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煤氣化含酚廢水

發布時間: 2021-03-19 22:48:54

⑴ 國內大型環保企業如何處理煤化工廢水

我國近年來興起的煤化工產業大多分布子在西北地區,水資源少,而煤化工又是水資源消耗量和廢水產生量都相當大的產業,因此,廢
以下為大家分享神華包頭煤制烯烴、神華鄂爾多斯煤直接液化、陝煤化集團蒲城
項目名稱:雲天化集團呼倫貝爾金新化工有限公司煤化工水系統整體解決方案
關鍵詞:煤化工領域水系統整體解決方案典範
項目簡介
呼倫貝爾金新化工有限公司是雲天化集團下屬分公司。該項目位於呼倫貝爾大草原深處,當地政府要求此類化工項目的環保設施均需達到「零排放」的水準。同時此項目是亞洲首個採用BGL爐(BritishGas-Lurgi英國燃氣-魯奇爐)煤制氣生產合成氨、尿素的項目,生產過程中產生的廢水成分復雜、污染程度高、處理難度大。此項目也成為國內煤化工領域水系統整體解決方案的典範。
項目規模
煤氣水:80m3/h污水:100m3/h
回用水:500m3/h除鹽水:540m3/h
冷凝液:100m3/h
主要工藝
煤氣水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉澱+BAF+機械攪拌澄清池+砂濾
污水:氣浮+A/O
除鹽水:原水換熱+UF+RO+混床
冷凝水:換熱+除鐵過濾器+混床
回用水:澄清器+多介質過濾+超濾+一級反滲透+濃水反滲透
博天環境集團
技術亮點
1、煤氣化廢水含大量油類,含量高達500mg/L,以重油、輕油、乳化油等形式存在,項目中設置隔油和氣浮單元去除油類,其中氣浮採用納米氣泡技術,納米級微小氣泡直徑30-500nm,與傳統溶氣氣浮相比,氣泡數量更多,停留時間更長,氣泡的利用率顯著提升,因此大大提高了除油效果和處理效率。
2、煤氣化廢水特性為高COD、高酚、高鹽類,B/C比值低,含大量難降解物質,採用水解酸化工藝,不產甲烷,利用水解酸化池中水解和產酸微生物,將污水在後續的生化處理單元比較少的能耗,在較短的停留時間內得到處理。
3、煤氣廢水高氨氮,設置SBR可同時實現脫氮除碳的目的。
4、雙膜法在除鹽水和回用水處理工藝上的成熟應用,可有效降低噸水酸鹼消耗量,且操作方便。運行三年以後,目前的系統脫鹽率仍可達到98%。
項目名稱:陝煤化集團蒲城清潔能源化工有限責任公司水處理裝置EPC項目
關鍵詞:新型煤化工領域合同額最大水處理EPC項目
項目簡介
該項目位於陝西省渭南市蒲城縣,採用的是德士古氣化爐和大連化物所的DMTO二代烯烴制甲醇技術。因此廢水主要以氣化廢水及DMTO裝置排水為主,具有高氨氮、高硬度的特點。博天環境承接了該公司年產180萬噸甲醇、70萬噸烯烴項目的污水裝置、回用水裝置和脫鹽水裝置,水處理EPC合同總額達到5億零900萬元。
項目規模
污水:1300m3/h回用水:2400m3/h
濃水處理系統:600m3/h
脫鹽水:一級脫鹽水1600m3/h
工藝凝液:600m3/h透平凝液:1200m3/h
主要工藝
污水:調節+混凝+沉澱+SBR
回用水:BAF+澄清+活性砂濾+雙膜系統+濃水RO
脫鹽水:UF+兩級RO+混床
濃水處理系統:異相催化氧化
工藝凝液:過濾+陽床+混床
透平凝液:過濾+混床
技術亮點
1、污水系統將多級串聯技術與SBR工藝相結合,將SBR反應工序以時間分隔為多次交替出現的缺氧、好氧轉換階段,這種環境下絲狀菌導致的污泥膨脹會被限制,污泥沉降率就會提高;同時,分隔出的各個反應段時長與微生物活性相契合,充分利用快速反硝化階段,創造良好的生物環境,促使硝化與反硝化反應徹底的進行,提高有機物去除效率,實現高氨氮污水污染物的達標處理。
2、濃水採用異相催化氧化處理技術,所用高活性異相催化填料與反應生成的Fe3+生成FeOOH異相結晶體,催化生成更多羥基自由基,具有極強的氧化能力,減少葯劑投加量和污泥生成量。

⑵ 煤化工行業中如何除去蒸氨廢水中的酚

煤化工生產中產生的廢水含有大量的酚類、烷烴類、芳香烴類、雜環類、氨氮和氰等有毒有害物質,煤化工廢水的處理不僅是制約我國煤化工產業發展的瓶頸,也是國內外面臨的一大難題。

哈工大推出的這項多級生化廢水處理技術的具體技術路線為,煤化工廢水經過萃取脫酚和蒸氨回收工藝後,首先將廢水送入厭氧系統內進行處理,在厭氧細菌作用下,實現廢水中有機氮的釋放、難生物降解有機物的分解和產生甲烷過程,提高了廢水的好氧生化性能並降低了後續工藝處理難度。

厭氧工藝的出水與生活污水混合均勻後流入生物增濃低氧氧化池,經過厭氧系統處理後的煤化工廢水可使生化性能得到大幅度提高,在低氧的狀態下,生物增濃低氧氧化池內的生物填料上固著了豐富的生物菌群,實現膜生物和懸浮微生物共存環境,池內污泥濃度較高,可以快速有效地降解廢水中的有機污染物和實現部分氨氮硝化過程。

生物增濃低氧氧化池出水流入生物脫氮工藝(包括A/O段和脫氨段),脫氨池內投加了特殊脫氮填料,有助於硝化細菌和反硝化細菌固著在填料上生長和繁殖,重點完成廢水中氨氮硝化和部分反硝化過程,並進一步降低廢水中污染物濃度。

生物脫氮工藝出水流入混凝沉澱池,通過投加化學葯劑去除煤化工廢水的色度和剩餘的難降解有機物;混凝沉澱池出水進入生物濾池後,填料層吸附和截留了廢水中部分難降解有機物,濾料上微生物對這些有機物進一步降解。

⑶ 煤化工企業的COD成分是什麼

煤中有機質的化學結構,是以芳香族為主的稠環為單元核心,由橋鍵互相連接,並帶有各種官能團的大分子結構,通過熱加工和催化加工,可以使煤轉化為各種燃料和化工產品。焦化是應用最早且至今仍然是最重要的方法,其主要目的是製取冶金用焦炭 ,同時副產煤氣和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烴。煤氣化在煤化工中也佔有重要的地位,用於生產城市煤氣及各種燃料氣 ,也用於生產合成氣 ;煤低溫干餾、煤直接液化及煤間接液化等過程主要生產液體燃料。

要看你做那條線,那麼污染物就是生產過程產物的流失物。

不管哪一種,油含量、酚、萘、氨氮、硫化物為基本污染物。

⑷ 煤氣化的反應式中,煤為什麼寫成C(s)

煤的氣化反應方程式怎樣?
C+H2O=CO+H2

煤氣化時主要反應的化學方程式
C+H2O=CO+H2

煤氣化的化學方程式為什麼用箭頭連接???
一般地,等號:無機方程式
單箭頭:有機方程式
雙箭頭:所有可逆反應方程式;
橫線只是表明反應物和生成物,不用配平

煤氣化製取合成氨原料氣的方法有哪幾種
煤氣化製取合成氨原料氣的方法有哪幾種
氣化工藝各有千秋
1.常壓固定床間歇式無煙煤(或焦炭)氣化技術
目前我國氮肥產業主要採用的煤氣化技術之一,其特點是採用常壓固定床空氣、蒸汽間歇制氣,要求原料為?准 25~75mm的塊狀無煙煤或焦炭,進廠原料利用率低,單耗高、操作繁雜、單爐發氣量低、吹風放空氣對大氣污染嚴重,屬於將逐步淘汰的工藝.
2.常壓固定床無煙煤(或焦炭)富氧連續氣化技術
其特點是採用富氧為氣化劑、連續氣化、原料可採用?准 8~10mm粒度的無煙煤或焦炭,提高了進廠原料利用率,對大氣無污染、設備維修工作量小、維修費用低,適合用於有無煙煤的地方,對已有常壓固定層間歇式氣化技術進行改進.
3.魯奇固定床煤加壓氣化技術
主要用於氣化褐煤、不粘結性或弱粘結性的煤,要求原料煤熱穩定性高、化學活性好、灰熔點高、機械強度高、不粘結性或弱粘結性,適用於生產城市煤氣和燃料氣.其產生的煤氣中焦油、碳氫化合物含量約1%左右,甲烷含量約10%左右.焦油分離、含酚污水處理復雜,不推薦用以生產合成氣.
4.灰熔聚煤氣化技術
中國科學院山西煤炭化學研究所技術.其特點是煤種適應性寬,屬流化床氣化爐,煤灰不發生熔融,而只是使灰渣熔聚成球狀或塊狀灰渣排出.可以氣化褐煤、低化學活性的煙煤和無煙煤、石油焦,投資比較少,生產成本低.缺點是操作壓力偏低,對環境污染及飛灰堆存和綜合利用問題有待進一步解決.此技術適合於中小型氮肥廠利用就地或就近的煤炭資源改變原料路線.
5.恩德粉煤氣化技術
屬於改進後的溫克勒沸騰床煤氣化爐,適用於氣化褐煤和長焰煤,要求原料煤不粘結或弱粘結性,灰分<25%~30%,灰熔點高、低溫化學活性好.在國內已建和在建的裝置共有13套22台氣化爐,已投產的有16台.屬流化床氣化爐,床層中部溫度1000~1050℃.目前最大的氣化爐產氣量為4萬m3/h半水煤氣.缺點是氣化壓力為常壓,單爐氣化能力低,產品氣中CH4含量高

⑸ 我想對煤化工廢水的成分有哪些啊如題 謝謝了

煤化工綜合廢水COD可達5000mg/L、氨氮在200~500mg/L,是一種典型含有較難專降解有機化合物的工業廢水屬。廢水中的易降解有機物主要是酚類和苯類化合物,如砒咯、萘、呋喃、咪唑類等;難降解的有機物主要有砒啶、烷基吡啶、異喹啉、喹啉、咔唑、聯苯、三聯苯等。煤化工廢水經生化處理後還殘留各種生色基團和助色基團物質,如3-甲基-1, 3, 6庚三烯、5- 降冰片烯-2-羧酸、苯酚、2-氯-2-降冰片烯等,因而色度和濁度較高. http://www.iwatertech.com/coal-chemical-water/index.htm

⑹ 煤化工企業如焦化廠,含油廢水產生在那個工序是什麼油含量有多高目前是怎麼處理的,懂煤化工工藝生產

含油廢水產生的工序有:鼓風冷凝/脫硫/除氨/二苯等工序,大多是輕質焦油,含量不高,看各廠處理工藝的不同而不同,一般沉澱分離至100mg/l以下送廢水處理工藝處理達標後循環使用,大部分廠家外排

⑺ 煤化工污水處理現狀

我國是多煤少油的國家,隨著國民經濟的發展,對能源的需求越來越大,因此煤化工在儲煤豐富的地區得到了很大的發展。但煤化工行業耗水量大、廢水排量大,需要大量的水資源來保障。根據我國煤化工的分布來看,煤化工企業大部分分布在水資源貧乏地區。這就要求煤化工在用水和廢水處理方面投入很大的力度,以達到節約水資源和環境保護的目標,實現煤化工廢水的「零排放」。

隨著處理工藝的發展,目前煤化工廢水的處理工藝也不斷改進,發展。從其原理上來看主要有物理、化學、生化三個方面,每種都有各自對應的工藝。由於煤化工廢水的特點,單純的一種方法難以處理,這就對煤化工廢水的預處理要求提高。現在多採用活性炭結合其它工藝來處理煤化工廢水,這是一個煤化工廢水處理的關注點。

1 煤化工廢水的來源

煤化工廢水主要來源於煤焦化和煤氣化過程。

1.1焦化過程產生的廢水

焦化廢水主要來自煉焦、煤氣凈化及化工產品的精製等過程中產生的高濃度有機廢水。焦化廢水排放量大,成分復雜。主要來源於剩餘氨水、粗苯分離水、終冷富餘水、焦油水四部分。焦化廢水含有多種無機和有機化合物。其中無機化合物主要是大量的銨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等,有機化合物除酚類外,還有單環及多環的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環化合物等有毒有害物質,污染物色度高,屬較難生化降解的高濃度有機化工廢水。

1.2 煤氣化產生的廢水

在煤氣化過程中會產生污染物濃度極高的廢水,其中含雜環化合物、多環芳烴、酚、硫化物、氰化物和焦油等。因原煤種類、成分、氣化工藝及操作等不同,廢水水質也不盡相同。下表列出不同工藝廢水的情況。

⑻ 煤化工企業污水處理站污泥是否是危廢

煤化工廢水內含污染物質達300多種,主要含有焦油、苯酚、氟化物、氨氮、硫化版物等污染物。
中國國家權危險廢物名錄中危險廢物共分47大類,其中含酚廢物、無機氟化物廢物、有機氟化物廢物等都是危險廢物。
所以煤化工企業污泥屬於危險廢物。

⑼ 焦化廢水 煤氣化廢水 煤化工廢水 各有什麼不同

焦化廢水是煤炭煉焦過程產生的廢水,主要有氮氧化物、焦油、硫化物專、灰渣等成分;
煤氣化廢水屬是指煤炭經過高溫氣化過程產生的廢水,主要有氨氮、硫化物、煤氣、灰塵等成分;
煤化工廢水是指煤氣化後經過深加工過程產生的廢水,主要有氨氮、有機物,硫化物,以及一些副產品成分等等,是處理難度最大、最復雜的廢水。

⑽ 煤氣化廢水的特點有哪些

在煤的氣化過抄程中,煤中襲含有的一些氮、硫、氯和金屬,在氣化時部分轉化為氨、氰化物和金屬化合物;一氧化碳和水蒸氣反應生成少量的甲酸,甲酸和氨又反應生成甲酸氨。這些有害物質大部分溶解在氣化過程的洗滌水、洗氣水、蒸汽分流後的分離水和貯罐排水中,一部分在設備管道清掃過程中放空等。如果是處理污水就用一體化污水處理設備。

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