壓力蒸汽滅菌器除垢
㈠ 高壓蒸汽滅菌器的使用注意事項及保養
高壓蒸汽滅菌雖然具有滅菌速度快、效果可靠、溫度高、穿透力強等優點,但如果使用不當,亦可導致滅菌的失敗。高壓滅菌器的使用注意事項幾點意見。
一、消毒物品的初步處理凡接觸過病原微生物的醫療器械、被單、衣物等均應先用化學消毒劑進行消毒, 然後按照常規清洗。特別是傳染病房用後的各類物品,要嚴格把關, 先嚴密消毒後,再清洗、消毒。常規清洗時, 先用洗滌劑溶液浸泡擦洗, 去除物品上的油污, 血垢等污物, 然後用流水沖凈。有軸節、齒槽和縫隙等器械和其它物品, 應盡可能張開或拆卸, 進行徹底洗刷。洗滌後的物品應擦乾, 按各臨床需要分類包裝, 以免再污染。清除污染前、後物品的盛器和運送工具應嚴格區分, 並有明顯標志, 以防交叉感染。
二、消毒物品的包裝和容器要合適包裝採用雙層包布白色棉布。新包布應先洗滌去漿後再使用。物品包裝用線繩捆紮, 以不松動散開為宜,不宜過緊。包的體積不應超過火火公陰。使用容器盛裝時,選用既可阻擋外界微生物侵入,又有較好的蒸汽穿透性。如特製的注射器滅菌盒、裝敷料的貯槽等。民用鋁盒因蒸汽難以進入, 而盒內的空氣又不易排出,按常規滅菌常不能達到滅菌效果。試驗對比表明它的污染率大大高於醫用鋁盒。所以不能使用民用鋁盒裝注射器或器械滅菌。
三、消毒物品裝放應合理消毒物品過多或放置不當都可影響滅菌效果。消毒鍋內物品不能過擠, 不超過鍋內容量的務。盡量將同類物品裝一鍋內滅菌。若有不同類物品裝放一起, 應以量難達到滅菌物品所需的溫度和時間為准。物品裝放時, 上下左右均應交叉錯開, 留出縫隙, 使蒸汽容易穿透。大消毒包應立著放上層, 小包放下層大搪瓷盒和貯槽也應立著放布類和金屬類物品同時滅菌, 應將金屬類物品包放在下層, 使兩者受熱基本一致, 並防金屬物品滅菌中產生的冷凝水弄濕包布。
四、排盡空氣使用高壓蒸汽消毒鍋時,最關鍵的是將鍋內空氣排盡。如鍋內有空氣,則氣壓針所指的壓強不是飽和蒸汽產生的壓強。相同的壓強,混有空氣的蒸汽其溫度低於飽和蒸汽所產生的溫度。見表鍋內空氣排除程度不同時壓力與溫度的關系壓力空氣排除不同程度時的溫度℃全部排除排除未排除夕同樣在的壓力下, 空氣全部排除時溫度為℃, 未排除時為少, 相當於煮沸滅菌, 短時間內達不到殺死芽胞和肝炎病毒, 影響滅菌效果, 因此, 排氣必須徹底, 排氣時間要分鍾左右。
五、合理計算滅菌時間滅菌時間包括①穿透時間從鍋內達到滅菌溫度開始計算時間到鍋內最難達到的部位也達到此溫度的時間②維持時間即殺滅微生物所需時間, 一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時間來表示,它在廠時分鍾死亡③安全時間為使滅菌得到確切保證所需增加的時間。一般為熱死亡時間的一半, 其長短視消毒物品而定。對易導熱的金屬器材的滅菌,不需要安全時間。在滅菌時間內, 要注意壓力表, 及時間調節進氣量,以保持在的壓力, 維持到滅菌時間為止。在滅菌過程中, 如有壓力、溫度下降, 應重新升溫升壓, 重新計時。
六、滅菌後要求消毒物品乾燥後,檢查指示劑達到滅菌要求即可出鍋。取無菌物品時, 要嚴格無菌操作, 開蓋物品先將蓋蓋好,貯槽關閉好通氣孔。物品應貯放在離地麵食。, 離頂不少於食, 離牆反『 處, 以減少來自地面、屋頂與牆壁的污染。同時應分類放置, 順序發放取用。超過有效期炎熱潮濕季節一般不超過七天, 寒冷乾燥季節可延長至天的物品應停止發放。
七、防止超熱蒸汽例如在「 壓力時應為別, 當超過羅時,則成為超熱。超熱蒸汽溫度雖高, 但象空氣一樣, 遇到消毒物品時不能凝成水,不能釋放潛熱,所以對滅菌不利。防止超熱的辦法是使用外源蒸汽滅器時,不要使夾層的溫度高於消毒室的溫度,兩者應相近不要使壓為過高的蒸汽進入消毒室內吸水物品滅菌前不應過分乾燥滅菌時不要用壓力高的蒸汽加熱到要求溫度, 然後再降壓力。
八、注意安全每次滅菌前應檢查滅菌器是否處於良好的工作狀態,尤其是安全閥是否良好。消毒後減壓不過猛過快。應等壓力表歸回位時,才可以打開鍋門。如果消毒鍋內是瓶裝溶液, 且突然開鍋, 則玻璃驟然遇到冷空氣易發生爆裂,必須注意如果突然把鍋門開得太大, 冷空氣大量進人, 易使包布周圍蒸汽凝成水點而堵塞包布孔眼, 阻礙包布內蒸汽排出, 而使物品潮濕。
㈡ 壓力蒸汽滅菌器的保養方法
1、滅菌器如停用一個月以上需重新使用時,按第八條1款檢查接地是否可靠。
2、經常檢查密封圈密封性,並及時更換。
3、每天終止使用後清楚容器內的水,清理容器及電熱管上的水垢,能延長電熱管的壽命與節能。
㈢ 簡述壓力蒸汽滅菌、清洗消毒的大修內容
卡式壓力蒸汽滅菌器,最短5-6分鍾完成金屬器械滅菌過程,提高了器械使用周轉率,縮短了器械曝露在高溫下的時間,延長了器械的使用壽命,減少了維修費用。
高壓蒸汽滅菌法 可殺滅包括芽胞在內的所有微生物,是滅菌效果最好。方法是將需滅菌的物品放在高壓鍋(autoclave)內,加熱時蒸汽不外溢,高壓鍋內溫度隨著蒸汽壓的增加而升高。在103.4kPa(1.05kg/cm2)蒸汽壓下,溫度達到121.3℃。適用於普通培養基、生理鹽水、手術器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的滅菌。
(3)壓力蒸汽滅菌器除垢擴展閱讀:
有下排式壓力蒸汽滅菌器和預真空壓力蒸汽滅菌器兩大類,下排式壓力蒸汽滅菌器又包括手提式和卧式兩種。
1、下排氣壓力蒸汽滅菌器,下部有排氣孔,滅菌時利用冷熱空氣的比重差異,藉助容器上部的蒸汽壓迫使冷空氣自底部排氣孔排出。滅菌所需的溫度、壓力和時間根據滅菌器類型、物品性質、包裝大小而有所差別。當壓力在102.97~137.30kPa時,溫度可達121~126℃,15~30分鍾可達到滅菌目的。
2、預真空壓力蒸汽滅菌器,配有真空泵,在通入蒸汽前先將內部抽成真空,形成負壓,以利蒸汽穿透。在壓力205.8kPa時,溫度達132~134℃,4min即可滅菌。
㈣ 日常如何清潔維護脈動式壓力蒸汽滅菌器
脈動真空滅菌有分為大型和小型的。大型的一般通常的清潔維護有:滅菌器內腔的清洗,門鎖電機的維護,蒸汽管路閥門的維護,真空泵注水管路和真空泵本身的維護,排放管路的清潔維護,壓縮空氣管路和壓縮空氣過濾瓶的清潔。如果是電加熱還要定期將內置蒸汽發生器的水箱排空清潔,避免電熱管被銹蝕。壓力表與安全閥定期送檢。平時定期對安全閥檢測一下,拉拉閥門,放放汽以免賭塞。基本也就這些。一般廠家工程師也會培訓的。
㈤ 怎樣證明立式壓力蒸汽滅菌器的氣排干凈了
只要內室溫度與壓力對應了就可以說明冷空氣已經排干凈了,當然如果是負載(包裹)內部的溫度的話最好使用儀器驗證一下或進行生物監測。
溫度壓力對應可以從網上查到對應表,飽和蒸汽壓力與溫度對應表。
不過一般情況下立式設備由於是自產蒸汽蒸汽不飽和,壓力一般相對高一些,這也是允許的。
手打望採納
㈥ 高壓蒸汽滅菌器工作原理
壓力蒸汽滅菌器的很基本的工作原理就是通過高溫高壓狀態下的水蒸氣及其釋放的大量的潛熱對有細菌的菌體物質進行有效的滅菌處理。當所產生的蒸汽與有菌的物品進行充分接觸的時候,可以通過凝結成水進而釋放出大量的潛熱使溫度能夠迅速得到提升,較終能夠達到滅菌和使滅菌成效加快的目的。壓力蒸汽滅菌器中所存在的一些混合氣體,主要與實際的溫度和力的關系比較密切。相關的實驗研究結果充分證明,只有當壓力蒸汽滅菌器中所存在混合氣體的實際溫度和壓力同時達到一個很好值的時候,其滅菌的實際成效才能達到很好水平。
蘇州海思源
㈦ runyes高壓消毒鍋如何清洗
1電高壓鍋主要分為兩部分:鍋體和鍋蓋;首先從鍋蓋開始,鍋蓋可以直接可以用水清洗,清洗之前先把鍋蓋中的密封圈、限壓放氣閥拆卸下來另外用抹布,洗潔精和棉簽清洗,而主體鍋蓋先用清潔球絲和洗潔精刷洗即可,但如果鍋蓋提手邊角有污垢難以清洗,這里有個小竅門就是拿把小刀把邊角死角的污垢先剔除,再用抹布、鐵絲、洗潔精和水等清洗即可洗的很乾凈;而鍋蓋的浮子閥孔比較小,可用棉簽清洗即可。
2而鍋體部分是比較難清洗的,原因是它有電力系統,插頭,控制面板等電力零件不能沾到水,以免引起短路,燒壞壓力鍋。因此清洗時要有一定的小竅門。當然鍋體上的內鍋就比較容易清洗了,但鍋身就不一樣,存在一些邊角和死角,清洗起來比較困難。主要是泄壓槽(排水槽),特別是在煲湯和煲粥的時候會排泄出一些水汽和粥汁,容易導致泄壓槽積壓水分和污垢,當然我們不能用水直接沖洗,怎麼辦呢?我教你們一個小竅門:首先先用小棉簽將泄壓槽里的積壓物大概清理一下;然後再取一小塊紙巾放入泄壓槽里,用剛才用過的小棉簽推著紙巾圍繞鍋體的泄壓槽做來回運動,如活塞運動一樣,這樣可以很輕松地清洗掉泄壓槽里的積壓物和污垢,但如果還覺得不夠干凈,可以在紙巾里放入少許洗潔精和水,重復清洗即可清洗干凈;然後再將接水盒拆出來用清水沖刷干凈,而鍋體外側則須用擰干水的抹布擦拭乾凈即可。這樣的清洗方法即安全又
㈧ 高壓蒸汽滅菌器的注意事項
注意:完全排除鍋內空氣,使鍋內全部是水蒸氣,滅菌才能徹底。高壓滅菌放氣有幾種不同的做法,但目的都是要排凈空氣,使鍋內均勻升溫,保證滅菌徹底。常用方法是:關閉放氣閥,通電後,待壓力上升到0.05MPa時,打開放氣閥,放出空氣,待壓力表指針歸零後,再關閉放氣閥。關閥再通電後,壓力表上升達到0.1MPa時,開始計時,維持壓力0.1~0.15MPa 20分鍾。
到達保壓時間後,即可切斷電源,在壓力降到0.05MPa,可緩慢放出蒸氣,應注意不要使壓力降低太快,以致引起激烈的減壓沸騰,使容器中的液體四溢。當壓力降到零後,才能開蓋,取出培養基,擺在平台上,以待冷凝。不可久不放氣,引起培養基成分變化,以至培養基無法擺斜面 。一旦放置過久,由於鍋爐內有負壓,蓋子打不開,只要將放氣閥打開,大氣壓入,內外壓力平衡,蓋子便易打開了。
對高壓滅菌後不變質的物品,如無菌水、栽培介質、接種用具,可以延長滅菌時間或提高壓力。而培養基要嚴格遵守保壓時間,既要保壓徹底,又要防止培養基中的成分變質或效力降低,不能隨意延長時間。