化工廠蒸餾裝置

⑴ 在化工廠有五級蒸餾罐，是串聯的，請問能不能每個罐單獨液位PID控制，能穩定嗎

單獨液位控制是沒問題的，完全可以實現。蒸餾罐採用串聯，後面的液位內受制於前面罐子的液容位，第一個可以設置，但後面有必要設置嗎？如果設置是不是還要增加泵來控制進出，同時每個罐溫度應該不一樣吧，如果能分級控制應該能提高蒸餾效率。

⑵ 化工精餾車間有哪些危險，怎樣控制預防

精餾塔DCS模擬操作中使產品流量達到標准：
DCS是化工廠的自動控制系統，根據採集現專場儀表（屬溫度、壓力、流量、液位等）的信號，做出判斷，輸出信號對管道的閥門進行控制，可以人工給值進行閥門控制。一般化工廠的操作工分現場和DCS控制室兩部分，現場的主要是巡檢，打開手動閥門，查看狀態等工作，控制室的人員就是設置工藝的參數，對整個裝置進行監控，根據需要操作DCS系統上的閥門開度，保證物料能在整個裝置中按工藝的設計運行。 一般不會化工產品直接接觸（所以是化工廠少有的適合女孩子的崗位），但是需要倒班，晚班不能睡覺，要不然沒人看管DCS系統會很危險的。
建議查下資料.感覺這樣的提問沒有意義

⑶ 化工廠關鍵裝置及重點部位有哪些

關鍵裝置是指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷回、等條件下進行工藝操作的生產裝答置。重點部位是指：1、製造、儲存、經營易燃易爆、劇毒等危險化學品場所，以及可能形成爆炸、火災場所的罐區、油庫、倉庫等；2、對關鍵裝置安全生產起關鍵作用的公用工程系統等。重點部位是指一個場所、一個區域、是一個地理概念；而關鍵裝置是指某一個具體的生產裝置，是一個類似於一個設備的概念。糠醛生產廠家的關鍵裝置包括：水解裝置、中和裝置、蒸餾裝置、脫水裝置、精製裝置。重點部位包括：水解主要設備、中和塔、蒸餾塔、主要脫水設備、精製塔（釜）和儲罐等。

⑷ 化工廠設備蒸餾釜的作用

主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程中當物料中含有固狀物及高沸點物時需間斷檢回修清理的問題而設答計的。

它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內設立式蒸發器，蒸餾釜下部為固狀物及高沸點物沉降室，在沉降室內設攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設固狀物及高沸點物排出口。優點是可隨時排出固狀物及高沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產連續進行。

⑸ 化工廠蒸餾釜上的循環水起什麼作用

化工廠蒸餾釜上的循環水，當然是起冷卻作用。
蒸餾釜加熱，物料形成蒸汽，進入冷回凝器冷答凝。冷凝器和蒸餾釜上都要接冷卻水管，蒸餾完畢，蒸餾釜內殘留的高沸點物料溫度很高，不能直接裝桶放出，需要冷卻降溫至比較低的溫度再進行處理。

⑹ 化工廠反應器加熱蒸餾是要注意哪幾點

勸你還是真的到廠里看一下吧，一般一個裝置有個幾百個設備的
類型嘛，有
加熱爐
，塔，
空氣冷卻器
，水冷器、換熱器、迴流罐，容器，反應器等靜設備，還有泵、壓縮機等動設備，還有閥門等。

⑺ 在化工廠做蒸餾和精餾工作好找工作嗎

估計就是鍋爐的工作咯。看看哪些化工廠需要蒸餾水量大的。不過，化工廠空氣環境都不會很好哦。請三思。

⑻ 誰能給我說下萃取 蒸餾 精餾塔 發正就是化工廠一般用的一些工藝 誰給我說下 感激~~~

萃取又稱溶劑萃取或液液萃取（以區別於固液萃取,即浸取），亦稱抽提（通用於石油煉制工業），是一種用液態的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實現組分分離的傳質分離過程，是一種廣泛應用的單元操作。 利用相似相溶原理，萃取有兩種方式：
液-液萃取，用選定的溶劑分離液體混合物中某種組分，溶劑必須與被萃取的混合物液體不相溶，具有選擇性的溶解能力，而且必須有好的熱穩定性和化學穩定性，並有小的毒性和腐蝕性。如用苯分離煤焦油中的酚；用有機溶劑分離石油餾分中的烯烴； 用CCl4萃取水中的Br2.
固-液萃取，也叫浸取，用溶劑分離固體混合物中的組分，如用水浸取甜菜中的糖類；用酒精浸取黃豆中的豆油以提高油產量；用水從中葯中浸取有效成分以製取流浸膏叫「滲瀝」或「浸瀝」。
雖然萃取經常被用在化學試驗中，但它的操作過程並不造成被萃取物質化學成分的改變（或說化學反應），所以萃取操作是一個物理過程。
萃取是有機化學實驗室中用來提純和純化化合物的手段之一。通過萃取，能從固體或液體混合物中提取出所需要的化合物。 蒸餾指利用液體混合物中各組分揮發性的差異而將組分分離的傳質過程。將液體沸騰產生的蒸氣導入冷凝管，使之冷卻凝結成液體的一種蒸發、冷凝的過程。蒸餾是分離混合物的一種重要的操作技術，尤其是對於液體混合物的分離有重要的實用意義。
蒸餾的特點
1、通過蒸餾操作，可以直接獲得所需要的產品，而吸收和萃取還需要如其它組分。
2、蒸餾分離應用較廣泛，歷史悠久。
3、能耗大，在生產過程中產生大量的氣相或液相。
蒸餾的分類
1、按方式分：簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾
2、按操作壓強分：常壓、加壓、減壓
3、按混合物中組分：雙組分蒸餾、多組分蒸餾
4、按操作方式分：間歇蒸餾、連續蒸餾
四, 蒸餾的主要儀器:蒸餾燒瓶,溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,錐形瓶,橡膠塞 精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
精餾原理蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發度不同（相對揮發度，α）的特性，實現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。 本節以兩組分的混合物系為研究對象，在分析簡單蒸餾的基礎上，通過比較和引申，講解精餾的操作原理及其實現的方法，從而理解和掌握精餾與簡單蒸餾的區別（包括：原理、操作、結果等方面）。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。

⑼ 石油化工廠有哪些主要的生產裝置

煉油裝置：常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、加氫裝置、延遲內焦化裝置、硫磺回收裝置容。
化工裝置：乙烯裝置(MTO裝置)、丙烯裝置（MTP裝置）、聚乙烯裝置（HDPE裝置、LLDPE裝置）、聚丙烯裝置、芳烴裝置（PX裝置、PTA裝置）、合成橡膠裝置。
外行，就知道這么多了。

⑽ 蒸餾工藝是危險化工工藝么

蒸餾是化工中很普遍的一種工藝，幾乎是化工廠都有蒸餾塔 精餾塔，發展了專好多好多年了，屬安全已經很完善了，一般不會出什麼事故，從沒聽說過哪個蒸餾塔倒塌了。危險的是反應器啊 儲罐啊 管道啊 有可能會爆炸啥的 .

在別處看來十五中危險工藝，也沒有蒸餾工藝。
光氣及光氣化工藝、電解工藝（氟鹼）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、
裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、硫化工藝、聚合工藝、烷基化工藝。