鍋爐酸洗時循環酸洗液可提高除垢效果

Ⅰ 如何對鍋爐清洗液進行選擇

應做好化學清洗前的准備工作，機組熱力系統應安裝或檢修完畢，並經水壓試驗合格；清洗系統已安裝好，經試壓合格，各種轉動設備應試運轉無異常；備好化學清洗用水量；排放系統應暢通，並能有效處理廢液裝置；配好化學清洗葯品，並有化驗儀器；參加化學清洗人員應培訓完畢；腐蝕掛片及監測儀器齊備；不進行清洗的設備、系統要有效隔離；應在汽包水位監視點、加葯點、清洗泵等處設崗，並裝通訊聯系。確定化學清洗方案，計算好葯品用量。對新機組在化學清洗前必須進行水沖洗，沖洗流速0.5~1.5m/s，沖洗重點以出水達到透明物雜物為准。鹼洗或鹼煮。煮爐過程中需由底部排污2~3次，最後進行大量換水。至排水pH值降低至9左右，水溫降至70~80℃，即可將水全排出。鹼洗後用過濾水、軟水或除鹽水沖洗，洗至出水pH≤8.4，水質透明。加緩蝕劑加酸進行酸洗。當酸洗液中鐵離子濃度趨於穩定，監視管內基本清潔，再循環1小時左右，便可停止酸洗。酸洗後水沖洗。沖洗至排出液pH值為4~4.5，含鐵量＜20~30mg/L為止。鈍化。漂洗液含鐵量＜500mg/L，用氨水調pH值至9~10後再加鈍化葯劑進行鈍化。

Ⅱ 水垢清洗劑哪些類型水垢清除劑有哪些優點

隨著人們生活品質和對健康衛生要求的不斷提高，在我們的日常生活中，各類清潔消毒用品越來越多，大家對清潔的要求也不斷提高，今天，小編要和大家講的是水垢清洗劑，水垢清洗劑，顧名思義，就是清潔水垢的試劑，因為現在水質不斷下降，經常有水垢，所以便有了水垢清洗劑的出現，那麼，水垢清洗劑的使用方法是什麼?又有哪些類型呢?接下來，就讓小編給大家科普科普水垢清洗劑的相關知識吧!

水垢清洗劑為安全環保型強力除垢劑，可生物降解。由多種活性劑、酸式鹽、有機酸、滲透劑等組份復配，可快速清除溶解各種換熱設備、鍋爐和管道中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時，在金屬表面形成保護膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成;對各種設備和衛生設施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有極佳的清除作用。

應用范圍

廣泛用於管道、鍋爐、中央空調、換熱器、冷凝器、蒸發器、製冷機、空壓機、反應釜、冶煉爐、採暖系統以及陶瓷、塑料等非金屬設備，對環境無污染，不會對設備和操作者造成損害，可生物降解，使用方便、經濟安全。

適用材質：

RT-8281型：用於碳鋼設備。

RT-8282型：用於碳鋼、銅及其合金設備。

RT-8283型：用於碳鋼、銅、不銹鋼及其合金設備。

RT-8284型：用於塑料、陶瓷等非金屬設備。

RT-8285型：用於碳鋼、銅、不銹鋼及其合金設備。(清除混合型水垢和鐵銹等)

使用方法：

1、確定設備無嚴重腐蝕和泄漏後方可清洗。

2、將泵、清洗槽和被清洗設備連成獨立循環系統，按10%-20%的濃度配製清洗液進行循環清洗。(無循環條件也可浸泡清洗或擦洗);加熱可提高清洗速度，但液溫不要超過60℃。

3、依據結垢程度和設備類型，視反應程度，清洗1-6個小時不等;排放後用清水進行沖洗。

4、可選用RT-306鈍化劑進行漂洗鈍化處理及水沖洗。

包裝貯存：

5kg、25kg、200kg塑料桶裝，，存於陰涼處，保質期三年。

注意事項：

不宜長時間接觸破損皮膚，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗。

RT-8283型長時間放置會產生沉澱，非整桶使用時需搖動均勻。

類型：

環保型

水垢清洗劑(食品級環保)

功能：效速、徹底、清潔、汽車水箱，機體內和管道的水垢

主要成份:食品酸、增效劑、金屬材料保護劑。

適用對像：飲水機、太陽能、鍋爐、汽車水箱、熱水器、壁掛爐、咖啡壺、熱水壺等水垢。

水垢清洗劑優點:

1、採用食品級原料，對水箱機體、管道等水容器無任何危害

2、對集熱管、內膽、貯水箱、鍍膜真空管、密封膠圈、塑料件等部件無任何腐蝕

3、絕色環保配方，清洗液可直接排放

4、強力高效，除垢效果可以直接監控

無腐蝕型

只要有水循環的地方，就會有礦物質水垢，這些礦物質水垢沉積積聚的非常快(往往不超過三周)，即使是很薄的一層，也會起到絕緣的作用，從而導致裝置系統生產效率下降、能耗物耗增加，嚴重時能使流程中斷，裝置被迫停產，造成嚴重經濟損失，甚至發生惡性的爆炸事件。這些問題已經在工業、商業、民用、軍用等各個領域表現得非常突出。

隨著工業現代化的發展，工業設備逐漸向自動化、連續化和集群化發展，眾多企業為了提高效率和降低成本及能耗，都引進了帶有先進和精密裝置的換熱設備;受水質、溫度、環境、時間等因素的影響，各種冷凝器、交換器、壓縮機、真空泵、蒸煮器、氣冷機、化學洗滌器、過濾器或者其它水冷、水加熱、水運行設備都極易生產水垢。

但由於受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業及個人對結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的「破壞性」工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。如某大型鋼鐵集團，採用草酸自行清洗油冷器的冷卻裝置，結果造成管壁的腐蝕穿孔，造成油水混合，直接造成17萬余元的油品的浪費;而且系統設備也被迫停產，間接損失達到200餘萬元。另外，某水泥集團，採用草酸清洗換熱器，每次清洗時間都不敢超過2個小時，因清洗的不夠徹底，所以清洗時間由一年一次變為一年三次，增加了兩次的停機停產時間，間接地給企業造成了損失。

無腐蝕性水垢清洗劑是全球首款以清除所有水垢、石灰、泥漿、銹漬和水處理設備及系統中形成的其他污垢沉積物而專門設計全合成的高科技液體除垢劑。無腐蝕、溶垢快、易操作、安全環保，此一集諸多世界領先技術於一身的全新清洗產品，將使廣大工業企業告別工業換熱設備清洗難題。

特點

多功能：本產品不但能清洗碳鋼、不銹鋼和紫銅等常規材質的設備，同時能清洗鋁質設備和某些鍍層設備。原液及稀釋液均可以直接使用，對設備無腐蝕，無損害。

溶垢效率高：每1千克原液可以清除4千克水垢。如果需要用水稀釋後清洗，溶垢性能也不會下降，只是清洗時間會延長。

操作簡單：福世泰克的使用非常簡單，只需一個開式循環泵和水桶裝置就可以實現從設備底部循環到設備頂部的徹底清洗。

清洗時間短：大部分的清洗工作可以在2-3小時內完成。

安全環保：由於主要成分採用先進的生物制劑所以可生物降解，且無毒害，無腐蝕，以及不易燃，如垢質中不含有害物質，清洗廢液可以直接排放。

以上就是小編給大家整理的有關於水垢清洗劑的相關介紹啦，相信大家在看完之後都對水垢清洗劑有了更進一步的了解和認識了吧?小編認為水垢清洗劑清潔功能強大，是清潔水垢的一個不錯的選擇，有需要的朋友不妨可以考慮考慮，畢竟，水垢積累多了對我們也是有危害的，所以，清潔水垢是非常有必要的。希望小編的建議能夠幫助到大家。

Ⅲ 鍋爐如何除垢

鍋爐除來垢方法：
1、機械除自垢法：當鑄鐵熱水鍋爐爐內有疏鬆的水垢和水渣時，停爐後使鑄鐵熱水鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型鑄鐵熱水鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。
2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕鑄鐵熱水鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。
3、鹼煮除垢法：鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。

Ⅳ 鍋爐清洗的步驟是什麼

鍋爐在我們日常生活中見到的大多是供熱水或冬天供熱的鍋爐，它是一種利用燃料的消耗轉化成為外部所需的熱水、熱能量或者蒸汽。那我們日常生活中所用到的鍋爐該如何對其進行清洗呢?

鍋爐在使用一定時間後就需要對鍋爐進行清洗，需要用專用的鍋爐清洗設備和鍋爐清洗劑來清洗鍋爐，由於長時間的在高溫中使用鍋爐，使鍋爐內壁產生很多的水垢和污垢，污垢的不斷加多會阻止鍋爐的熱傳性變慢變低，達不到鍋爐所需的要求，而由於無法及時地把熱量傳輸出去，使得鍋爐本身的溫度極高後很容易導致鍋爐管道的爆炸，如此大的安全隱患，所以平時要注意對鍋爐的清洗，同時由於鍋爐的導熱性變差，會不斷地增加燃料的使用，從而大大增加了鍋爐的使用成本。從經濟成本上來看，本著節約成本的觀念，安全第一的理念也要對鍋爐進行定期的清洗。

鍋爐的清洗有著專用的設備，首先需要針對不同用途的鍋爐進行分析鍋爐污垢的主要成分，化驗確認後再根據污垢的不同選擇相應的清洗劑與其化學反應查看是否能夠有效快速地融解徹底，在清洗之前需要確保鍋爐的主體與供水的系統分開，把不需要清洗的部分零件拆除放一邊，檢查需要清洗的管道是否有泄漏和堵塞，如果出現有泄漏和堵塞的情況時，要進行處理後才能進行清洗。

在清洗之前先做好防腐處理，然後才是除鍋爐中的污垢，除污垢時可採用清洗試劑時可選用循環清潔和浸泡清洗兩種方式。可以先採用靜態清洗浸泡一定時間後，現採用循環清洗，靜態清洗要保證在清洗劑中浸泡12個小時，把鍋爐中的污垢除去後再用酸性的水進行沖洗鍋爐內部，沖洗干凈後再往鍋爐里注入新的水，檢查是否除垢干凈，最後再把之前拆下的零件一一歸位後，就完成了對鍋爐的清洗。

對鍋爐的定期清洗能夠使鍋爐減少一些不必要的燃料消耗，同時也可以有效地減少鍋爐出現故障的次數從而減少了一些維修成本，對鍋爐的清洗杜絕了因長時間使用鍋爐而產生的水垢，而造成的對鍋爐腐蝕、泄漏等故障，注意日常對鍋爐的保養，從而有效地延長了鍋爐的使用壽命。

Ⅳ 鍋爐清洗、管道清洗

有案例，有實際。
特別提醒：
新的「中華人民共和國《特種設備安全法》第四十四條」2014年1月1日施行。對鍋爐清洗有安全技術法規要求。
切莫忘記。
《特種設備安全法》網上可查詢到。

Ⅵ 四頓燃氣鍋爐除垢方法

有除垢劑，然後排污換水

Ⅶ 工業清洗劑的酸鹼性有作用

酸性工業清洗劑的作用是溶解以碳酸鹽和金屬氧化物為主的污垢，是藉助與污垢發生酸、鹼反應，使污垢轉變為可溶解或易於分散的狀態。值是對新建鍋爐和含硫酸鹽垢的鍋爐，首先需要鹼洗。

鹼洗性工業清洗劑（鹼煮）劑

鹼洗性工業清洗劑主劑的作用如下。

NaOH:提供強鹼性，去油；

Na3 P04：保持清洗劑鹼性，可與Ca2+、Mgz+等離子生成沉澱，降低水的硬度；

Na2 C03：保持清洗劑鹼性，可與Caz+、Mgz十 等離子生成沉澱，降低水的硬度，也可使不被酸溶解的硫酸鹽轉化為可溶解的碳酸鹽。

鍋爐在清洗過程中有三種情況需要鹼煮。

①新鍋爐啟用之前需要鹼煮除油。因為在製造和安裝鍋爐的過程中需塗抹油性防銹劑，該油脂在鍋爐運行中容易起泡沫，啟用之前必須將油脂去陳。

②酸洗之前需要鹼煮。因為鍋爐表面的油脂妨礙清洗液與水垢接觸，所以在酸洗之前需要鹼煮除油和去除部分硅化物，改善水垢表面的潤濕性和松動某些緻密的垢層，給酸洗創造有利的條件。鹼煮去除硅化物的反應式如下。

③水垢類型的轉化。對用酸不能溶解松動的硬質水垢（如硫酸鹽等），可在高溫下與鹼液作用，發生轉化，使硬垢疏鬆或脫落。

工業清洗劑鹼洗目的：用高強度鹼液，以軟化、松動、乳化及分散沉積物。有時添加一些表面活性劑以增加鹼煮效果。常用於鍋爐的去除油性污垢和硅酸鹽垢。鹼洗是在一定溫度下使鹼液循環進行。時間一般為6- 12h，根據情況也可以延長。來自：www.dgmingkang.com

Ⅷ 鍋爐水垢怎麼處理

鍋爐給水中含有一定量的鈣、鎂離子及其他重金屬離子，鍋爐運行期間，鈣、鎂等離子吸收熱量，會與溶解在水中的二氧化碳發生化學反應，生成難溶物質析出。水在爐內被加熱生成水蒸氣，爐水中鈣、鎂碳酸鹽的濃度越來越高，而且某些鈣、鎂鹽的溶解度隨著水溫度的升高而降低，當達到一定濃度時，就會從水中分離出來形成固體沉澱。這些固體沉澱會附著在鍋爐內表面上，隨著厚度的增加成為阻礙熱量傳遞的水垢。

水垢清除方法
機械法除垢
機械法除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢，近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。機械法除垢操作簡單，易於實行，但是這種方法勞動強度大，清除不徹底，增加傳熱面的粗糙度，所以鍋爐清洗通常以化學法為主。

化學法除垢
鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況，將不同品種、不同濃度（一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜）的鹼液注入鍋爐，然後在一定的壓力下加熱進行除垢。鹼洗法比較簡單，費用低，但需要較長時間才能達到除垢的效果。在實際中主要採用酸洗法除垢。

酸洗法
由於價格原因，鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用，生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用，而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。酸洗採用的酸還有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及濃度。 雖然酸洗可以除去水垢，但也對金屬有腐蝕性，所以在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。常見的緩蝕劑有烏洛托品、若定、沈1-d等。

Ⅸ 鍋爐清洗常用的化學酸洗劑有哪些

1、鹽酸：鹽酸是一種強酸，由於大多數金屬的鹽酸鹽易溶於水，因此鹽酸的溶垢能力較強，能快速溶解鐵銹、銅銹、鋁銹、碳酸鹽水垢，但鹽酸對不少金屬材料有極強的腐蝕性，必須添加合適的緩蝕劑。鹽酸中氯離子的存在，既有促進金屬腐蝕產物快速活性溶解的有利一面，又有導致鈍性材料鈍化膜局部破壞誘發小孔腐蝕的不利一面。普通不銹鋼和鋁及合金材料屬於靠表面產生的氧化物鈍化膜的保護才穩定的鈍化材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會遭到嚴重腐蝕。對於普通不銹鋼和鋁材來說，Cl-離子是能局部破壞鈍化膜的活性離子，是造成小孔腐蝕的主要因素。因而不宜選用鹽酸作為清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。
2、硫酸：濃硫酸具有強氧化性，能使鐵鈍化，但不具備溶垢的作用，清洗時硫酸的濃度一般在15％以下，已不具有氧化性。由於一些硫酸鹽的溶解度不大，因此硫酸的溶銹、溶垢速度相對要小一些。但稀硫酸是不揮發的，清洗現場不會產生酸霧，可通過升溫的方法來提高清洗速度，所以在去除氧化鐵一類的垢物時，經常使用硫酸作清洗劑。
3、硝酸：硝酸鹽溶解度較大，因此硝酸對鐵銹、銅銹、各類污垢都有較好的去除作用，特別在清除不銹鋼表面的污垢時，由於硝酸具有氧化性，可使不銹鋼自鈍化，幾乎不對不銹鋼造成腐蝕。但硝酸對低碳鋼有強烈的腐蝕性，必須選用可靠的緩蝕劑。
4、磷酸：磷酸鈣的溶解度較小，很少用磷酸來清洗水垢，但在某些特定的條件下，如高溫、高濕度，磷酸能與金屬離子形成可溶於水的配位化合物，或把鐵銹直接轉為有保護作用的磷化膜。所以磷酸只在某些特定條件下使用。
5、氫氟酸：氫氟酸是一種弱酸，但有很強的溶解氧化鐵的能力，這主要是由於氟離子的特殊作用。氫氟酸同時也是溶解硅的唯一有效的酸洗劑。
6、氨基磺酸：氨基磺酸是一種弱酸，與碳酸鹽和氫氧化物等類的水垢，反應比較強烈，對鈣鹽的溶解度非常大，但是，對鐵等氧化物的溶解能力較弱。同時氨基磺酸是唯一可用作鍍鋅金屬表面清洗的酸。
7、檸檬酸：檸檬酸的最大優點是水垢反應後生成的檸檬酸鈣絡離子溶解度比較大，不易形成沉澱，若清洗液中加入氨，即使在鹼性范圍內也能使鐵垢溶解，生成穩定性很好的檸檬酸亞鐵銨絡合物。
8、羥基乙酸：羥基乙酸的酸性較強，對銹垢有很好的去除能力，幾乎不亞於鹽酸，但對金屬的腐蝕性要遠遠低於鹽酸。

Ⅹ 鍋爐除垢鹽酸配比是多少

百分之五的鹽酸稀釋液，其他葯劑見例子。舉例如下

一．酸洗鍋爐應具備的條件：1. 做模擬實驗，確保鹽酸對該爐的水垢能有效的清除。
2. 鍋爐結生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢對受熱面的覆蓋率在80%以上。
3. 鍋爐的鉚接，脹接，焊接等部位經檢查無泄露，切受壓元件無嚴重腐蝕。
二．酸洗的前期工作：1. 根據檢查的情況，確定酸洗范圍：上下鍋筒，各集箱，水冷壁管，和對流管束。
2. 清洗的材質：上下鍋筒為20g,對流管束，各集箱和水冷壁管為20（GB3087-86）。
3. 清洗介質：4—5%的鹽酸溶液和0.3%的「02—緩蝕劑」。
4. 水垢情況：
（1）水垢的性質：碳酸鹽水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜。
5．爐水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A鍋爐酸洗除垢的有關計算：（1） 鹽酸採用31%的工業鹽酸，欲配置5%的稀鹽酸溶液。
純鹽酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）「02——緩蝕劑」需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各佔1/2、 苯胺：18.75㎏，甲醛：18.75㎏
依照「02——緩蝕劑」配製的比例
20 ： 0.5 ： 1 ： 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏則
70熱水用量：18.75*20=375㎏
100的純HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
將此折算為31的工業煙酸9.375/31=30.24㎏
因該鹽酸用量應從總鹽酸用量2016㎏中提取。故該鍋爐酸洗時配製的總酸量需用31的工業鹽酸為2016-30.24=1985.76㎏
「02——緩蝕劑」溶液為：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配製總酸液冷水的用量為：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水沖洗結束後需用0.2~0.3的鹼液進行中和殘留的酸液，每噸水加2~3㎏NAOH.ZE則加入NAOH的質量為3*12.5=37.5㎏
二. 工藝過程：
1.配製溶液前.需對購進的工業鹽酸的濃度進行復測，以確定工業煙酸的准確濃度，並與標簽上的濃度進行比較。
2.配製5%的稀鹽酸溶液：
根據耐腐蝕容器容積的大小可分批次製取.所需31%的工業鹽酸1985.76㎏，加入的冷水總量為10071.5㎏，並攪拌均勻。
3.配製「02-緩蝕劑」溶液：
（1）苯胺：18.75㎏，甲醛18.75㎏；31%的工業鹽酸30.24㎏；70熱水375㎏。
（2）配製順序：
熱水----31%的工業鹽酸---苯胺---甲醛。
（3）每一種葯劑傾入熱水中都要用木棍劇烈攪勻
（4）將配好的緩蝕劑按批次倒入配製好的稀鹽酸中，同時用木棍劇烈攪拌均勻。必須保證各批次鹽酸和緩蝕劑的比例關系
（5）將配好的溶液用耐酸泵從排污閥（或安全閥座或排空閥處）注入鍋爐，注滿後，再從低部定期排污閥處迴流到耐腐蝕容器中，進行循環。每隔0.5~1小時循環一次，每次循環1小時。

6.循環酸洗約5~7小時，（一般不超過6小時）在酸洗過程中，每隔15分鍾對酸液濃度進行化驗，以判斷酸洗終了的時間。
（1）酸液濃度不斷降低，表示除垢過程在進行。
（2）若酸洗濃度很快降低到0.5%以下時，應補充酸液，使其濃度保持2~3%。
（3）若酸洗濃度降低的變慢，然後在一段時間內濃度不變表示水垢已基本除凈，即停止酸洗。（當兩次側定酸液濃度差小於0.2%，則表明應基本結束。
7.酸洗結束後，應立即放出鍋內的酸液，通過輸水膠管防入沖渣溝內，以中和沖渣池內的鹼性。
8.用清水沖洗鍋內殘留的酸液，沖洗15~20分鍾。
9.上水至最高水位，加熱至60，再加入0.2~0.3%的鹼液（即每噸水加入2~3㎏NAOH）不加壓進行循環1~2小時。
10.自然冷卻後，將鹼液排至除塵溝內，以中和除塵水中的酸性。用清水沖洗1~2遍。
三. 注意事項：
（1）要確認水垢的性質，厚度及覆蓋范圍。
（2）酸洗除垢必須在有經驗的技術人員領導下進行，並對酸洗的方案經小組反復評審，制定切實可行的酸洗方案。
（3）無論採用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐有輕微腐蝕作用。（20號鋼的腐蝕速度為0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次採用。（不超過10次）。
（4）對鉚縫.脹口等部位有裂縫或滲漏缺陷的鍋爐，必須清除這些缺陷，否則不允許酸洗除垢。
（5）酸洗時，操作人員應配戴好防護用品，（防酸手套.塑料圍裙.口罩.眼鏡），打開門窗，以防傷害身體：嚴禁在工作場所進行焊接，吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。
（6）酸洗前應將鍋爐的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔絕，打開排空閥，使酸洗時產生的氣體順利排出。
（7）酸洗溫度應控制在5為宜。
（8）酸洗過程中發現的問題和化驗數據一定要認真記錄。對無酸洗技術經驗的單位應委託酸洗專業隊伍承擔酸洗工作。

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