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⑴ 鍛造石墨乳的的成分一般是什麼
你好，很高興為你解答：
石墨乳，一般是用天然石墨粉+樹脂等其他的東西合成的，是否有傷害要看除石墨以外的成分，大部分的石墨乳的揮發物有一定的傷害
簡介
鍛造石墨乳一致被鍛造行業認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便。
用途
石墨乳的種類和用途很多，石墨乳的技術融合了多種學科知識，根據石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產的系列石墨乳可廣泛用於導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網印刷線路、彩色顯示器件製造等領域，起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。
⑵ 什麼是石墨乳
石墨乳有很多種類，一般常見的有拉絲石墨乳、鍛造石墨乳這兩種。一般講的石墨乳是指鍛造石墨乳。拉絲石墨乳除了具有石墨乳的一般要求外，在潤滑、耐高溫、抗氧化方面有特殊的要求。拉制不同細度的金屬絲使用不同的拉絲石墨乳。亞微米級拉絲石墨乳屬於亞微米級石墨乳，是拉絲石墨乳中的高端產品，用於超細金屬絲的拉制。具有良好的潤滑性，保護模具，減少磨損。優越的高溫塗敷性，600℃-1200℃不脫落、不燃燒，保護絲材不被氧化。懸浮性好，易保存，不腐敗變質。是鎢絲、鉬絲、錸絲、釷絲、鈦絲、鈮絲、焊絲、不銹鋼絲等難熔金屬絲及其合金絲在拉伸加工時必不可少的高溫潤滑劑，亦可用作金屬、玻璃鑄型的塗模劑和電子工業接觸器電阻材料。
⑶ 鍛造石墨乳的成分
鍛造石墨乳（鍛壓脫模劑）是一種由石墨與其它高分子材料配製而成的水性脫模劑，是黑色、有色金屬熱、冷加工中理想的脫模潤滑劑。 青島碩豐石墨的石墨乳就很好，是我們長期合作的廠家了。。不知道是否能夠幫助到您，有幫助的話，請採納，謝謝
⑷ 有誰知道鍛造石墨乳的成分，對身體可有傷害
石墨乳，一般是用天然石墨粉+樹脂等其他的東西合成的，是否有傷害要看除石墨以外的成分，大部分的石墨乳的揮發物有一定的傷害
⑸ 鍛造行業用的石墨乳,粘稠度是多少
買鍛造石墨乳找青島晨陽石墨有限公司
青島晨陽石墨有限公司位於石墨之鄉。鍛造石墨乳，一致被鍛造行業認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量。不污染環境，使用方便。理想的改善勞動條件，提高鍛件質量，容易獲得良好的鍛件光潔度．與其它潤滑劑、脫模材料相比，具有成本低、操作簡單、使用方便等優點，經濟效益十分明顯，模具費用和潤滑脫模可下降37-50％，大量的節約較貴重的模具材料．
表3-2MD系列鍛造石墨乳主要技術性能及適用范圍
規格型號 固形物
≮％
石墨
≮％
沉降度％
（稀釋20倍水3小時）
適用范圍
MD-2 28% 20& 35 汽車＼拖拉機零件模鍛＼齒輪＼精鍛，輥鍛
MD-3 30% 25& 不稀釋 鋼水澆鑄水口滑板潤滑劑
MD-4 35% 25& 不稀釋 純硅冶煉用
MD-5 & @ 不稀釋 銅產品精密鍛造脫模劑
MD-7 40% 25& 40 輕合金擠壓加工用
MD-8 30% 23& 35 重型鍛壓機模鍛用
MD-10 35% 26& 不稀釋 彈頭＼彈殼熱擠壓加工用
MD-12 30% 23& 35 錘鍛用
⑹ 鍛造石墨乳
用珠寶的鐳射光線射死
⑺ 鍛造石墨乳的生產工藝和配方能教教我嗎
青島晨陽石墨有限公司
吳 經理
電話：86-0532-83437345
地址：中國山東省青島市萊西南墅鎮
產品簡介
石墨乳分為MD和S兩個系列產品。
MD系列石墨乳用於金屬鍛造的脫模劑。如鋼鍛件、銅鍛件、合金鍛件、鋁鍛件的脫模劑。還可用於擠壓型材的潤滑劑。
S系列石墨乳用於拉絲潤滑劑。如拉鎢絲、鉬絲、錸絲、釷絲等潤滑劑。
MD系列鍛造石墨乳：
MD系列石墨乳，被鍛造行業一致認為是我們現階段國內生產的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用。能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍。其在使用中無毒、無煙，對模具和零件無腐蝕作用，對於環境無污染，理想的改善勞動條件，提高鍛件質量，容易獲得良好的鍛件光潔度。與其它潤滑劑、脫模材料相比，具有成本低、操作簡單、使用方便等優點，經濟效益十分明顯，模具費用和潤滑脫模可下降37-50％，大量的節約較貴重的模具材料。
表3-2 MD系列鍛造石墨乳主要技術性能及適用范圍
規格型號固形物≮％
石墨≮％
沉降度％（稀釋20倍水3小時）
適用范圍
MD-2 28 20 35汽車＼拖拉機零件模鍛＼齒輪＼精鍛，輥鍛
MD-3 30 25不稀釋鋼水澆鑄水口滑板潤滑劑
MD-4 35 25不稀釋純硅冶煉用
MD-5不稀釋銅產品精密鍛造脫模劑
MD-7 40 25 40輕合金擠壓加工用
MD-8 30 23 35重型鍛壓機模鍛用
MD-10 35 26不稀釋彈頭＼彈殼熱擠壓加工用
MD-12 30 23 35錘鍛用
鍛造石墨乳的特性：
1.在鍛造溫度范圍內，具有良好的潤滑性和脫模性能，如對大型鍛件具無頂出裝置的模鍛工藝，一次噴塗，可多次沖壓成型；
2.對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，故可提高模具使用壽命0.5-3倍；
3.高瘟狀態下，潤滑性有相當好，成膜均勻，改善金屬成型條件，故可提高鍛件質量和表面光潔度，提高鍛件成品率和品位；
4.具有良好的化穩定性和懸浮性，長時間放置不分解，不變質，對工件和模具無腐蝕作用；
5.高溫下不分解、不燃燒，制劑本身無毒，在工作過程中不產生有毒物質或有害氣體，不污染環境，改善勞動條件；
6.稀釋簡單，使用方便，便於機械噴塗。
使用方法
1.使用前應將乳攪拌均勻。本品成時間放置後，可能會有少量固態物沉澱，但經攪拌後即可恢復原懸浮均勻狀態，不降低使用效果。
2.用戶可根據不同要求或經驗，決定對原液是否稀釋及稀釋倍數，以下配比可供參考；
（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加小稀釋3-5倍；中、小型加水稀釋5-10倍；
（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍；
（3）輥鍛工藝可稀釋20-30倍；
（4）對特殊工藝要求，可不進行稀釋，直接使用。
3.為保證塗膜效果，要求採用自動或手動噴槍進行噴塗。使用時，用自來水稀釋至一定倍數的石墨乳，裝入噴槍儲液罐中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴塗。當噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨沖洗干凈，以免石墨沉澱堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，並將乳液搖勻，以防沉澱。噴槍流量就根據模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升／秒。
為獲得良好的塗膜，最好不使用手工塗抹的方法，那樣不但塗膜不勻，影響潤滑脫模效果，而且石墨乳的良費也較大。
4.石墨乳用後注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季注意保暖，防止凍結。
⑻ 能給我點鍛造石墨乳的具體資料嗎，謝謝啊
無非就是石墨粉+膠體溶劑。一般是用天然石墨粉+樹脂等其他的東西合成的，大部分的石墨乳的揮發物有一定的傷害。具體用法很多，網路上有~
⑼ 誰知道鍛造模具溫度對石墨乳的濃度,噴灑距離和噴灑量有什麼技術要求啊
1.使用前應將鍛造石墨乳攪拌均勻．本品長時間放置後，可能會有少量固態物沉澱，但經攪拌後即可恢復原懸浮均勻狀態，不降低使用效果．
2.用戶可根據不同要求或經驗，決定對原液是否稀釋及稀釋倍數，以下配比可供參考；
（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加小稀釋3-5倍；中、小型加水稀釋5-10倍；
（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5&-15倍；
（3）輥鍛工藝可稀釋20-30倍；
（4）對特殊工藝要求，可不進行稀釋，直接使用．
3.為保證塗膜效果，要求採用自動或手動石墨乳噴槍進行噴塗．使用時，用自來水稀釋至一定倍數的鍛造石墨乳，裝入石墨乳噴槍儲液罐（石墨乳霧化器）中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴塗．當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉澱堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，並將石墨乳乳液搖勻，以防沉澱．石墨乳噴槍流量就根據模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升/秒．
為了獲得更好的脫模效果，最好不使用手工塗抹的方法，那樣不但塗膜不勻，影響潤滑脫模效果，而且對石墨乳的浪費也較大．
4.鍛造石墨乳使用用後注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季特別要注意保暖，防止凍結．[3]
