px廢水

❶ PX裝置的環境風險

PX裝置產生的環境風險包括芳烴類廢氣、廢液及廢水的排放。由於上述「三廢」具有較強的毒性，因此如何安全可靠地加以處理是確保裝置環保達標的關鍵。
產生的「三廢」主要來源於三個環節：生產、儲存和運輸。 對於正常生產的PX裝置來說，並不產生芳烴類廢氣、廢液及廢水，只有在裝置檢維修或事故狀態下才會有「三廢」產生。當裝置按照計劃進行檢維修是，廢氣經過密閉管道排入火炬系統焚燒掉，大型煉化企業的火炬一般高約120米，所產生的水和二氧化碳被空氣帶走，不會對附近居民造成污染；廢液及廢水排入企業污水處理廠進行處理，達標後排放。
比較危險的是裝置發生事故，事故狀態下，所產生的芳烴類廢氣、廢液及廢水的量無法准確預測，因此風險較高。但由於新建的大型煉化企業都建有巨大的事故儲液池，其體積是按照企業可能出現的最不利情況（如數十萬方的油品罐區泄露、更大規模的化工裝置爆炸等等）產生的廢液、廢水及消防落地水計算得來的，而PX裝置在發生事故時所產生的廢液及廢水的量遠小於事故儲液池的體積，因此，廢液及廢水由事故儲液池收集後送至企業的污水處理廠處理。
對於芳烴類廢氣，在事故狀態下會直接泄漏致大氣造成污染，如果PX裝置的建設地點遠離城市或居民區，廢氣很快會被大氣帶走，造成的污染不會持久。 芳烴類產品（含PX）一般儲存在拱頂罐中，儲存壓力為常壓，設有氮封保護。所謂氮封即在罐頂與管內浮盤之間充以氮氣，氮氣壓力高於罐內儲存介質壓力，以保證儲存介質不以氣體形式向外揮發。罐外設有泡沫消防設施，在發生火災時用於滅火。
正常情況下，拱頂罐體不會破裂，除非遇到強大外力作用，如地震、戰爭等，因此，介質不會外泄。一旦外泄，可由煉廠內的應急事故池回收處理。 芳烴類產品（含PX）有汽車槽車運輸和火車槽車運輸2種方式。通過汽車或火車裝卸棧橋進行裝卸作業，現代化的裝卸方式為密閉裝卸，即液體裝入或卸出，氣體同時經聯通管道密閉返回，在採用先進的控制手段和快速接頭的情況下，不會出現大量的氣體泄漏，在快速接頭與槽車分離的瞬間，會有微量的氣體揮發，但很容易被大氣帶走，不會造成污染。
滿載芳烴產品的槽車在公路或鐵路上行駛時，此類物品的運輸屬於危險化學品運輸，雖然有嚴格的管理措施，但也可能會發生嚴重事故，造成環境污染，只是此時發生事故的地點與煉廠裝置所在地就沒有直接關系了。