棕櫚脂肪酸蒸餾物

1. 茂名市潤基經貿有限公司怎麼樣

簡介：茂名市潤基經貿有限公司成立於2001年04月20日，主要經營范圍為銷售：化工產品、化工原料、重油、燃料油、基礎油、潤滑油、棕櫚油、棕櫚脂肪酸蒸餾物、乙烯產品、乙烯後加工產品、金屬材料、建築材料、礦產品、家用電器、農副產品、貨物進出口、技術進出口等。
法定代表人：江銘晟
成立時間：2001-04-20
注冊資本：2000萬人民幣
工商注冊號：440903000001174
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：茂名市電白區南海高地長源工業城

2. 請問工業水解棕櫚油制脂肪酸為什麼要先把棕櫚油氫化

工業硬脂酸常用氫化的棕櫚油水解後蒸餾得到，從本質意義上講，棕櫚油經過加氫後硬脂酸含量在40-50左右，油品不同硬脂酸含量有不同。從棕櫚油分提硬脂酸是不現實的，因為棕櫚油中含有大量的油酸和亞油酸，加氫後就變成硬脂酸了。然後再水解

3. 棕櫚油生產過程和一般成本誰知道

棕櫚油生產提煉過程

一、 棕櫚果園區
每公頃可植138棵棕櫚樹，年產棕櫚果25噸左右/公頃，果園投資主要為土地置用，西馬地區一般每公頃投入20,000馬幣，東馬每公頃投入5,000/6,000馬幣(印尼水平與東馬相當或更低)。採摘工人每人每天可摘60/70串棕果，工資0.3馬幣/串(西馬印尼1/8)。苗圃培育棕苗，種發芽後1年移植入土，2.5-3年後收獲產果。產果壽命20-30年，每棵樹年長10-12個果串，重20-30公斤/串，每樹年產(摘)兩次。目前市場價格，棕果140-150馬幣/噸，含油28%-30%。
二、 初榨廠
（1）果串採摘後24小時內送入初榨廠(防止FFA升高)。（2）蒸煮：150℃2小時滅菌並且煮爛果實串的桿子。（3）果實剝落，提開機-剝落機，果實串桿分離，串桿經燃燒作肥料，果實送到料倉（4）壓榨：螺桿式壓榨機。榨餅從機頭擠出，內含果核(不破裂，含棕仁油)，液體部分從下口流出，過濾後送入蝶式離心分離機，得出毛棕櫚油。（5）壓榨棕櫚仁油，第(4)步中所得榨餅送入網式分離口。a)榨碎擠乾的果實肉纖維經加工處理，生產纖維板及紙張；b)果實核風送至破碎機，把核殼破裂開分出仁粒，核殼作為燃料；c)仁粒經壓榨機，過濾機和蝶式分離機，得到毛棕櫚仁油。
出油率按油棕新鮮果實串計，得毛棕櫚油20%，毛棕仁油2%。毛棕櫚油呈桔紅色，半液體狀油。表面密度(50℃)：0.8896-0.8910，皂化值：(mgkoH/g油)190-202，碘值(gz2/100g油)501-549，凝固點(℃)30-39，不可皂化物(%)：0.15-0.99，脂肪酸分布(%)：C12O：0.1-0.4，C14O：1.0-1.4，C16O4：0.9-47.5，C16l：0-0.5，C18O：3.8-4.8，C181：36.4-41.2，C182：0.2-11.6，C1830-0.5，C20O：0-0.8。
毛棕櫚油壓榨廠在馬來西亞(尤其西馬)環保要求較高。如當地某壓榨廠建於1975年，初期投入1500萬馬幣，在20多年內又遲加投資至4000萬馬幣，工廠佔地約40公頃。據介紹目前投資相同規模工廠(日壓榨棕果900-1000噸)，需投資700-800萬美元，另需投資部分環保設施，工廠工人85人(每人每天工資20-30馬幣)，目前毛棕櫚油成本價600馬幣/噸，加工成本，每噸果-油25馬幣左右。
三、 毛棕櫚油的分離及精煉
兩種方法：
①先分離，後精煉，得出各熔點棕櫚油(應用較少)；
②毛棕櫚油送至精煉廠精煉(廣為採用，馬來西亞)。
四、 精煉
當地某精煉廠，位於新山市附近離全球最大儲油罐及港口FJB僅3公里，日精煉2000MT，投資1500萬美元，與國內精煉廠工藝略有區別：①降酸過程採用物理法(損耗較低)而非化學法(損耗高)，物理法即在降酸過程中採用真空處理脂肪酸，國內一般用化學法即加入一定量鹼，使脂肪酸析出，因此損耗較大。過程為：
(1)脫色：a加入磷酸90℃→b添加特製的磯土；
(2)脫酸(降酸)採用物理法；
(3)脫臭；
(4)繼續漂白，得到精煉油(熔點33℃-39℃)即通常所說的33℃精煉棕櫚油；
(5)a、精煉油分餾，進入分餾罐冷卻後，上層為液態的24℃OLEIN(即24℃精煉油)，最下層為44℃固體精煉油，產出比率為24℃：75%，44℃：25(成本最高)；b、加壓過濾，設備為恆溫板框式壓濾機，若生產24℃油，則室溫設為24℃，加壓6-10大氣壓，液態油分流出，固態油從板框中卸落。
全精煉過程損耗1.5-1.8%，精煉成本每噸30美元左右(毛油)。
FJB附近有精煉廠15家，其中11家在5公里內，採用油管連接(運送過程用子彈頭清掃，損耗較低，運送成本低)。
五、 FJB
全球目前最大儲油(食用)罐群，油罐211個，能力：242,650MT，年周轉量350-400萬噸，4泊位(8-11半)碼頭，裝卸油率4,500MT每小時，100cbm(車)使用費用9馬布/噸儲存，中轉(含檢驗，海關費用等)20馬幣/噸。
六、 簡單過程成本
棕果（100T）
↓ 初榨25馬幣成本
毛棕櫚油
↓ 精煉30美元成本 + 損耗
精煉棕櫚油（33℃-39℃）
↓ 分餾（成本不詳）
24℃/44℃棕櫚油

4. 工業硬脂酸如何得到的，使用棕櫚油的量多不呀

棕櫚油中硬脂酸含量很有限，只佔5%左右，棕櫚酸更多，佔40%以上，所以採用棕櫚油提煉硬脂酸劃不來；工業上硬脂酸主要是從動物油中獲取。
棕櫚油可以用來生產棕櫚酸甲酯，以及部分替代鄰苯二甲酸類的增塑劑，我和我的團隊都在做這方面的研究，找個機會可以互相學習學習；
棕櫚油含有輔酶Q10，據說國外有些地方在研究這個

5. 脂肪消化率與哪些因素有關

許多因素會影響到脂肪的消化。首先是動物本身，包括動物的種類和年齡及健康狀況對脂肪的消化率有直接的影響。其次是飼料原料來源和營養成分及其含量對脂肪的消化有著正面或負面的影響。關鍵的是，所添加的脂肪的來源和結構，例如，脂肪產品中脂肪酸的化學組成，甘油含量和脂肪酸鏈長度；油脂中不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸比例（U：S比率）；游離脂肪酸占總脂肪含量的比例；甘油三酯中（飽和）脂肪酸的位置等因素對動物對脂肪的消化率和能值都有直接的影響。本章中將詳細剖析這些因素。

1.1脂肪酸組成和甘油含量以及脂肪酸鏈長度

脂肪含量是用乙醚萃取法測定的，常用於標示脂肪或油脂的純度。然而，脂肪皂化值是判斷脂肪純度的一個更好指標。脂溶性物質也包括乙醚提取物中那些不可消化的（因而沒有能值）物質，如天然色素、甾醇或多聚脂肪酸。飼料工業中經常用一個簡單的公式來計算脂肪的（真正）含脂量：干物質含量-非皂化物-灰分-聚合物（CVB）。

實際上皂化脂肪酸量是隨著脂肪來源的不同而變化。例如，甘油三酯在動物脂肪中含量是89-90％、在大豆油中是92-94％、在棕櫚油中是94-95％，在混合脂肪酸中的含量是88-91％（荷蘭SFR飼料研究所的分析值）。甘油三酯中甘油含量在一定程度上取決於脂肪酸鏈的長度，但實際應用情況下並非總是如此。動物脂肪的加工過程需要高溫，而且動物副產品的腐敗也是導致動物油脂皂化脂肪酸含量比植物油低的原因之一。大豆油含有卵磷脂（磷脂主要是磷脂醯膽鹼），其皂化脂肪酸含量取決於它的提煉方法。混合脂肪酸間皂化脂肪酸含量的差異主要體現在棕櫚油上，而純棕櫚油之間不會有此種差異。混合脂肪酸中甘油含量低於甘油三酯，這是導致其皂化脂肪酸含量較高的原因。PFAD（棕櫚油脂肪酸蒸餾物）是在高溫真空條件下提取的，部分原因是由於脂肪酸氧化，而減少了可皂化脂肪酸的含量。新鮮棕櫚油有利於人類健康，但氧化的棕櫚油對人類健康會產生不利影響（Edem,2002）。

Lauridsen等(2007a)發現動物脂肪（豬油，91.6%）和PFAD (92.3%)的總脂肪酸含量比棕櫚油(97.3%)和菜子油(96.9%)要低4.6-5.7%。PFAD的游離脂肪酸(FFA)含量為73%。

Jorgensen和Fernandez (2009)發現在棕櫚油脂肪酸混合物中的脂肪酸總量會有所下降（84％），但是在植物油脂肪酸混合物中的脂肪酸總量會大大減少（只有53％）。該種植物油可能來自曾反復在高溫下暴露過的油炸脂肪（導致脂肪酸的聚合）。

總的來說，動物脂肪、脂肪酸混合物和純植物油中皂化脂肪酸含量的差異，會導致其總能的差異，這種差異可以低至2-4％（在高品質的家禽脂肪和大豆油間），而在優質動物脂肪和脂肪酸混合物與棕櫚油之間的差異可達到5％。

脂肪酸混合物中如果游離脂肪酸比例增高，它的甘油含量將會減少。雖然甘油的能量要低於脂肪酸，但它仍是脂肪能量的重要組成部分。普通脂肪或油脂中的甘油三酯水解後會得到約10％的甘油(w/w)，但根據甘油三酯分子量計算出的結果則是5％。

甘油三酸脂中甘油含量的計算在仍有爭論。例如大豆油中的甘油三酯含有1 / 3的油酸和2 / 3亞油酸。油酸(C17H33COOH)的分子量是282、亞油酸(C17H31COOH)的分子量是280、甘油(C3H8O3)的分子量是92。

A.水解甘油三酯(M = 880 ((281油酸(C17H33COO) + 2 x 279亞油酸(C17H31COO = 839) + 41 (甘油C3H5))需要3分子水(3 x 18 = 54)，同時釋放3個脂肪酸(M = 842 (282 + 2 x 280) +甘油(M = 92)。通過這樣的計算得到的甘油量為92/934 = 9.9%.

B.當以甘油三酯的分子量為基礎進行計算時，酯中的氧可計算在甘油中。甘油三酯中甘油(C3H5O3 = 89)的含量是89/(265 (油酸C17H33CO) + 2 x 263 (亞油酸C17H31CO) + 89) = 10.1%。

C.如果酯中的氧是作為脂肪酸的一部分，那麼甘油三酯中甘油(C3H8= 44)的含量就是44/(281油酸(C17H33COO) + 2 x 279亞油酸C17H31COO) + 44) = 5.0%.

方法C是正確的計算方法，應用此方法，實驗室分析得出的植物油中甘油的含量在5％左右。一個脂肪甘油的半數能量就佔有甘油三酯能量的2.5％。（如果一個完整的甘油三酯總能為39.3 MJ/kg，甘油的含量是5％，那麼甘油(GE 18.1 MJ/kg)所佔有的能量是18.1 x 0.05 = 0.905 MJ/kg，也就是0.905/39.3 = 2.3%.實際上脂肪酸混合物的能量需要進行校對，因為游離脂肪酸（FFA）中甘油的含量會減少。

6. 棕櫚油分提為什麼冬天生產44度的油夏天要28度的

你是說對身體的好處還是對於是否能降低成本的好處？ 在棕櫚油分提之後，此時為毛棕櫚油，那麼咱們就需要精煉，把雜質去除。 精煉分化學精煉和物理精煉 化學精煉：就是利用強鹼中和大部分游離脂肪酸並以皂腳的形式除去，又稱為鹼煉工藝。 物理精煉：是在高溫及真空條件下將油脂進行游離脂肪酸的蒸汽蒸餾處理。 物理精煉法具有以下優點：提高生產能力和精煉率，降低生產成本，縮短加工時間並可以直接回收高純度的蒸餾脂肪酸。同時，物理精煉法還可以減少廢水、廢氣問題。無需化學精煉後的再處理由於皂腳裂解而產生的廢水及廢氣。 近些年，隨著物理精煉法工藝與設備的不斷完善，使得物理精煉法的優點日益明顯，目前馬來西亞絕大多數精煉廠採用物理精煉法進行毛棕櫚油的精煉。 但是對於大豆油的精煉而言，化學精煉法卻是一種最佳的精煉工藝。

7. 棕櫚油物理精煉和化學精煉分別有什麼好處 詳細點！

你是說對身體的好處還是對於是否能降低成本的好處？
在棕櫚油分提之後，此時為毛棕櫚油，那麼咱們就需要精煉，把雜質去除。
精煉分化學精煉和物理精煉
化學精煉：就是利用強鹼中和大部分游離脂肪酸並以皂腳的形式除去，又稱為鹼煉工藝。
物理精煉：是在高溫及真空條件下將油脂進行游離脂肪酸的蒸汽蒸餾處理。
物理精煉法具有以下優點：提高生產能力和精煉率，降低生產成本，縮短加工時間並可以直接回收高純度的蒸餾脂肪酸。同時，物理精煉法還可以減少廢水、廢氣問題。無需化學精煉後的再處理由於皂腳裂解而產生的廢水及廢氣。
近些年，隨著物理精煉法工藝與設備的不斷完善，使得物理精煉法的優點日益明顯，目前馬來西亞絕大多數精煉廠採用物理精煉法進行毛棕櫚油的精煉。
但是對於大豆油的精煉而言，化學精煉法卻是一種最佳的精煉工藝。

8. 棕櫚油怎麼加工成硬脂酸

先加氫加成，再加氫氧化鈉加熱變成硬脂酸鈉，分離後加鹽酸，加熱濃縮
（同意的話選為滿意或推薦答案啊）

9. 棕櫚油與脂肪醇的反應條件是什麼如何制備棕櫚油脂肪酸脂

在棕櫚酸/十二烷基苯磺酸(DBSA)/水微乳液中,在DBSA催化下棕櫚酸和脂肪醇發生酯化反應,合成了棕櫚油脂肪酸脂。在n(脂肪醇)∶n(棕櫚酸)=5∶1,酯化時間2.5hr,酯化溫度70℃,DBSA的用量為棕櫚酸物質的量的3%時,酯化率最高可達90%左右。此處，DBSA作為表面活性劑，使反應物混合更均勻，更有利於反應進行，在脂肪醇位阻較大時，用DBSA催化效果尤佳。得到的粗品先用水洗再用10% Na2CO3溶液洗滌, 之後再用飽和NaCl溶液洗滌至中性。加入無水MgSO4乾燥1hr,過濾。濾液進行減壓蒸餾, 即得精製的棕樹酸脂肪酯。

此外，還可以使用濃硫酸或對甲苯磺酸作為催化劑，甲苯作溶液（恆沸劑)，加分水器，在甲苯沸點溫度迴流反應1hr，也可得到棕櫚酸脂肪醇脂粗品，再用上述類似方法後處理，得到精製的棕樹酸脂肪酯——只是在精餾操作前，要加一步常壓蒸餾，去除其中的甲苯（棕樹酸脂肪酯的沸點遠比甲苯高。）

10. 棕櫚油的「度」是什麼意思

棕櫚油，就有些過敏性地惶恐「這個東西會影響鈣的吸收，造成便秘！」棕櫚油到底是什麼呢？棕櫚油是從油棕樹上的棕果（Elaeis Guineensis),做為天然食品已經有5000年以上的歷史，原產西非，目前東南亞國家種植較多，植株四季開花結果，是世界上生產效率最高的產油植物。植物油是甘油脂肪酸（飽和/不飽和）酯類，棕櫚油屬於飽和油脂，對於人體，飽和/不飽和脂肪酸都需要，棕櫚油還含有豐富的維生素A/E，棕櫚油的成分：豆蔻酸0.73％，棕櫚酸37.94％，硬脂肪酸4.51％，油酸39.56％，亞油酸17.26％。棕櫚油能夠在嬰兒體內合成母乳中同樣的成分棕櫚油酸。奶粉中添加的植物油有多種，菜子油、玉米油、葵花籽油、紅花仔油、棕櫚油等等都可以，作用是相同的。沒有哪個跨國企業膽敢在產品中添加證實對人體有害的原料，更何況是嬰兒食品。關於棕櫚油的種種言論，主要是某品牌做的軟文廣告，攻擊其他品牌，這樣的東西，多半信不了那麼多。
追問：暈，我知道什麼是棕櫚油，我只是想知道16度、24度、33度、44度,52度，是什麼意思？其它哪些是工業棕櫚油。回答：
馬來西亞產16-24-33-44度食用棕櫚油 16度(3400元/噸) 24度棕櫚油（3200元/噸）33度棕櫚油（3000元/噸）44度棕櫚油（2800元/噸）
新加坡產海皇牌24度棕櫚油（散裝2800元/噸） 33度棕櫚油（2600元/噸）44度棕櫚油（2400元/噸）
鹼煉棕櫚油===游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25 水份和雜質 ≤0.1% 碘值(韋氏) 50-55 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ 33-39
鹼煉和脫色棕櫚油====游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25% 水份和雜質 ≤0.1% 碘值(韋氏) 50-55 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ 33-39
顏色(羅維朋51/4″槽)# 紅≤20

物理精煉===脫色和脫臭（RBD)/鹼煉、脫色和脫臭（NBD）棕櫚油 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.1% 水份和雜質 ≤0.1% 熔點℃(AOCS
Cc 3-25)+ 33-39 顏色(羅維朋51/4″槽)# 紅≤3
16度棕櫚油質量指標:(1)比重:(40℃/25℃水)0.906 (2)硬價,g I/100g:58 (3)皂化價,mg KOH/g:178 (4)透明度:30℃澄清透明 (5)氣味、
滋味:氣味、口感良好 (6)色澤(羅維朋比色槽133.4mm):Y30、R3.0 (7)水分及揮發物％:0.02 (8)雜質％:0.02 (9)熔點℃:16 (10)酸價，
mgKOH/g:0.14 (11)不皂化物％:1.0 (12)過氧化值，meq/kg:10

24度棕櫚油 毛棕櫚液油 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤5.0% 水份和雜質 ≤0.25% 碘值(韋氏) ≥56 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≤24
鹼煉和脫色棕櫚液油 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25% 水份和雜質 ≤0.1% 碘值(韋氏) ≥56 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≤24
顏色(羅維朋51/4″槽)# 紅≤20

44度棕櫚硬脂 毛棕櫚硬脂 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤5.0% 水份和雜質 ≤0.25% 碘值(韋氏) ≤48 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≥44
鹼煉棕櫚硬脂 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25% 水份和雜質 ≤0.15% 碘值(韋氏) ≤48 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≥44
其它 棕櫚酸油 總脂肪物 ≥95% (基本97%) 水份和雜質 ≤3% 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≥50% 棕櫚脂肪酸蒸餾物 皂化物 ≥95%
水份和雜質 ≤1% 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≥70% 16度(3450元/噸) 24度棕櫚油（3250元/噸）33度棕櫚油（3000元/噸）44度棕櫚油（2850元/噸）
新加坡產海皇牌24度棕櫚油（散裝2850元/噸） 33度棕櫚油（2650元/噸）44度棕櫚油（2450元/噸）
鹼煉棕櫚油===游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25 水份和雜質 ≤0.1% 碘值(韋氏) 50-55 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ 33-39
鹼煉和脫色棕櫚油====游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25% 水份和雜質 ≤0.1% 碘值(韋氏) 50-55 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ 33-39
顏色(羅維朋51/4″槽)# 紅≤20

物理精煉===脫色和脫臭（RBD)/鹼煉、脫色和脫臭（NBD）棕櫚油 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.1% 水份和雜質 ≤0.1% 熔點℃(AOCS
Cc 3-25)+ 33-39 顏色(羅維朋51/4″槽)# 紅≤3
16度棕櫚油質量指標:(1)比重:(40℃/25℃水)0.906 (2)硬價,g I/100g:58 (3)皂化價,mg KOH/g:178 (4)透明度:30℃澄清透明 (5)氣味、
滋味:氣味、口感良好 (6)色澤(羅維朋比色槽133.4mm):Y30、R3.0 (7)水分及揮發物％:0.02 (8)雜質％:0.02 (9)熔點℃:16 (10)酸價，
mgKOH/g:0.14 (11)不皂化物％:1.0 (12)過氧化值，meq/kg:10

24度棕櫚油 毛棕櫚液油 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤5.0% 水份和雜質 ≤0.25% 碘值(韋氏) ≥56 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≤24
鹼煉和脫色棕櫚液油 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25% 水份和雜質 ≤0.1% 碘值(韋氏) ≥56 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≤24
顏色(羅維朋51/4″槽)# 紅≤20

44度棕櫚硬脂 毛棕櫚硬脂 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤5.0% 水份和雜質 ≤0.25% 碘值(韋氏) ≤48 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≥44
鹼煉棕櫚硬脂 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≤0.25% 水份和雜質 ≤0.15% 碘值(韋氏) ≤48 熔點℃(AOCS Cc 3-25)+ ≥44
其它 棕櫚酸油 總脂肪物 ≥95% (基本97%) 水份和雜質 ≤3% 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≥50% 棕櫚脂肪酸蒸餾物 皂化物 ≥95%
水份和雜質 ≤1% 游離脂肪酸(以棕櫚酸計)* ≥70%