乙醇蒸餾能量衡算
『壹』 乙醇精餾塔為什麼不加液鹼
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主
要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
精餾塔的工作原理是根據各混合氣體的汽化點（或沸點）的不同，控制塔各節的不同溫度，達到分離提純的目的。
化工生產常需進行液體混合物的分離以達到提純或回收有用組分的目的，精餾操作在化工、石油化工、輕工等工業生產中中佔有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關系，熟悉各種塔型的操作特性，對選擇、設計和分析分離過程中的各種參數是非常重要的。
要想把低純度的乙醇水溶液提升到高純度，要用連續精餾的方法，因為乙醇和水的揮發度相差不大。精餾是多數分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程，因此可使混合液得到幾乎完全的分離。化工廠中精餾操作是在直立圓形的精餾塔內進行的，塔內裝有若干層塔板或充填一定高度的填料。為實現精餾分離操作，除精餾塔外，還必須從塔底引入上升蒸汽流和從塔頂引入下降液。可知，單有精餾塔還不能完成精餾操作，還必須有塔底再沸器和塔頂冷凝器，有時還要配原料液預熱器、迴流液泵等附屬設備，才能實現整個操作。 本次設計的篩板塔是化工生產中主要的氣液傳質設備。此設計針對二元物系的精餾問題進行分析、選取、計算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設計過程。
本設計包括設計方案的選取，主要設備的工藝設計計算——物料衡算、熱量衡算、工藝參數的選定、設備的結構設計和工藝尺寸的設計計算，輔助設備的選型，工藝流程圖，主要設備的工藝條件圖等內容。通過對精餾塔的運算，調試出塔的工藝流程、生產操作條件及物性參數，以保證精餾過程的順利進行並使效率盡可能的提高。
『貳』 老師或者大神求解答年產10萬噸酒精蒸餾車間設計的步驟以及計算部分需要哪些生物工程
不明白不明白，你說這個問題不明白呀。而且回答不了你。
『叄』 化工領域物料衡算，熱量衡算和設備計算之間的關系是什麼
熱量衡算是指根據能量守恆定律而進行的熱量平衡的計算，對任何一個生產過程，其中輸入的熱量應為輸出熱量與損失熱量之和。通過熱量衡算，可知熱量的利用、消耗和損失的情況，從而可推算熱量的利用效率。例如利用熱量衡算，可以確定蒸餾釜中加熱蒸汽的消耗量以及分(冷）凝器和冷卻器中冷卻水的消耗量。
當物料經物理或化學變化時,如果其動能、位能或對外界所作之功,對於總能量的變化影響甚小可以忽略時,能量守恆定律可以簡化為熱量衡算.它是建立過程數學模型的一個重要手段,是化工計算的重要組成部分.進行熱量衡算,可以確定為達到一定的物理或化學變化須向設備傳入或從設備傳出的熱量；根據熱量衡算可確定加熱劑或冷卻劑的用量以及設備的換熱面積,或可建立起進入和離開設備的物料的熱狀態（包括溫度、壓力、組成和相態）之間的關系,對於復雜過程,熱量衡算往往須與物料衡算聯立求解.物質具有的熱能,是對照某一基準狀態來計量的,相當於物質從基準狀態加熱到所處狀態需要的熱量.當物質發生相態變化時,須計入相變時的潛熱,如汽化熱（或冷凝熱）、熔融熱(或凝固熱)等.不同液體混合時,須計入由於濃度變化而產生的混合熱(或溶解熱).工程上常用熱力學參數焓表示單位質量物質所具有的熱量.單位質量物料狀態變化所需的熱量,等於兩種狀態下焓值的差.熱量衡算的步驟,與物料衡算大致相同.
『肆』 在比熱容概念被提出來之前,科學家怎樣測量熱量
網路
熱量衡算
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熱量衡算是指根據能量守恆定律而進行的熱量平衡的計算，對任何一個生產過程，其中輸入的熱量應為輸出熱量與損失熱量之和。通過熱量衡算，可知熱量的利用、消耗和損失的情況，從而可推算熱量的利用效率。例如利用熱量衡算，可以確定蒸餾釜中加熱蒸汽的消耗量以及分(冷）凝器和冷卻器中冷卻水的消耗量。[1]
中文名
熱量衡算
外文名
heat balance
運用
能量守恆定律
應用
化工設計
快速
導航
熱量衡算的依據及必要條件能量的基本形式熱量衡算的基準系統能量的合理利用
熱量衡算的意義
能量衡算的基礎是物料衡算。 化工設計中的能量衡算主要是熱量衡算。在化工設計工作中，通過熱量衡算可以得到下面各種情況下的設計參數。
(1)換熱設備的熱負荷；
(2)反應器的換熱量；
(3)吸收塔冷卻裝置的熱負荷；
(4)冷激式多段絕熱固定床反應器的冷激劑用量；
(5)加熱蒸汽、冷卻水、冷凍鹽水的用量；
(6)有機高溫熱載體（如聯苯、導熱姆等）和熔鹽的循環量；
(7)冷凍系統的製冷量和冷凍劑循環量；
(8)換熱器冷、熱支路的物流比例 ；
(9)設備進、出口的各股物料中某股物料的溫度[2]。
熱量衡算的依據及必要條件
熱量衡算的主要依據是能量守恆定律，其數學表達式為
Q1+ Q2+Q3=Q4+Q5+Q6
其中：
『伍』 50%乙醇精餾得92%乙醇，精餾塔大概需多高
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主
要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。
蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉移，蒸氣中的難揮發(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為迴流液返回塔頂進入精餾塔中，其餘的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發後，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜殘液取出。
精餾塔的工作原理是根據各混合氣體的汽化點（或沸點）的不同，控制塔各節的不同溫度，達到分離提純的目的。
化工生產常需進行液體混合物的分離以達到提純或回收有用組分的目的，精餾操作在化工、石油化工、輕工等工業生產中中佔有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關系，熟悉各種塔型的操作特性，對選擇、設計和分析分離過程中的各種參數是非常重要的。
要想把低純度的乙醇水溶液提升到高純度，要用連續精餾的方法，因為乙醇和水的揮發度相差不大。精餾是多數分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程，因此可使混合液得到幾乎完全的分離。化工廠中精餾操作是在直立圓形的精餾塔內進行的，塔內裝有若干層塔板或充填一定高度的填料。為實現精餾分離操作，除精餾塔外，還必須從塔底引入上升蒸汽流和從塔頂引入下降液。可知，單有精餾塔還不能完成精餾操作，還必須有塔底再沸器和塔頂冷凝器，有時還要配原料液預熱器、迴流液泵等附屬設備，才能實現整個操作。 本次設計的篩板塔是化工生產中主要的氣液傳質設備。此設計針對二元物系的精餾問題進行分析、選取、計算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設計過程。
本設計包括設計方案的選取，主要設備的工藝設計計算——物料衡算、熱量衡算、工藝參數的選定、設備的結構設計和工藝尺寸的設計計算，輔助設備的選型，工藝流程圖，主要設備的工藝條件圖等內容。通過對精餾塔的運算，調試出塔的工藝流程、生產操作條件及物性參數，以保證精餾過程的順利進行並使效率盡可能的提高。
『陸』 乙醇固定床氣相脫水制乙烯實驗應怎樣對整個反應過程進行物料恆算
(1) CH3CH2OH ==> CH2==CH2 + H2O
(2) ---46--------------------28---------------18---------根據!