2cr13怎麼耐水垢

A. 2cr13不銹鋼生銹

2Cr13時間擱置久了會生銹的，表面塗防銹油可以減緩生銹速度。

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

B. 1cr13,2cr13,3cr13,4cr13有什麼區別，硬度和耐沖蝕度分別是怎樣

1cr13,2cr13,3cr13,4cr13都屬於馬氏體不銹鋼，主要區別在含碳量不同：

• 1cr13含碳量0.15%，2cr13含碳量0.16--0.25%，3cr13含碳量0.26--0.35%。

• 4cr13含碳量0.36--0.45%。

• 1cr13,2cr13,不能直接淬火，3cr13,4cr13可以直接淬火，4cr13硬度比3cr13高。
  
  

C. 2Cr13能耐海水嗎

您好
2Cr13是馬氏體型不銹鋼。
2Cr13是舊牌號，新牌號：20Cr13，統一數字代號：S42020。參考資料：《（GB-T 20878）不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》。
2Cr13——耐蝕性良好，淬火狀態下硬度高，可作耐熱鋼。參考資料：《最新金屬材料牌號、性能、用途及中外牌號對照速用速查實用手冊》。
從以上資料參考，我個人認為2Cr13是能耐海水的。不過在焊接時（因為2Cr13是馬氏體型不銹鋼）要注意。參考資料：《焊接工藝簡明手冊》、《焊接材料手冊》。

D. 2cr13不銹鋼耐鹼腐蝕嗎

不銹鋼都耐腐蝕的，但是具體要看你在什麼環境下使用。

E. 2cr13是什麼材質，具體的力學性能怎樣

2Cr13(20Cr13)力學性能如下：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

F. 2cr13是什麼材料簡單介紹

鋼材是我們平時日常生活中最基本的材料，無論是蓋房子還是造汽車亦或是一些特殊結構的日用品都是需要鋼材的。而且製造不同的產品的時候對鋼材料的需求也是不同的，而且鋼材的種類也是相當的繁多的。今天小編在這里就為大家簡單的講述一下一種特殊鋼材。這種鋼材叫做2cr13鋼材，希望小編的講述可以幫助大家了解。

2cr13不銹鋼

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。

2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。

簡介

2Cr13(新編號為20Cr13)

標准：GB/T1220-2007

特性及適用范圍：

淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2Cr13密度為7.75g/cm32Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2cr13不銹鋼圖片2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度;

2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度;

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

力學性能

抗拉強度σb(MPa)：

淬火回火,≥640條件屈服強度σ0.2(MPa)：

淬火回火,≥440伸長率δ5(%)：

淬火回火,≥20斷面收縮率ψ(%)：

淬火回火,≥50沖擊功Akv(J)：

淬火回火,≥63硬度：

退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB熱處理規范及金相組織

熱處理

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2)淬火,920～980℃油冷;

3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明;未註明者，按不熱處理狀態交貨。

以上就是小編今天為大家介紹的這種叫做2cr13鋼材，這種剛才的名字真的有點繞口，而且讓人一下子還記不住。所以像我們這樣的外行人是根本不會記住這種鋼材的。我們生活中常見的剛才也不過就是#45剛才什麼的，像這種鋼材人們一般都叫特殊鋼，所謂的特殊鋼就是指專門製造某種器具或是儀器才能用到的鋼材。

G. 請教2CR13滲碳後，會破壞耐腐蝕性嗎

2Cr13
是馬氏體型不銹鋼，馬氏體型不銹鋼的耐蝕性是隨著含碳量的增加，其耐蝕性是下降的，但是強度卻提高，為了在強度和耐蝕性之間找平衡，
馬氏體不銹鋼
根據含碳量的不同分為
1Cr13
、2Cr13、
3Cr13
、
4Cr13
等，因此，毫無疑問，如果對2Cr13
進行
滲碳
，則滲碳後，必然會降低耐腐蝕性，當然，即使降低，耐蝕性也比一般鋼耐蝕性強得多。

H. 2cr13不銹鋼有什麼性能特點

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。
2Cr13（新編號為20Cr13）標准：GB/T1220-2007
特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
2cr13不銹鋼化學成份：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
2cr13不銹鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥640
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥50
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷；
2)淬火,920～980℃油冷；
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

I. 1cr13或2cr13熱處理後耐腐蝕性變嗎

會變，熱處理後，會得到不同的組織，組織不同，耐腐蝕性就不同。
410（1Cr13）為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
用途： 製作抗弱腐蝕介質並承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。

J. 2cr13不銹鋼和3cr13相比哪種更耐腐蝕

3cr13

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

在加工產品的時候，為了提高馬氏體不銹鋼產品的強度和硬度，會增加碳含量，從而導致產品的塑性和耐蝕性下降。所以通常馬氏體不銹鋼加工出來的產品的耐蝕性較差。

(10)2cr13怎麼耐水垢擴展閱讀

馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。

馬氏體的硬度主要取決於馬氏體的含碳質量分數。馬氏體的硬度隨質量分數的增加而升高，當含碳質量分數達到0.6%時，淬火鋼硬度接近最大值，含碳質量分數進一步增加，雖然馬氏體的硬度會有所提高，但由於殘余奧氏體數量增加，反而使鋼的硬度有所下降。合金元素對鋼的硬度關系不大，但可以提高其強度。