為什麼要真空蒸餾

❶ 減壓分餾為什麼要從高真空度開始做

分餾
分餾（fractional distillation）與蒸餾相同，即分離幾種不同沸點的揮發性成分的混合物的一種方法；混合物先在最低沸點下蒸餾，直到蒸氣溫度上升前將蒸餾液作為一種成分加以收集。蒸氣溫度的上升表示混合物中的次一個較高沸點成分開始蒸餾。然後將這一組分開收集起來。
分餾是分離提純液體有機混合物的沸點相差較小的組分的一種重要方法。進行分餾可以解決蒸餾分離不徹底，多次蒸餾操作繁瑣，費時，浪費極大的問題。石油就是用分餾來分離的。
分餾在常壓下進行，獲得低沸點餾分，然後在減壓狀況下進行，獲得高沸點餾分。每個餾分中還含有多種化合物，可以再進一步分餾。
分餾原理
用分餾柱進行分餾，被分餾的溶劑在蒸餾瓶中沸騰後，蒸氣從圓底燒瓶蒸發進入分餾柱，在分餾柱中部分冷凝成液體。此液體中由於低沸點成分的含量較多，因此其沸點也就比蒸餾瓶中的液體溫度低。當蒸餾瓶中的另一部分蒸氣上升至分餾柱中時，便和這些已經冷凝的液體進行熱交換，使它重新沸騰，而上升的蒸氣本身則部分地被冷凝，因此，又產生了一次新的液體-蒸氣平衡，結果在蒸氣中的低沸點成分又有所增加。這一新的蒸氣在分餾柱內上升時，又被冷凝成液體，然後再與另一部分上升的蒸氣進行熱交換而沸騰。由於上升的蒸氣不斷地在分餾柱內冷凝和蒸發，而每一次的冷凝和蒸發都使蒸氣中低沸點的成分不斷提高。因此，蒸氣在分餾柱內的上升過程中，類似於經過反復多次的簡單蒸餾，使蒸氣中低沸點的成分逐步提高。
由此可見，在分餾過程中分餾柱是關鍵的裝置，如果選擇適當的分餾柱，就可以在分餾柱的頂部出來的蒸氣，經冷凝後所得到的液體，可能是純的低沸點成分或者是低沸點佔主要成分的流出物。[2]
分餾設備
實驗室儀器
煤氣燈，分餾柱，石棉網，三角架，圓底燒瓶，冷凝管，牛角管（接液器），錐形瓶，溫度計。

❷ 蒸餾反應中拉真空的原因是什麼

蒸餾反應中拉真空的原因是降低反應的迴流溫度

❸ 減壓蒸餾和真空蒸餾的區別是什麼如果可以，請白話一點解釋一下。謝謝。

真空蒸餾和減壓蒸餾是一回事。正式的叫法是減壓蒸餾，俗稱真空蒸餾。許多時候我們把低於大氣壓的環境都簡單地稱為真空。

❹ 為什麼酒精採用常壓蒸餾而不用加壓或真空

可以用減壓蒸餾來節省燃料,加壓就要費燃料.
用減壓法要用真空設備.

❺ 分子蒸餾的原理是什麼為什麼要在真空條件下操作

真空保溫是針抄對對流傳熱和接觸傳熱的傳熱介質去掉，化為真空，來達到保溫效果。
由於氣體壓強的降低，氣體密度也將會降低，氣體分子平均自由程將增大，氣體分子間和氣體分子與容器壁的碰撞頻率和強度相對減弱（這些碰撞通俗講就是傳熱）。
傳熱分三種途徑：1，對流傳熱；2，接觸傳熱；3，輻射傳熱，前兩個傳熱途徑都需要傳熱介質，真空中介質沒有了（工程上不可能絕對真空）阻止了前兩種傳熱的發生，因此可以保溫（但仍有輻射傳熱，所以真空的暖瓶內壁還要再塗水銀就是為了阻止輻射傳熱）。

❻ 溶劑回收時為什麼要真空操作

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果藉助於真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

2.裝置

減壓蒸餾裝置

主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

❼ 為什麼酒精蒸餾採用常壓操作而不採用加壓蒸餾或真空蒸餾

1、最來根本的是由物料的性質決自定的,因為乙醇-水體系沸點很低,常壓下,100°以內就可以實現精餾操縱.
2、常壓操作,加熱用的蒸汽品質要求不高,有助於控制操作成本；
3、常壓操作,設備的製造費用就能省很多,不需要要求特別高的材質.

❽ 蒸餾回收過程中為什麼會選擇使用旋片真空泵

不會到真空室裡面。一般旋片式真空泵對油的要求也是很高的，水進入真空泵影專響真空度而且影響泵的屬使用壽命。這種現象出在真空泵上面，一般情況是皮帶太松。如果是直聯式就是電機沒有完全啟動導致。真空在一定的時候抽不下去了。堵住抽氣口真空室的容積小，一時沒反應就能達到真空度了。真空室大了就會很慢的感覺。至於真空室內的水珠其實就是空氣里的水份，這里給你解釋一下。由於真空室內長時間處於半真空狀態下，說白了就是空氣在低壓狀態下，滿足時間的條件就能液化，沿著真空室的內壁形成固體（水珠），你可以做個實驗，用一塊拱形的瓦片，在空氣比較潮濕不要有太陽曬的地方，扣在地下四周稍微密封一下，過幾天你反過來看一下是不是有小水珠。正常大氣壓0.1Mpa,如果長時間（由於真空度不到一直抽十幾分鍾）處在0.1Mpa不到，就是在三四千帕的樣子就會形成水珠。（真空表也就是在-0.07到-0,08Mpa之間）等你驗證了你的實驗，再選擇是否相信。望能幫到你。

❾ 真空蒸餾的簡介

真空蒸餾（）
在減來壓下進自行，一般用於分離在常壓下加熱至沸點時易於分解的物質，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結合以降低蒸餾溫度並提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用於某些品種特種氣體的深度提純。
一些化合物具有很高的沸點。要使這類化合物沸騰，最好是降低化合物沸騰時的壓力而不是提高溫度。一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行。這項技術被稱為真空蒸餾，且以真空汽化器的形式常見於實驗室。這項技術對於大氣壓下沸點超過其分解溫度的化合物是很有用的，在大氣壓下讓這類化合物沸騰的嘗試，都會使其分解