發酵蛇管除垢劑
① 酒的發酵過程
酵母菌通過細胞內主動運輸的方式吸收外界發酵液中的元素,如 Na Ca Cl O H C P 等元素.
因為酒精發酵是無氧發酵,所以不能從空氣中吸收任何元素.
一)發酵的目的要求
澱粉質原料經過蒸煮，使澱粉呈溶解狀態，又經過麴黴糖化酶的作用，部分生成可發酵性 糖，這還不是酒精生產的終了，在．糖化醪中接入酵母菌；在酵母的作用下，將糖分轉變為酒精和CO2，獲得了酒精產品，這才是酒精發酵的目的。
從表面上去觀察酒精發酵，其過程十分簡單，它只是將糖化醪打入發酵罐後，接入酒母，就可以進行發酵了。但是，在酒精發酵過程中卻發生著十分復雜的生物化學變化過程：在這里既有糖化醪中的澱粉和糊精繼續被糖化酶水解，生成糖分的作用(即後糖化作用)，也還有蛋白質在麴黴蛋白酶進一步水解下生成低分子含氮化合物如是是眎、動腖、肽和氨基酸的作用。生成的這些物質，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌體細胞，另一部分則被發酵，生成酒精和CO2及其它副產物。
酒精生產，要求用最少的原料來生產盡可能多的酒精產品，並應盡量減少發酵損失，為了達到這一目的，必須創造如下有利條件來實現這一目的要求：
(1)在發酵前期，要創造條件，讓酵母菌繼續繁殖到一定數量。
(2)使糖化醪中的澱粉和糊精繼續被分解，生成可發酵的糖分。
(3)發酵過程的中期和後期，要創造厭氣條件，使酵母在無氧條件下將糖分發酵生成酒精。
(4)發酵過程中產生的CO2應設法排除，並注意加強對隨CO2逸出時被帶走酒精的捕集回收。
二)發酵設備
酒精發酵的工藝方式不同，發酵設備也賂有差異。從發酵形式來分，有開放式、半密閉式和密閉式三種。如果從材質上分，則可分為鋼板和水泥制兩種。
半密閉式發酵罐多採用鋼板製成，罐頂設有頂蓋，頂蓋上設有能啟閉的人孔。
密閉式發酵罐也用鋼板製成，鋼板厚度視發酵罐容積不同而異，一般採用4—8毫米厚鋼板製成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內裝冷卻蛇管，蛇管數量一般取每立方米發酵醪用不少於0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，並加以固定。也有採用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發酵醪的目。對於容積較大的發酵罐，這兩種冷卻形式可同時採用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應加強冷卻措施。有的工廠在發酵罐底部設置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發酵均勻。罐頂設有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設置應盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發酵罐的頂端及側面還應設有人孔，以便於清洗。
水泥酵罐系採用鋼筋水泥製成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的製成密封式，也可製成敞口式。因水泥發酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不徹底等缺點，所以一般廠多不採用。
五.酒精發酵醪成熟
酒精發酵醪成熟指標的控制是生產中一項重要工作。如果控制恰到好處，不但可以提高設備利用率，增加酒精產量，而且可以大大降低原料消耗，提高澱粉出酒率。
發酵醪的成熟雖然與發酵時間、醪液濃度、發酵溫度、酵母接種量和發酵方式等因素有關
② 酒精發酵的條件
一)發酵的目的要求
澱粉質原料經過蒸煮，使澱粉呈溶解狀態，又經過麴黴糖化酶的作用，部分生成可發酵性 糖，這還不是酒精生產的終了，在．糖化醪中接入酵母菌；在酵母的作用下，將糖分轉變為酒精和CO2，獲得了酒精產品，這才是酒精發酵的目的。
從表面上去觀察酒精發酵，其過程十分簡單，它只是將糖化醪打入發酵罐後，接入酒母，就可以進行發酵了。但是，在酒精發酵過程中卻發生著十分復雜的生物化學變化過程：在這里既有糖化醪中的澱粉和糊精繼續被糖化酶水解，生成糖分的作用(即後糖化作用)，也還有蛋白質在麴黴蛋白酶進一步水解下生成低分子含氮化合物如是是眎、動腖、肽和氨基酸的作用。生成的這些物質，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌體細胞，另一部分則被發酵，生成酒精和CO2及其它副產物。
酒精生產，要求用最少的原料來生產盡可能多的酒精產品，並應盡量減少發酵損失，為了達到這一目的，必須創造如下有利條件來實現這一目的要求：
(1)在發酵前期，要創造條件，讓酵母菌繼續繁殖到一定數量。
(2)使糖化醪中的澱粉和糊精繼續被分解，生成可發酵的糖分。
(3)發酵過程的中期和後期，要創造厭氣條件，使酵母在無氧條件下將糖分發酵生成酒精。
(4)發酵過程中產生的CO2應設法排除，並注意加強對隨CO2逸出時被帶走酒精的捕集回收。
二)發酵設備
酒精發酵的工藝方式不同，發酵設備也賂有差異。從發酵形式來分，有開放式、半密閉式和密閉式三種。如果從材質上分，則可分為鋼板和水泥制兩種。
半密閉式發酵罐多採用鋼板製成，罐頂設有頂蓋，頂蓋上設有能啟閉的人孔。
密閉式發酵罐也用鋼板製成，鋼板厚度視發酵罐容積不同而異，一般採用4—8毫米厚鋼板製成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內裝冷卻蛇管，蛇管數量一般取每立方米發酵醪用不少於0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，並加以固定。也有採用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發酵醪的目。對於容積較大的發酵罐，這兩種冷卻形式可同時採用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應加強冷卻措施。有的工廠在發酵罐底部設置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發酵均勻。罐頂設有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設置應盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發酵罐的頂端及側面還應設有人孔，以便於清洗。
水泥酵罐系採用鋼筋水泥製成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的製成密封式，也可製成敞口式。因水泥發酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不徹底等缺點，所以一般廠多不採用。
五.酒精發酵醪成熟
酒精發酵醪成熟指標的控制是生產中一項重要工作。如果控制恰到好處，不但可以提高設備利用率，增加酒精產量，而且可以大大降低原料消耗，提高澱粉出酒率。
發酵醪的成熟雖然與發酵時間、醪液濃度、發酵溫度、酵母接種量和發酵方式等因素有關
③ 發酵罐如何滅菌徹底
發酵罐的結構比較復雜，對於內部的邊邊角角不容易消毒，一般的發酵罐有自動清洗裝置，清洗完之後徹底滅菌
1.
在培養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌並用空氣吹乾。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然後將配製好的培養基泵送至發酵罐（種子罐或料罐）內，同時開動攪拌器進行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），並保持30min左右。各路進氣要暢通，防止短路逆流，罐內液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節約用氣量。在保溫階段，凡進口在培養基液面以下的各管道及沖視鏡管都應進汽；凡開口在液面之上者均應排汽。無論與罐連通的管路如何配製，在實消時均應遵循「不進則出」的原則。這樣才能保證滅菌徹底，不留死角。保溫結束後，依次關閉各排汽、進汽閥門，待罐內壓力低於空氣壓力後，向罐內通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養基的溫度降到所需的溫度，進行下一步的發酵和培養。在引入無菌空氣前，應注意罐壓必須低於過濾器壓力，否則物料將倒流入過濾器內，後果嚴重！滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低於0.3~0.35Mpa，使用壓力不低於0.2Mpa。
2.
空罐滅菌（空消）即發酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低於0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低於0.25~0.3MPa。
④ 發酵罐的結構及其各部分的功能
通用式發酵罐：具有通氣和攪拌裝置的立式圓筒形發酵罐.是目前大生產中最常用的發酵罐.其容積可從幾升到幾百噸不等.包括罐體、攪拌系統、傳熱系統、通氣系統.
（1）罐體
（2）攪拌系統包括：驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端面軸封）
（3）傳熱系統包括夾層傳熱、蛇管傳熱（一般有4組、6組、8組）.
（4）通氣系統包括單孔管、多孔環管
⑤ 發酵罐夾套是什麼
發酵罐的夾套是生產過程中用來降溫的，大罐上一般用蛇形管~
⑥ 發酵罐的結構及其各部分的功能
通用式發酵罐：具有通氣和攪拌裝置的立式圓筒形發酵罐。是目前大生產中最常用的發酵罐。其容積可從幾升到幾百噸不等。包括罐體、攪拌系統、傳熱系統、通氣系統。
（1）罐體
（2）攪拌系統包括：驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端面軸封）
（3）傳熱系統包括夾層傳熱、蛇管傳熱（一般有4組、6組、8組）。
（4）通氣系統包括單孔管、多孔環管
⑦ 酒精發酵過程
酵母菌通過細胞內主動運輸的方式吸收外界發酵液中的元素,如
Na
Ca
Cl
O
H
C
P
等元素.
因為酒精發酵是無氧發酵,所以不能從空氣中吸收任何元素.
一)發酵的目的要求
澱粉質原料經過蒸煮，使澱粉呈溶解狀態，又經過麴黴糖化酶的作用，部分生成可發酵性
糖，這還不是酒精生產的終了，在.糖化醪中接入酵母菌;在酵母的作用下，將糖分轉變為酒精和CO2，獲得了酒精產品，這才是酒精發酵的目的。
從表面上去觀察酒精發酵，其過程十分簡單，它只是將糖化醪打入發酵罐後，接入酒母，就可以進行發酵了。但是，在酒精發酵過程中卻發生著十分復雜的生物化學變化過程:在這里既有糖化醪中的澱粉和糊精繼續被糖化酶水解，生成糖分的作用(即後糖化作用)，也還有蛋白質在麴黴蛋白酶進一步水解下生成低分子含氮化合物如是是視、動腖、肽和氨基酸的作用。生成的這些物質，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌體細胞，另一部分則被發酵，生成酒精和CO2及其它副產物。
酒精生產，要求用最少的原料來生產盡可能多的酒精產品，並應盡量減少發酵損失，為了達到這一目的，必須創造如下有利條件來實現這一目的要求:
(1)在發酵前期，要創造條件，讓酵母菌繼續繁殖到一定數量。
(2)使糖化醪中的澱粉和糊精繼續被分解，生成可發酵的糖分。
(3)發酵過程的中期和後期，要創造厭氣條件，使酵母在無氧條件下將糖分發酵生成酒精。
(4)發酵過程中產生的CO2應設法排除，並注意加強對隨CO2逸出時被帶走酒精的捕集回收。
二)發酵設備
酒精發酵的工藝方式不同，發酵設備也賂有差異。從發酵形式來分，有開放式、半密閉式和密閉式三種。如果從材質上分，則可分為鋼板和水泥制兩種。
半密閉式發酵罐多採用鋼板製成，罐頂設有頂蓋，頂蓋上設有能啟閉的人孔。
密閉式發酵罐也用鋼板製成，鋼板厚度視發酵罐容積不同而異，一般採用4-8毫米厚鋼板製成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1:1.1;蓋及底為圓錐形成碟形;罐內裝冷卻蛇管，蛇管數量一般取每立方米發酵醪用不少於0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，並加以固定。也有採用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發酵醪的目。對於容積較大的發酵罐，這兩種冷卻形式可同時採用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應加強冷卻措施。有的工廠在發酵罐底部設置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發酵均勻。罐頂設有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設置應盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發酵罐的頂端及側面還應設有人孔，以便於清洗。
水泥酵罐系採用鋼筋水泥製成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的製成密封式，也可製成敞口式。因水泥發酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不徹底等缺點，所以一般廠多不採用。
五.酒精發酵醪成熟
酒精發酵醪成熟指標的控制是生產中一項重要工作。如果控制恰到好處，不但可以提高設備利用率，增加酒精產量，而且可以大大降低原料消耗，提高澱粉出酒率。
發酵醪的成熟雖然與發酵時間、醪液濃度、發酵溫度、酵母接種量和發酵方式等因素有關
⑧ 機械攪拌式發酵罐示意圖。就是在一號圖紙上畫的化工制圖類型的圖。。。需要的是有蛇管的大型發酵罐。。
我給你發一個，你看看，沒有具體尺寸，想要具體尺寸只能找生產廠家了。如果不是這樣的，只能你自己在網上找了，希望能幫到你^o^。
⑨ 發酵車間中一級種子罐和發酵罐都採用蛇管換熱
根據發酵罐准備時間、發酵時間等算出一個發酵罐的總時間，同樣方法算出種子罐的總時間，種子罐個數等於9/發酵罐總時間*種子罐總時間
⑩ 誰有八十五立方米的發酵罐+卻蛇管cad圖紙，或是手畫的也行發個照片也可以，1017842121qq.com謝謝。
我給你畫一個，體積確定，發酵罐高徑比是有一定規范的，根據放熱量，進出水平均溫差算出換熱面積，一般用76的管做蛇管，看看用多長分幾組、盤幾圈，設計一下攪拌基本就可以了，攪拌設計比較有難度，你直接買罐就行了，生產廠家會幫你搞定