減壓蒸餾時應採用哪種器皿

㈠ 蒸餾裝置由哪幾部分組成在安裝時應注意什麼

蒸餾裝置由三個部分組成：加熱氣化部分、冷凝部分、接收部分。

注意專：

①減壓蒸屬餾時應用克氏蒸餾頭，帶支管的接液管或使用多頭接液管。

②需用毛細管代替沸石，防止暴沸。

③要求用熱浴加熱，需使用厚壁耐壓的玻璃儀器。

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原理

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。

其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。

兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

㈡ 減壓蒸餾常應用在哪些方面

提取分離方面,比如用乙醇提取了某種成分後需要去除乙醇,就可以通過專減壓蒸餾的屬辦法回收乙醇.
減壓的最大好處是降低物質的沸點,因為沸點是液體的蒸汽壓與外界壓力相等時的溫度,當外界壓力下降後,沸點也降低,所以減壓蒸餾可以保護一些受熱易破壞、易分解的物質,適合於它們的提取.

㈢ 使用水泵減壓蒸餾時應採用什麼預熱措施

結合前段來時間做的實驗總結了下面自幾條：
1.蒸餾瓶內液體不可超過其體積的一半，因為減壓下蒸汽的體積比常壓下大得多。
2.正式蒸餾前的關鍵步驟：空試。以保證真空度能達標。裝好儀器後首先檢查氣密性。
3.加料後，先向空試操作一樣，是真空泵穩定在所需數值上，在開始加熱。因為減壓下物質熔沸點會降低，加熱的過程中抽真空的話可能會引起液體暴沸。
4.加熱過程中，避免蒸汽過熱，儀器不能有裂縫，不能使用薄壁及不耐壓的儀器。
5.實驗結束時要先停止加熱，一走熱源，再稍微抽片刻，是蒸餾瓶以及殘留液冷卻，慢開活塞，帶壓力回復後，停泵，移走熱源。
希望有用！

㈣ 減壓蒸餾適用於哪些特性的物質 高中有哪些要減壓蒸餾

減壓蒸餾
液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果藉助於真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據.
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質.
2、裝置
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成.蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成.克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用,則是作為氣化中心,使蒸餾平穩,避免液體過熱而產生暴沸沖出現象.毛細管口距瓶底約1～2mm,為了控制毛細管的進氣量,可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管,橡皮管中插入一段細鐵絲,並用螺旋夾夾住.蒸出液接受部分,通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶,在接受不同餾分時,只需轉動接液管,在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器.尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等）,以防止內向爆炸.抽氣部分用減壓泵,最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種.安全保護部分一般有安全瓶,若使用油泵,還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔,以避免低沸點溶劑,特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能.所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體.測壓部分採用測壓計,常用的測壓計.
3、操作方法
儀器安裝好後,先檢查系統是否漏氣,方法是：關閉毛細管,減壓至壓力穩定後,夾住連接系統的橡皮管,觀察壓力計水銀柱有否變化,無變化說明不漏氣,有變化即表示漏氣.為使系統密閉性好,磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好,檢查儀器不漏氣後,加入待蒸的液體,量不要超過蒸餾瓶的一半,關好安全瓶上的活塞,開動油泵,調節毛細管導入的空氣量,以能冒出一連串小氣泡為宜.當壓力穩定後,開始加熱.液體沸騰後,應注意控制溫度,並觀察沸點變化情況.待沸點穩定時,轉動多尾接液管接受餾分,蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵.

㈤ 我是實驗室的新人，想了解下儀器、設施及器具的使用

相信很多人對實驗室的儀器、設施和器具都會有或多或少的了解，但如果是對於一位實驗室新人來說，可能不僅是要做到了解這么簡單，還要求對設備儀器有著更深入的使用才行，那麼問題來了，這些實驗室儀器設備到底要注意哪些呢？下面，為樂小編就給大家簡單來說下實驗器常用的四種儀器、設施和器具。

一、 玻璃器皿
在實驗室中，玻璃器皿是最常用的器具之一，正確的使用各種玻璃器皿對於降低事故發生是很重要的，實驗室中不允許使用破損的玻璃器皿。對於不能修復的玻璃器皿，應當按照廢物處理。在修復玻璃器皿前應清除其中所殘留的化學葯品，實驗室人員在使用各種玻璃器皿時，應注意以下事項：
1、在橡皮塞或橡皮管上安裝玻璃管時，應戴防護手套。先將玻璃管的兩端用火燒光滑，並用水或油脂塗在介面處作潤滑劑。對粘結在一起的玻璃器皿，不要試圖用力拉，以免傷手。
2、破碎玻璃應放入專門的垃圾桶，破碎玻璃在放入垃圾桶前，應用水沖洗干凈。
3、在進行減壓蒸餾時，應當採用適當的保護措施(如有機玻璃擋板)，防止玻璃器皿發生爆炸或破裂而造成人員傷害。
4、普通的玻璃器皿不適合做壓力反應，即使是在較低的壓力下也有較大危險，因而禁止用普通的玻璃器皿做壓力反應。
5、不要將加熱的玻璃器皿放於過冷的檯面上，以防止溫度急劇變化而引起玻璃破碎。

二、旋轉蒸發儀
旋轉蒸發儀也是實驗室中常用的儀器，使用時應注意下列事項：
1、旋轉蒸發儀適用的壓力一般為10-30 mmhg。
2、旋轉蒸發儀各個連接部分都應用專用夾子固定。
3、旋轉蒸發儀燒瓶中的溶劑容量不能超過一半。
4、旋轉蒸發儀必須以適當的速度旋轉。

三、通風櫥
通風櫥的作用是保護實驗室人員遠離有毒有害氣體，但也不能排出所有毒氣，使用時應注意下列事項：
1、化學葯品和實驗儀器不能在出口處擺放。
2、在做實驗時不能關閉通風。

四、氣體鋼瓶
鋼瓶內的物質經常處於高壓狀態，當鋼瓶傾倒、遇熱、遇不規范的操作時都可能會引發爆炸等危險。鋼瓶壓縮氣體除易爆、易噴射外，許多氣體易燃、有毒且具腐蝕性。因此鋼瓶的使用應注意：
1、  正常安全氣體鋼瓶的特徵：①鋼瓶表面要有清楚的標簽，註明氣體名稱。②氣瓶均具有顏色標識。③所有氣體鋼瓶必須裝有減壓閥。
2、  氣體鋼瓶的存放：①壓縮氣體屬一級危險品，盡可能減少存放在實驗室的鋼瓶數量，實驗室內嚴禁存放氫氣。②氣體鋼瓶應當靠牆直立放置，並採取防止傾倒措施；應當避免曝曬、遠離熱源、腐蝕性材料和潛在的沖擊；同時鋼瓶不得放於走廊與門廳，以防緊急疏散時受阻及其它意外事件的發生。③易燃氣體氣瓶與助燃氣體氣瓶不得混合放置；可燃、易燃壓力氣瓶離明火距離不得小於10米；易燃氣體及有毒氣體氣瓶必須安放在室外，並放在規范的、安全的鐵櫃中。
3、氣體鋼瓶的使用：①打開減壓閥前應當擦凈鋼瓶閥門出口的水和塵灰。鋼瓶使用完，將鋼瓶主閥關閉並釋放減壓閥內過剩的壓力，須套上安全帽(原設計中無需安全帽者除外)以防閥門受損。取下安全帽時必須謹慎小心以免無意中打開鋼瓶主閥。②不得將鋼瓶完全用空(尤其是乙炔、氫氣、氧氣鋼瓶)，必須留存一定的正壓力。③氣體鋼瓶必須在減壓閥和出氣閥完好無損的情況下，在通風良好的場所使用，涉及有毒氣體時應增加局部通風。④在使用裝有有毒或腐蝕性氣體的鋼瓶時，應戴防護眼鏡、面罩、手套和工作圍裙。嚴禁敲擊和碰撞壓力氣瓶。⑤氧氣鋼瓶的減壓閥、閥門及管路禁止塗油類或脂類。⑥鋼瓶轉運應使用鋼瓶推車並保持直立，同時，關緊減壓閥。

以上就是為樂信息科技給大家整理的4種常用的實驗室儀器設施介紹，對於實驗室管理人員來說，懂得儀器設施使用只是日常操作，更多是實驗室工作記錄和對實驗室的日常管理，還有各種物資的日常維護才是最需要花心思的。以往，很多實驗室管理人員都是用筆記或者用經驗來操作，導致很多沒必要的實驗事故發生，現在可以用實驗室安防監控軟體來應對，為樂實驗室管理系統就是為了解決實驗室管理問題而生，其中危化品全周期管理、儀器預約管理、實驗安防監控等功能應用盡有，想了解更多實驗室管理資訊歡迎留言討論，謝謝！

㈥ 蒸發操作需要用到的儀器有哪些

蒸發操作需要用到的儀器：蒸發皿、鐵架台、鐵圈、玻璃棒、酒精燈、坩堝鉗內。

蒸發容分類：

蒸發可分為常壓蒸發和減壓蒸發 。

1、常壓蒸發：

常壓蒸發裝置簡單，易於操作，一般在蒸發皿或燒杯中進行，待蒸發溶液的體積不應超過蒸發器皿容積的2/3。蒸發皿中的液面面積較大，有利於快速濃縮。若溶質對熱穩定，可將溶液放人蒸發皿或燒杯中，然後在水浴中加熱，也可用煤氣燈或電加熱器直接加熱。

2、減壓蒸發

若被濃縮的物質對熱不穩定，常壓下易氧化、分解，或溶劑為高沸點的有機溶劑，或溶劑的量大、或有毒時，常採用減壓蒸餾的方式進行濃縮。

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蒸發操作操作要領：

1、蒸發皿中液體的量不得超過容積的2/3。

2、蒸發過程中必須用玻璃棒不斷攪拌，使液體受熱均勻，以防止局部溫度過高而使液體飛濺。

3、當加熱至(大量)固體出現時，應停止加熱利用余熱蒸干。

4、不能把熱的蒸發皿直接放在實驗台上，應墊上石棉網。

5、坩堝鉗用於夾持蒸發皿。

㈦ 減壓蒸餾時應注意哪些安全問題簡述減壓蒸餾所需儀器設備及安裝注意事項。

儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至壓力穩內定後，夾住連接系統的橡皮管，觀容察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。
更加詳細的內容，請參考下面的網站^_^參考資料：http://bk..com/view/537189.htm

㈧ 減壓蒸餾適用於哪些特性的物質

減壓蒸餾
液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。
減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

2、裝置
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

3、操作方法
儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是：關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾住連接系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上的活塞，開動油泵，調節毛細管導入的空氣量，以能冒出一連串小氣泡為宜。當壓力穩定後，開始加熱。液體沸騰後，應注意控制溫度，並觀察沸點變化情況。待沸點穩定時，轉動多尾接液管接受餾分，蒸餾速度以0.5～1滴/S為宜.蒸餾完畢,除去熱源,慢慢旋開夾在毛細管上的橡皮管的螺旋夾,待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有沖破測壓計的可能),然後才關閉抽氣泵。