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这要看你要的具体设备是什么了？之前我们工厂新上的一个纯水设备是悦纯的。当时是我负责这块，机器的安装调试都是悦纯工厂亲自来人做的，包括调试、试用、讲解全部都说的很清楚。我感觉他们服务和产品质量都挺好的，有需要你可以联系下，联系方式是 18156052550 (微信同号)
⑴ 制備硫酸亞鐵銨時為什麼要保持溶液呈強酸性
因為如果溶液是鹼性的，鐵離子就會變成氫氧化鐵沉澱，銨根就會變成氨氣揮發掉。
⑵ 顯酸性的蒸餾水長期加熱後出現黃色絮狀物怎麼回事小木蟲
蒸餾水應該是中性的，酸性蒸餾水含有酸性物，經長期加熱後可能濃縮、聚凝產生沉澱。黃色絮狀物可能是含鐵化合物。
⑶ 蒸餾出來的硫酸屬於什麼級別
溶並且放熱復。有時，在工業製造制過程中，硫酸也可能被染成暗褐色以提高人們對它的警惕性。作為二元酸的硫酸在不同濃度下可能會有不同的特性，而其對不同物質，如金屬、皮肉及其他生物組織、甚至岩石等的腐蝕性，都歸根於它的強酸性，以及它在高濃度下的強烈脫水性與氧化性。硫酸能對肉體造成極大的傷害，因為它除了會透過酸性水解反應分解蛋白質及脂肪造成化學燒傷外，還會與碳水化合物發生脫水反應並造成二級火焰性灼傷；若不慎入眼，更會破壞視網膜造成永久失明。故在使用時，應做足安全措施。另外，硫酸也是潮解性的，會吸取空氣中的水蒸氣。正因為硫酸有不同的特性，它也有不同的應用，如家用強酸通渠劑,鉛酸蓄電池的電解質，肥料，煉油廠材料及化學合成劑等。硫酸被廣泛生產，最常用的工業方法為接觸法。
⑷ 為什麼第一次水蒸氣蒸餾要在酸性條件下進行
酸性環境使鄰硝基苯酚不會成鹽,從而使它隨水一起蒸出
⑸ 強酸性陽離子交換樹脂提取鐵和鋅
通過離子交換去除離子，能除去幾乎所有的離子物質
MIEX~
樹脂對
uV
有很好的去除效果內。
D 301
樹脂回收容對羥基苯甘氨酸母液中的
p_TsA
，用
l moL
／
L
的鹽酸溶液進行洗脫，然後經過減
壓蒸餾結晶出
p-TSA
，產品純度可達
94
％，具有一定的
可行性。
工業水處理、催化、化學工藝和食品等
領域
，
201
×
7
強鹼性陰離子交換樹脂處理模擬含
cr(
Ⅵ
)
廢水，具有交換容量大、交換效果好、樹脂再生條件較簡單等優點。並對實際含鉻廢水進行了處理，廢水
中
cr(
Ⅵ
)
的初始濃度為
1 540 mg
／
L
，處理量達
52 BV(
床體積
)
時，出水中
cr(
Ⅵ
)
的濃度仍小於
0
．
5 mg
／
L
，達到國
家
排放標准。樹脂交換容量約
8O
mg
／
S
。用
8
％
NaOH
溶液，在
5O
℃條件下進行再生效果較好，再生率大於
95
％
，可
實現樹脂的重復使用。
⑹ 酯化反應中，反應是蒸餾所得的蒸餾液為什麼具有酸性啊可否用濃NaOH溶液代替飽和碳酸鈉溶液來洗滌蒸餾液
因為酯化反應是個可逆反應 反應中有未反應完的酸 還有你所用的催化劑濃版硫酸等 在一權定意義上可以 但產量會減少 因為酯在鹼性條件下易水解~ 雖然碳酸鈉也會使其水解 但是比NAOH少 而且是兩相反應水解的量少
⑺ 8-羥基喹啉的制備中，第一次水蒸餾為何要在酸性條件下進行
8-羥基喹啉溶於酸成鹽，成鹽後不會被水蒸氣蒸餾出來，
⑻ 溴化鋅的介紹
白色菱形結晶粉末。密度4.201g/cm3。熔點394℃。沸點650℃。易溶於水、醇、丙酮、四氫呋喃。溶於氨水。不溶於乙醚。由純鋅和溴素蒸餾反應製得。用作人造絲後處理劑。也可用於制葯、照相。遇水或空氣易變壞。
⑼ 除去乙酸乙酯中殘留的乙酸，有效的處理方法是（） A．蒸餾 B．用過量飽和碳酸鈉溶液洗滌後分液
蒸餾完全不可行，水洗乙酸乙酯不能更充分的析出。現在主要考用碳酸鈉的作用
⑽ 酸性硅溶膠蒸餾除水是怎樣進行的
(1) 製取硅溶膠的方法有5種：（1）用硅酸乙脂水解法；（2）用硅酸鈉（水玻璃）溶液進行電解、滲析和電滲析法製取；（3）用氣體氟處理硅酸鈉法製取；（4）用硅酸鈉與乙二醛和鹽酸水溶液互相作用法製取；（5）用硅酸鈉溶液進行離子交換法製取。但廣泛採用的是用離子交換法從硅酸鈉溶液中脫除Na+和C1－而製得
鹼性鈉型 酸性無穩定劑型 典型數值
JN-20 JN-25 JN-30 JN-40 SW-20 SW-25 SW-30 JN-30 SW-25
二氧化硅（SiO2）含量，% 20.0-21.0 25.0-26.0 30.0-31.0 40.0-41.0 20.0-21.0 25.0-26.0 30.0-31.0 30.3 25.6
氧化鈉（Na2O）含量，%≤ 0.30 0.30 0.30 0.40 0.04 0.05 0.06 0.25 0.04
PH值 8.5-10.0 8.5-10.0 8.5-10.0 9.0 10.5 2.0-4.0 2.0-4.0 9.6 2.8
黏度（25℃),mp a.s ≤ 5.0 6.0 7.0 25.0 5.0 6.0 7.0 5.4 3.0
密度（25℃)，g/cm3 1.12-1.14 1.15-1.17 1.19-1.21 1.28-1.30 1.12-1.14 1.15-1.17 1.19-1.21 1.20 1.16
平均粒徑，nm 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 11 10
