泥漿廢水

A. 混凝土攪拌站水泥漿廢水怎麼處理

混凝土攪拌站廢水廢渣的主要回收步驟將詳細介紹：
  1、洗車泵抽取經過澄清的回內收水，通過洗容車注水管注入攪拌車做洗車用水。洗完後的污水及殘渣排入泄料槽，藉助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的污水形成的高速流動水流進入砂石污水回收分級機。砂與石被分級機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。
  2、攪拌池的攪拌器周期性轉動，使污水保持均勻不沉澱，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據主機發出的信號閉合或開啟向水計量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土裡。
  3、分離機將根據攪拌車的離開時間自動確定運轉時間，運轉完成後從清水池抽取清水自動沖洗。沖洗完成後，打開電磁閥門，把分離機內的殘余泥漿水全部排空。
  4、設備安裝現場一般有4個攪拌池、2個澄清水池、2個清水池。攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，PLC軟體自動控制攪拌器的運轉時間，防止污水沉澱。各個攪拌池和清水池按一定的順序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連。

B. 如何處理砂石廠泥漿廢水，砂石廠泥漿廢水處理壓泥機

多採用混凝沉澱法，使用混凝劑聚合氯化鋁與絮凝劑聚丙烯醯胺配合使用，可以快速將內砂石廠廢水中容的泥沙物質沉澱下去。然後將沉澱物和上層清水分離開來，可以直接上板框濾泥機進行污泥脫水，也可以進行二次加葯，然後使用離心機或者帶式濾泥機進行污泥脫水。處理之後的泥餅，大部分都是被填埋的。二次加葯的時候，絮凝劑聚丙烯醯胺的選型很重要，最好多選擇幾種試試，從中選擇出污泥脫水效果最好，用量最少，成本最低的。

C. 洗沙洗石子泥漿廢水該怎麼處理

這個一般就是沉澱同上砂濾系統，當然要看當地的排放標准了！

D. 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

E. 洗沙場泥漿廢水污染嚴峻如何處理洗沙泥漿廢水

洗沙場泥漿廢水處理就用帶式壓濾機把泥漿和水分離。

F. 洗砂泥漿處理設備，水洗砂廢水泥漿怎樣處理

洗砂泥漿其性質為：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜置不分層，比重 ：1120～1146 ，含專泥量：32 %～ 50%，pH值：6～7。通過屬實驗室實驗，在1L燒杯中，加入500mL砂場洗砂泥漿水樣，加入適合絮凝劑，劑量大致控制在泥分離為標准，而後使用小型離心機進行分離處理，觀察、比較泥漿水的脫水性(泥水分離情況 )和沉降在下層的泥漿的顆粒度。然後傾去上層清水，將下層泥漿攤放到地面上，觀察泥漿的可堆放性。通過實驗得知，在添加絮凝劑的基礎上，卧螺離心機非常適合洗砂泥漿的處理，處理後固相較干，易於運輸，洗砂廢水澄清，可回用。

G. 礦山機制洗沙場大量的泥漿污水怎麼處理

工作原理：
懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下並推出排渣口。分離後的 清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（即為差速 轉）是通過差速器來實現的，其大小由輔電機來控制，從而實現了離心機對物料的連續分離過程。

H. 選礦廠泥漿廢水處理怎麼處理

現在一般是要求零排放，泥漿脫水後，堆存尾礦庫，水返回選廠使用。

I. 向河道排放泥漿廢水環保局怎麼處罰

去當地環保部舉報，私自偷倒是要罰款的，如果廢水是強酸或者強鹼，或含有重金屬則要判刑的

J. 向河道排放泥漿廢水環保局怎麼處罰

私自偷倒是要罰款的，如果廢水是強酸或者強鹼，或含有重金屬則要判刑、