳環部分比烷基部分降解快。
6 生物法
生物法降解表面活性劑是目前研究得最多的一種方法,而且已經被一些污水處理廠採用。該法可以粗略地分為活性污泥法、厭氧消化法和利用土壤的自凈作用的方法,他們均是利用微生物可以將表面活性劑作為唯一碳源加以利用的特性來完成對表面活性劑的降解。研究發現假單胞菌的許多菌屬, 包括溝槽假單胞菌屬、孔雀尾假單胞菌屬、德阿昆哈假單胞菌屬、膜狀假單胞菌屬、小田假單胞菌屬、克羅斯韋假單胞菌屬等和克雷伯氏菌屬、無色細菌屬、黃桿菌屬、微球菌屬等都可以降解表面活性劑,但對於高濃度的表面活性劑廢水,這些細菌的降解活性會受到一定程度的限制。

㈤ 1.季銨鹽型與銨鹽型陽離子表面活性劑的性質有何區別

季銨鹽型與銨鹽型陽離子表面活性劑的性質有何區別？

（1）季銨鹽型陽離子表面活性劑與版一般銨鹽權型不同，前者在鹼水溶液中穩定，並無胺游離出來。

季銨鹽表面活性劑，由銨陽離子[H4N+]的四個氫原子全被有機基取代而成的一種陽離子型表面活性劑。

㈥ 季銨鹽型陽離子表面活性劑與銨鹽型表面活性劑的區別

季銨鹽型表面活性劑的N原子上與四個烷基相連，帶一個單位的正電荷。它在水中電離為季版銨基離子和鹵離權子，不與鹼反應，可以在鹼性溶液中使用。

胺鹽型表面活性劑的N原子與一個（伯胺鹽）、兩個（仲胺鹽）或三個（叔胺鹽）烷基相連，本質上說它是胺與鹵化氫的鹽，在水中電離子為胺基正離子與鹵離子。這類表面活性劑不能在鹼

性溶液中使用，因為胺基正離子在鹼性溶液中會生成胺和水，使表面活性喪失。

㈦ 中性清洗劑，內含表面活性劑廢水排放

你好，中性清洗劑，內含表面活性劑廢水排放洗滌劑的主要成分是表面活性內劑，表面活性劑是分容子結構中含有親水基和親油基兩部分的有機化合物。一般是根據表面活性劑在水溶液中能否分解為離子，又將其分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的兩大類。離子型表面活性劑和兩性離子表面活性劑三種。 

實踐證明，在織物的水洗中只有陰離子表面活性劑和非離子型表面活性劑，對織物去污能夠起到正面有效的作用。因此這兩種表面活性劑就成了衣物洗滌劑的主要材料。 

洗滌劑要具備良好的潤濕性、滲透性、乳化性、分散性、增溶性及發泡與消泡等性能這些性能的綜合就是洗滌劑的洗滌性能。洗滌劑的產品種類很多，基本上可分為肥皂、合成洗衣粉、液體洗滌劑、固體狀洗滌劑及膏狀洗滌劑幾大類。

㈧ 表面活性劑廢水COD值在1000~1500mg/L，用什麼方法處理，效果會比較理想呢

一群抄人都在亂扯。表面活性劑廢水直接用生化的話，保證你們的池子里全是泡泡。
你這個cod能用的生化處理方法很多，活性污泥法基本都可以，先加聚合硫酸鐵或者其他促凝劑，再進行生化處理。油不多的話，生化可以用水解酸化+UASB或者ABR，SBR也行。
最後可以加個清水池，用來消泡。消泡劑里一般含氟，毒性還是有那麼一點的，能不用就不用。