管殼式水冷冷凝器除垢

Ⅰ 全密閉的管殼式冷凝器如何清理污垢

酸洗除垢：當系統內的熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解後，加入氨基磺酸，進行噴淋式循環酸洗

Ⅱ 殼管式冷凝器怎麼維護保養

列管冷凝器作為很多工業生產的重要設備，其往往都是連續的飽負荷的工作，在這樣的工作狀態下，我們的列管冷凝器的保養顯得尤為重要，因為很多時候由於我們的列管冷凝器保養不當，就會導致列管冷凝器的使用壽命縮短。今天無錫勝傑冷凝器廠家再給大家來講講我們的列管冷凝器該如何正確地去保養，可能這個改如何保養列管冷凝器的問題很多人講過，就是因為很多人講過，但是也有很多人從來都不重視這個問題，這就是為什麼絕大部分客戶訂購了列管冷凝器後，只要按照我們的操作規范來操作，其列管冷凝器的工作性能還是比較穩定的，工作效率也是得到了廣大客戶的認可，但是還是有少部分的客戶在我們列管冷凝器的使用過程中。
列管冷凝器能否正常的工作，我們要保證其設備的管路清潔度，為此我們每隔一段時間就會對我們列管冷凝器的管路進行檢測，一旦發現問題不能忽略不過問，很多設備的大問題都是從小問題演變而來的。特別是我們列管冷凝器的污垢的去除，這個去除不僅僅是去除，我們還要考慮到很多因素，比如我們的設備的使用排班情況，採用去除列管冷凝器污垢的方法，採用的化學葯劑會不會對我們的列管冷凝器造成影響，我們的列管冷凝器在除垢的過程中也會擔心不恰當的清潔劑會對我們的設備造成傷害，而且還要考慮到環保因素，我們這些清洗廢液的排放是不是能夠達到國家排放的指標。

Ⅲ 水冷式冷水機組冷凝器中水垢的檢查方法

冷水機組冷凝器一般不會結構。僅僅是一些灰塵而已。

Ⅳ 如何對殼管式冷凝器進行酸洗除垢

冷凝器清抄洗的原因：清洗在化學工業的生產過程中，由於很多方面的原因，冷凝器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。步驟主要有：

1、加入殺菌滅藻劑

2、酸洗除垢

3、加入熱鍍鋅專用緩蝕劑

4、鈍化預膜

5、酸洗後用水沖洗排除廢液

Ⅳ 管殼式冷凝器冷凝器的優點及發展現狀

冷凝器的優點
冷凝器按其冷卻介質不同，可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發式三大類。常見的冷凝器為水冷式冷凝器，水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質，靠水的溫升帶走冷凝熱量。冷卻水一般循環使用，但系統中需設有冷卻塔或涼水池。水冷式冷凝器按其結構形式又可分為殼管式冷凝器和套管式冷凝器兩種，常見的是殼管式冷凝器。
殼管式冷凝器分為立式殼管式冷凝器和卧式殼管式冷凝器
（1）立式殼管式冷凝器的主要特點是：
1°由於冷卻流量大流速高，故傳熱系數較高，一般K=600～700。 2°垂直安裝佔地面積小，且可以安裝在室外。
3°冷卻水直通流動且流速大，故對水質要求不高，一般水源都可以作為冷卻水。
4°管內水垢易清除，且不必停止製冷系統工作。
5°但因立式冷凝器中的冷卻水溫升一般只有2～4℃，對數平
均溫差一般在5～6℃左右，故耗水量較大。且由於設備置於空氣中，管子易被腐蝕，泄漏時比易被發現。
（2）卧式殼管式冷凝器
它與立式冷凝器有相類似的殼體結構，主要區別在於殼體的水平安放和水的多路流動。一般多管程冷凝器採用卧式冷凝器。
冷凝器(Condenser)，為 製冷系統的機件，屬於換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。
發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學工業中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉變成液態的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的。
隨著越來越多的領域開始對製冷類產品產生需求，蒸發器、冷凝 器已被廣泛地應用於更多不同的領域，如太陽能設施、汽車製冷設施 以及船用製冷設施等。隨著現代兩器的產品結構、功能設計、材料替 代及生產工藝的日新月異，可以預期未來蒸發器、冷凝器將具有廣闊的應用發展前景。

Ⅵ 水冷管殼式冷凝器的結構是怎樣的

水冷管殼式冷凝器是一種依靠水冷卻塔作冷卻裝置的換熱器件。可利用河水、湖水或井水專作冷卻水源，也可直屬接利用自來水作水源。這種冷卻裝置適應大、中型中央空調的使用，在家用中央空調中應用較少。

水冷管殼式冷凝器的外形如圖4-13所示，主要由殼體、端蓋、水肋條、管板、水平圈等構成。壓縮機排出的製冷劑蒸汽從上部進入殼體，在水平圈管外冷凝成液體後，依靠重力流至底部再由出液管排出。

圖4-13 水冷管殼式冷凝器外形

冷卻水的流程為下進上出，即在水壓的作用下從端蓋下部進入，再經水肋進行分配後，在管內流動，水每流過管內一次為一個流程，最後從同一端蓋的上部排出至冷卻塔，如此循環使用。

常用殼管式冷凝器性能見表4-5。

表4-5 殼管式冷凝器性能表

Ⅶ 製冷機組清洗方案 完整點的 謝了

螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。 主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。 螺桿壓縮機管路清洗要求 壓縮機冷凍油油色變為褐色，油質已混濁，氣味是否有焦味，並對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測。如果繞組間與外殼間電阻值正常絕緣良好，則必須更換冷凍油和清洗系統。對於系統管路內的污染，可採用清洗劑清洗，清洗前，先將製冷系統內製冷劑放出，然後拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油，在清洗操作時，首先將壓縮機和乾燥過濾器拆下，然後將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗所用設備有泵、槽、過濾器、乾燥器、各種閥。清洗過程如下，先將清洗劑注入液槽中，然後啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次。直到清洗劑不顯酸性為止，對於輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以後再進行。洗凈後，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對製冷管路進行氮氣吹污和乾燥處理。 水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。 冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 1、物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。 2、化學清洗 化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。 循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。

Ⅷ 殼管式水冷冷凝器結冰容易被凍漏嗎

水冷式冰水機的冷凝器是一個排熱裝置，一般情況下，流經它內部的水由於吸收版了製冷權劑的熱量之後，溫度會較當時天氣的自來水溫高，但它之所以會結冰，這種情況只有在冬天環境溫度很低
0度
以下才會出現。。。所以在
北方地區
水冷式冰水機在冬季不需運行使用時，要放空冷凝器系統內的水。

Ⅸ 螺桿製冷機組怎麼清洗

螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。

主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器，油分離器。
螺桿壓縮機管路清洗要求

壓縮機冷凍油油色變為褐色，油質已混濁，氣味是否有焦味，並對壓縮機內的電動機繞組電阻值進行檢測。如果繞組間與外殼間電阻值正常絕緣良好，則必須更換冷凍油和清洗系統。對於系統管路內的污染，可採用清洗劑清洗，清洗前，先將製冷系統內製冷劑放出，然後拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油，在清洗操作時，首先將壓縮機和乾燥過濾器拆下，然後將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗所用設備有泵、槽、過濾器、乾燥器、各種閥。清洗過程如下，先將清洗劑注入液槽中，然後啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次。直到清洗劑不顯酸性為止，對於輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3－4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以後再進行。洗凈後，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對製冷管路進行氮氣吹污和乾燥處理。

水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。

冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。

冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。

1、物理清洗

主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮；高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。

高壓水射流清洗，此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道，則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。

2、化學清洗

化學清洗是通過化學葯劑的作用，使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。

循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法，使清洗設備形成一個閉合迴路，清洗液不斷循環，沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。