刮刀除垢

『壹』 我該換硒鼓還是刮刀，還是該清洗啊

把廢粉倒了 硒鼓重新裝下試試

『貳』 汽車噴塗怎麼清洗刮刀原子灰、

放水裡泡一晚上最安全，不會傷害板材；用稀釋劑也行，時間不要太長；最快的是用砂紙打磨

『叄』 壓面機壓面途中出現黑色污跡是什麼原因已經把壓面機滾筒刮刀清洗干凈。

所有面經過的地方看看有沒有臟東西，

『肆』 刮刀自清洗過濾器維護措施有哪些

刮刀式過濾器，與復刮板式制過濾器（反沖型自清洗水過濾器）不同處： 1、刮刀過濾器不但用於水過濾，更廣泛適用於溶劑、酸鹼液、聚合物、塗料等黏性物料的自清洗過濾， 2、效率更高，精度范圍30-3000微米，可以處理黏度高達800,000厘泊的液體， 3、應用於水處理、石化、冶金、電力、精細化工、塗料、油墨、造紙、食品飲料、制葯、金屬加工等行業。 4、環刮式過濾器，全自動運轉，過濾精度高，性能穩定可靠，是取代傳統手動過濾器或使用拋棄式濾材過濾器的效益之選，在許多領域可以替代傳統的濾心式過濾器、袋式過濾器、籃式過濾器、振動篩過濾器等。總之：刮刀式過濾器使用面更廣，過濾介質更全面，在選購過濾器的時候建議和正規廠家合作。

『伍』 怎樣可以洗掉機械上污漬

1.機械清洗技術
機械清洗是靠流體的流動或機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。該方法的優點：可以省去化學清洗所需的葯劑費用；可以除去化學方法不能除去的炭化污垢和硬污垢；避免了化學清洗後清洗廢液帶來的排放和處理問題；鋼材損耗微小；不容易引起被清洗設備的腐蝕。其缺點是：必須將設備解體；清洗時間長，費用較高；某些清洗方法需要系統中斷運行後才可以進行。
機械清洗的方法可以分為兩類：一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、高壓水射流清洗、強力清洗管等。另一類是軟機械清洗，如刮刀、鑽頭或鋼絲刷除垢和海綿膠球清洗。對於不同的污垢應採用不同的機械清洗方法，機械清洗是工業中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬質污垢。但採用機械清洗，常常須將換熱設備解體，因而時間較長，費用較高。
2.化學清洗技術
化學清洗就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使之從換熱面上剝落。
(1)化學清洗的特點：
化學清洗常常可以不必拆開設備，這對於塔類和管殼式設備特別重要。
①化學清洗能清洗機械清洗不到的地方。
②化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新的污垢的核心。
③化學清洗可以避免金屬表面的損傷，如形成尖角，而這種尖角能促使腐蝕，並在其附近形成污垢。
④由於進行了防銹和鈍化處理，清洗後可以防止生銹。
⑤化學清洗的鋼材腐蝕量，幾乎可以忽略不計。即使是把酸洗時鋼材腐蝕率取為1毫克每平方米，其所損傷的壁厚也只在10um以下，而且一般情況比該腐蝕率要低。
⑥化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗小。
(2)目前採用的化學清洗方法分類有：
按清洗方式分：①循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。②浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。③浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。④噴淋法：適用於大型容器的內外壁清洗。⑤泡摸法。
按使用的清洗劑分：鹼清洗、酸清洗、絡和劑清洗、聚電解質清洗、表面活性清洗、殺蟲劑清洗和有機溶劑清洗。
按清洗對象分：單台設備清洗和全系統清洗。
按清洗時生產裝備是否停車分為：停車清洗和不停車清洗。不同的污垢應該用不同化學清洗劑，在使用化學清洗劑時還應注意清洗葯劑與設備結構材料的相容性。化學清洗前應做好如下准備工作：了解和檢查被清洗設備的種類、型式、幾何形狀和尺寸；掌握設備的材質及應清洗到的地方；根據實際情況確定清洗劑的種類、清洗液的濃度和用量；妥善安排清洗用的水源、加熱清洗液用的熱源以及污水的處理和排放；安排清洗地點；進行污垢查,在有代表性結構的位置取樣進行分析和溶解試驗將污垢用各種葯劑進行處理，求溶解度確定葯劑的品種、劑量及清洗時間。
(3)常用的循環清洗方法的本程序為
①鹼洗：用磷酸鹽加少量表面活性劑配製的水溶液清洗，能除去油、硅酸鹽和松動垢層。
②水沖洗：清洗掉上步鹼液，使pH降至8～10。
③酸洗：用鹽酸、硝酸或其他酸，加上緩蝕劑的水溶液，循環清洗系統，使設備表面污垢完全清除。
④水沖洗：清洗掉上步殘留酸液，使pH升至4～5。
⑤中和：用0.1%氫氧化鈉和0.05%磷酸三鈉，徹底中和殘留在設備內的酸液，並促進設備表面形成穩定的保護膜。
⑥鈍化：使用鈍化劑使酸洗後的設備表面鈍化，不易腐蝕。常用的鈍化劑有亞硝酸鈉、磷酸三鈉等。
3.化學清洗與物理清洗的比較
化學清洗與物理清洗同樣都有對被洗材質損耗小的優點，但對於結構復雜且表面處理要求高的設備來講，化學清洗就遠遠優於物理清洗了；同樣,當清除象碳化垢或緻密堅硬垢時，物理清洗就優於化學清洗了；物理清洗還沒有化學清洗排廢酸的污染問題。在化工生產中設備往往是結構復雜的，所以經常使用化學清洗。

『陸』 電化學水處理怎麼除垢的只用電嗎

不對，不只是用電抄，電解除垢是利用電與化學能相互轉化的產物，也叫EST電化學水處理，也有叫EST電解除垢的，當然，要想完成這一過程，必須給機器先通電，然後才能產生化學反應的動力，所以說，通電外部因素，化學反應是內部因素。上海亨祥寧科技希望能幫到你！

『柒』 清洗油煙機風輪內槽用的風輪刮刀在哪裡能買到，多少錢一把

你刮他做什麼 颳得話容易引起風輪變形 轉起來有噪音 直接泡干凈就行啊 去淘寶看看有清洗油煙機的教程

『捌』 冷凝器清洗與除垢的方法

一、機械除垢法：機械除垢是用軟軸洗管器對鋼製冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。
操作方法是：
1、將冷凝器中的製冷劑抽出。
2、關閉冷凝器與製冷系統連接的所有閥門。
3、冷凝器的冷卻水正常供給。
4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，並藉助循環冷卻水來冷卻刮刀與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。
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在除垢過程中根據冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當直徑的滾刀，但在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內徑要適當小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內徑接近的滾刀進行第二遍除垢，這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。
這種機械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內旋轉進刀過程中的滾刀轉動和震動，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉，待除垢結束後將冷凝水池中的水全部抽掉，從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈，並重新注水。
二、化學酸洗除垢法：用配製好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽內配製好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時後，一般情況下24小時後水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作後，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，並用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。化學酸洗除垢方法適用於立式和卧式殼管式冷凝器。
三、電子磁水除垢法：電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解於水中。
當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結晶條件，使晶體的結構疏鬆，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為鬆散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。
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這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器後，離子失去了結垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。另外經過磁化了的冷卻水具有了一定的感應電能，同時由於冷凝器中的鋼管與水垢的膨脹系數不同，使原有水垢逐漸發生龜裂，磁化水又不間斷地侵入其裂縫中，破壞了原有水垢的粘著力，使之逐漸疏鬆而自行脫落並不斷地被循環冷卻水帶走。
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電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動強度低，而且在不影響製冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。

『玖』 刮刀式自清洗過濾器和反沖清洗過濾器的區別

同屬濾網式攔截過濾，自動過濾原水、自動清洗濾芯、自動排出專雜質。
工作原理：清洗濾屬芯方式不同，刮刀式自清洗過濾器是電機帶動刮刀轉動，刮擦濾芯內壁
清理排污；反沖洗過濾器是電動蝶閥改變水流方向對濾芯進行沖洗清理排污。
適用范圍：刮刀式適用於粘稠度較高的液體；反沖式適用於沒有粘稠度的液體；介於兩者之間的
設備是刷式自清洗過濾器，清洗濾芯使用不銹鋼毛刷，應用普遍。
價格方面：刮刀式較高，刷式和反沖式較低，應用廣泛，如果液體粘稠度不高推薦用後兩種。

『拾』 怎樣清洗燃氣鍋爐的水垢

怎樣清洗燃氣鍋爐的水垢？

一、燃氣鍋爐機械除垢法:當燃氣鍋爐爐內有疏鬆的水內垢和水渣時，停爐容後使燃氣鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。

二、燃氣鍋爐酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕燃氣鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。

三、燃氣鍋爐鹼煮除垢法:鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。