負壓蒸餾塔高度

『壹』 減壓蒸餾塔真空度，釜溫和氣相溫度都正常，頂溫為什麼漲不上去

如果這些環節都正常，那就要

考慮其中的反應混合物的沸點

因素吧，混合物的沸點低應該

決定頂溫吧，你仔細分析思考

清楚，或者說頂溫是個客觀的

因素

『貳』 精餾塔為什麼負壓操作

答：對某些在高溫下精餾時容易分解或聚合而達不到分離的目的的版物質，就必須採用權減壓精餾；減壓精餾可降低混合物的泡點，從而降低分離溫度。因此可減少用於加熱的蒸汽消耗和使用較低壓力的加熱蒸汽。特別是以水蒸氣作熱源時，加熱溫度提高後，所需的飽和水蒸氣壓力需要提高得更多，這對設備和蒸汽源都提出了新的要求；提高了分離能力。我們知道，被分離混合物之間的相對揮發度越大，越容易分離。在減壓在，一般的說，組分間的相對揮發度將增大，越容易分離。對於有毒物質的分離，採用減壓精餾可防止劇毒物料的泄漏，減少對環境的污染，在保護人體健康方面是有一定意義的。

『叄』 塔徑為1.8M的板式精餾塔，一般情況下封頭高度、裙座高度為多少

封頭高度是要查化工設計詞典或手冊的，塔徑不同，封頭高度不一樣的，裙座高度可以自己取一下，我前段時間苯-甲苯篩板精餾塔課程設計塔徑為0.8m，封頭高度查為0.23m，裙座自己取得2.5m

『肆』 蒸餾塔是壓力容器嗎

為了與一般容器(常壓容器)相區別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為專壓力容器： （屬1）工作壓力大於或者等於0.1Mpa(工作壓力是指壓力容器在正常工作情況下，其頂部可能達到的最高壓力（表壓力）); （不含液體靜壓力）
（2）內直徑(對非圓形截面指寬度高度或對角線如矩形為對角線橢圓為長軸)不小於150mm的容器
（3）工作介質為氣體、液化氣體或者溫度高於標准沸點的液體；
看看你的蒸餾塔是否滿足以上條件
希望幫到你

『伍』 精餾塔進料問題

用伯努利方程核算下，如果再本身負壓下，能夠進入進入精餾塔，回問題不大。
主要答考慮兩個問題：1、在核算過程中，當你的塔壓波動到最大時，現有負壓是否足夠小，以繼續讓物料進入。
2、因為沒有了泵，最基本的流量調節閥你肯定是要裝的，在物料經過調節閥的時候，很容易出現閥門節流的閃蒸現象，通過閥門後，閃蒸氣消失，從而對比較貴的調節閥有較強的破壞作用，如果不存在上面兩個問題，就不用泵了吧，省點錢。
最多就是進料的壓力狀態影響進料狀態，最多就是稍微把進料口上移一點點，不過不移動也沒啥大影響。

『陸』 真空泵抽吸化工蒸餾塔塔頂氣體，它形成塔內負壓的原理是什麼 越詳細越好

所謂負壓就抄是比外界大襲氣壓低，如果密閉容器中沒有氣體就可以認為是絕對的真空，從一個大氣壓到絕對真空之間用真空度來表示，精餾塔近似認為是密閉容器，真空泵不停的抽塔內氣體，造成塔內氣體壓力比外界大氣壓低。所以塔內有一定的真空度，塔內是負壓。

『柒』 精餾塔負壓一般控制在多少

對某些在高溫下精餾時容易分解或聚合而達不到分離的目的的物質，就必須版採用減壓精餾；權減壓精餾可降低混合物的泡點，從而降低分離溫度。因此可減少用於加熱的蒸汽消耗和使用較低壓力的加熱蒸汽。特別是以水蒸氣作熱源時，加熱溫度提高後，所需的飽和水蒸氣壓力需要提高得更多，這對設備和蒸汽源都提出了新的要求；提高了分離能力。我們知道，被分離混合物之間的相對揮發度越大，越容易分離。在減壓在，一般的說，組分間的相對揮發度將增大，越容易分離。對於有毒物質的分離，採用減壓精餾可防止劇毒物料的泄漏，減少對環境的污染，在保護人體健康方面是有一定意義的。

『捌』 負壓蒸餾時是不是真空度越大越好

從理論和實際獲得產品的質量上來說，肯定是真空度越大越好。但是實際工版程上還是權要考慮很多諸如成本之類的因素。
真空蒸餾是指在減壓下進行，一般用於分離在常壓下加熱至沸點時易於分解的物質，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結合以降低蒸餾溫度並提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用於某些品種特種氣體的深度提純。
一些化合物具有很高的沸點。要使這類化合物沸騰，最好是降低化合物沸騰時的壓力而不是提高溫度。一旦壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行。這項技術被稱為真空蒸餾，且以真空汽化器的形式常見於實驗室。這項技術對於大氣壓下沸點超過其分解溫度的化合物是很有用的，在大氣壓下讓這類化合物沸騰的嘗試，都會使其分解。
因為環境中的真空度越低，真空環境空間中的雜質越少，蒸餾的質量也會越好。
但是真空度越高，在真空獲得上的代價越大，成本越貴。所以在實際生產中需要綜合考慮質量和成本綜合而定。

『玖』 負壓精餾塔操作，真空度變化對塔頂溫度有何影響

真空下物質的沸點降低，因此塔頂溫度一般是降低的，但是要根據是什麼物系而定實際溫度的多少