催化蒸餾塔動圖

❶ 催化裂化裝置的分餾塔有什麼特點

催化裂化分餾塔無進料爐，塔下部有人字擋板脫過熱段。
催化分餾塔一般段線抽內出容較少。最主要催化分餾塔有很多不凝氣，而常壓分餾塔沒有。

分餾是分離幾種不同沸點的混合物的一種方法；對某一混合物進行加熱，針對混合物中各成分的不同沸點進行冷卻分離成相對純凈的單一物質過程。過程中沒有新物質生成，只是將原來的物質分離，屬於物理變化。
分餾實際上是多次蒸餾，它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。如煤焦油的分餾；石油的分餾。當物質的沸點十分接近時，約相差20度，則無法使用簡單蒸餾法,可改用分餾法。分餾柱的小柱可提供一個大表面積與蒸氣凝結。

❷ 蒸餾塔的蒸餾塔的工作原理

在發酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質，若加上水，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%，要得到純凈的酒精，就必須採用一定的方法，把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法，把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的設備中分離出來，從而得到較高純度的酒精。
粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後，進入粗餾塔中的上部，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣，這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體，同時其它低沸點和揮發性的雜質，都成為氣態，和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔)，塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。
粗餾塔運行正常時，塔頂溫度不得低於93℃，但也不能過高，過高的頂溫對分離無利，且耗蒸氣量大。一般控制在95—96℃。溫度過低，醒中的酒精沒有完全蒸發出來，逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃，所以，粗餾塔底溫控制不應低於105℃，一般在105℃—109℃之間。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱，減小溫差，有利於粗餾塔穩定運行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間，有些生產單位由於設備性能的影響，一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後，由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中，通過除醛塔內再適量的加熱、冷凝、迴流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸點、易揮發的雜質從排醛管中排出，脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔，部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情況下，除醛塔底部溫度為86—89℃，塔頂溫度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水溫不應低於60℃，最後一個冷凝器的溫度不得低於25℃。
精餾塔的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾後，酒精濃度還需要進一步提高，雜質還需進一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發、冷凝、迴流，上除頭級雜質，中提雜醇油，下排尾級雜質，獲得符合質量標準的成品——酒精。蒸餾塔的工作原理並非只局限於提純酒精。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同，揮發性（沸點）不同的原理進行液體分離，從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。板式塔比較常見，其構造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。
精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃，塔底溫度應控制在105—107℃，塔中溫度在取酒正常的情況下，在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應在60—65℃，2*冷凝器應在35—40℃，最後一個冷凝器溫度最好不低於25℃。

❸ 求廢機油提煉柴油催化塔結構圖

你弄的有些高級，呵呵，我這有做脫模油的工藝，用廢機油乳化劑0f-20，廢機油。，一定比例的水。生產脫模油。

❹ 催化蒸餾塔好反應精餾塔一樣嗎

差不多把

❺ Aspen如何模擬催化蒸餾塔

可以用radfrac加reaction

❻ 求500W噸年處理量的煉油廠蒸餾塔裝配圖

我們是800W噸的，這個圖紙很大很復雜，只能找設計院要PID圖

❼ 廢機油提煉柴油氣相催化劑和催化塔的原理圖

在脫色方面市場已經十分成熟·除味的在目前來說都是騙人的.目前沒有產品能將非標柴油的味完全去掉·

❽ 催化穩定三塔循環手圖怎麼畫

區話本定三塔循環手頭畫法，你可以看

❾ 化工蒸餾塔的構造及工作原理

網上有的

❿ 催化分餾如何建立塔外循環 請多詳細點，我重謝

催化分餾的開路循環就是三路，原料，二中，油漿。
1，原料自冷渣進裝回置線到原料罐，自罐底答抽出到原料泵，打至一段提升管進料閥組走事故返罐返回原料罐。
2，通過原料罐與回煉油罐連通將原料引至回煉油罐，自罐底抽出到回煉油泵，打至二段提升管進料閥組走事故返罐返回原料罐，然後繼續放入回煉油罐。（二中返塔和回煉油返塔閥需關閉）
3，通過回煉油罐底與分餾塔底連通線引至循環油漿泵和外甩油漿泵，然後分兩路，一路走循環油漿至油漿上返塔閥組處，走開工循環線返回原料罐;一路走外甩油漿常甩線甩出裝置至罐區。

注意：開路循環油氣是不進分餾塔的，所以要多注意原料罐的壓力；原料罐氣返線改油漿急甩線出裝置，氣返線進塔閥一定要關閉，防止油氣進入分餾塔。

補充：開路循環清楚了？會改閉路循環嗎？閉路循環時如何快速提高原料溫度清楚嗎？如果有不清楚的地方可以與我隨時聯系，呵呵。