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尿素蒸餾裝置

發布時間: 2021-04-05 17:41:23

1. 蒸餾尿素水溶液時會有銨離子出來嗎

顯鹼性尿素會緩慢水解成碳酸銨碳酸根離子的水解比銨根離子的水解強所以尿素的水溶液顯鹼性從有機物的角度來說尿素分子中的醯胺上的氮原子能吸收氫離子還是顯鹼性

2. 二氧化碳汽提法生產尿素精餾塔加防腐空氣量多少

合成尿素總反應式復\r\n 由液氨與二氧化碳制氣體直接合成尿素的總反應式為:\r\n2NH3(液)+CO2(氣) CO(NH2)2(液)+H2O(液)+Q\r\n 這是一個可逆的放熱反應。 合成尿素分兩步進行:\r\n 第一步由氨與二氧化碳生成中間產物甲銨,其反應式為:\r\n2NH3(液)+CO2(氣) NH2COONH4(液) +100kJ\\/mol\r\n 第二步由甲銨脫水生成尿素,其反應式為:(合成尿素過程中的控制反應)\r\nNH2COONH4(液) CO(NH2)2(液)+H2O(液)-27.5kJ\\/mol

3. 有誰知道化工廠尿素生產流程圖

尿素工藝流程簡述 1、尿素的合成 CO2壓縮機五段出口CO2氣體壓力約20.69MPa(絕),溫度約125℃,進入尿素合成塔的量決定系統生產負荷。 從一吸塔來的氨基甲酸銨溶液溫度約90℃左右,經一甲泵加壓至約20.69MPa(絕)進入尿素合成塔,一般維持進料H2O/CO2(摩爾比)0.65~0.70。從氨泵來的液氨經預熱器預熱至40~70℃進入尿素合成塔,液氨用量根據生產負荷決定,塔頂溫度控制在186~190℃,進料NH3/CO2分子比控制3.8~4.2。 尿塔壓力由塔頂減壓閥PIC204(自調閥)自動控制,一般維持19.6MPa(表)物料在塔內停留時間為40分鍾,CO2轉化率≥65%。為防止尿塔停車時管路堵塞,設置高壓沖洗泵,將蒸汽冷凝液加壓到19.6~25.0MPa送到合成塔進出口物料管線進行沖洗置換。2、中壓分解出合成塔氣液混合物減壓至1.77MPa(絕)進入預分離器,合成液中的氨大部分被分離閃蒸出來,通過氣相管道進入一吸外冷卻器,液相進入預蒸餾塔上部,在此分離出閃蒸氣後溶液自流至中部蒸餾段,與一分加熱器來的熱氣逆流接觸,進行傳質、傳熱,使液相中的部分甲銨與過剩氨分解、蒸出進入氣相,同時,氣相中的水蒸汽部分冷凝降低了出塔氣相帶水量。出預蒸餾塔中部的液體進入一分加熱器,經飽和蒸汽加熱後,出一分加熱器溫度控制在155~160℃,保證氨基甲酸銨的分解率達到88%,總氨蒸出率達到90%,加熱後物料進入預蒸餾塔下部的分離段進行氣液分離,分離段液位由LICA302搖控控制,物料減壓後送至二分塔。在一分加熱器液相入口用空壓機補加空氣,防止一段分解系統設備管道的腐蝕,加入空氣量由流量計指示(約2m3/TUr)通過旁路放空閥調節流量。3、二段分解(低壓分解) 出預蒸餾塔的液體經LRC302減壓至0.29~0.39MPa(絕),進入二分塔上部進行閃蒸,液體在填料精餾段與塔下分離段來的氣體進行傳質、傳熱,以降低出塔氣體溫度和提高進二分塔加熱器的液體溫度。 出二分塔加熱物料溫度為135~145℃,該溫度由TRC303自動控制,物料被加熱後進入二分塔分離段進行氣液分離,二分塔液位由LIC303自動控制。4、閃蒸出二分塔液體經減壓閥後進入閃蒸槽,出閃蒸槽的氣相與一段蒸發氣相匯合後去尿素回收塔,再進入一蒸冷凝器通過閃蒸槽氣相管線上的閥門控制閃蒸槽的操作壓力為340~400mmHg(絕),溫度95~100℃,在閃蒸槽液相中殘余的氨和二氧化碳大部分逸入氣相,尿液則進入一段蒸發器。5、一段吸收來自預蒸餾塔的一段分解氣與二甲泵送來的二甲液,在一段蒸發器熱能回收段混合,產生部分冷凝,放出的熱量用於加熱尿素溶液,出熱能回收段的氣液混合物與預分離器氣相混合後進入一吸外冷卻器底部,被循環脫鹽水冷卻,氣體進一步冷凝,出一吸冷卻器的氣液混合物進入一吸塔鼓泡段,氣體經鼓泡段吸收後,未吸收的部分進入精洗段,被來自惰洗器的濃氨水及來自液氨緩沖槽的迴流氨進一步精洗回收,保證一吸塔出口氣相溫度小於50℃,含CO2小於100PPm(體積比)的氣氨進入兩個串聯的氨冷器,首先進入第一個氨冷器(A),部分氣氨在此冷凝下來流往液氨緩沖槽,出氨冷器(A)的氣體經惰洗器的防爆空間後進入氨冷凝器(B),在此冷凝的液氨也流往液氨緩沖槽,未冷凝的氣體進入惰洗器,氣體中氨被氨水泵送來的氨水吸收,出惰洗器的氣體由PIC301(中壓壓力自調閥)送入尾吸塔。一吸冷卻器所需脫鹽水由循環水泵加壓後,進入一吸外冷卻器頂部與氣液混合物逆向進行熱交換,吸收熱量後,經脫鹽水冷卻器用循環冷卻水冷卻後,回到循環水泵進口,構成冷卻脫鹽水循環系統。 一吸塔底部液相溫度在90~95℃,由迴流氨及一吸冷卻器等配合調節控制,一甲液加壓到20.69MPa後送入尿素合成塔,一吸塔液位主要通過改變二甲泵轉速調節,即進一吸塔二甲液量來控制(結合尿塔的H2O/CO2摩爾比,配合二甲泵和一甲泵的轉速來調節)。6.二段吸收 二分塔頂部出口氣體與來自解吸塔的氣體混合後進入二循一冷卻器,在一冷中被蒸發冷凝液泵送來的二段蒸發冷凝液吸收生成二甲液並由二甲泵送入一段蒸發熱能利用段,二循一冷凝器液位通過改變加水量進行控制,未被吸收的氣體由二循一冷凝器頂部出來進入二循二冷凝器底部,被蒸發冷凝液泵送來的蒸發冷凝液吸收,生成的氨水由氨水泵送往惰洗器,二循二冷凝器液位也是通過改變加水量進行控制,二循二冷凝器尾氣經(低壓壓力調節閥)PIC302送往尾吸塔,二段循環吸收劑所用的蒸發冷凝液,是由二段蒸發冷凝液排往二表槽貯存。7.尾氣吸收 二循二冷出氣與惰洗器減壓後的尾氣分別進入尾吸塔底部,來自一表槽的蒸發冷凝液經尾吸泵送往尾吸冷卻器冷卻到40℃後進入尾吸塔頂部,經填料層吸收尾氣後,尾吸塔排出液體流至碳銨液槽,氣體經放空管放空。8.解吸 碳銨液貯槽來的碳銨液,由解吸泵經自調閥由流量計計量後,進入解吸換熱器與從解吸塔底來的解吸廢液(溫度約143℃)換熱後,進入解吸塔上部噴淋至填料層和從解吸塔底部上升的氣體傳質、傳熱進行解吸,氣體進入解吸冷凝器,用一吸冷卻器來的脫鹽水冷卻,控制解吸冷氣相出口溫度≤112℃,冷卻下來的液體進入解吸塔頂部作頂部迴流,控制解吸塔頂部溫度≤120℃,解吸冷卻器的氣相通過自調閥控制其壓力在0.3MPa左右後送入二循一冷氣相進口,出解吸冷凝器的脫鹽水經電導儀,由自調閥調節其流量後送至鍋爐房,解吸廢液經解吸換熱器換熱後外送,解吸塔液位由LC701控制。 解吸塔熱量由解吸塔底部加入1.3MPa(絕)蒸汽直接加熱,蒸汽加入量根據解吸塔工藝狀況由TIC701控制,保證解吸廢液NH3≤0.07%。

4. 尿素精餾塔使用容器法蘭用美標316L的可不可以

316L是一種不銹鋼材料牌號,表示主要含有Cr,Ni,Mo數字表示大概含有的百分比(不是准確的,只是大概),316L是這種材料對應的美國標號,sus 316L 是對應的日本標號。我國的標准牌號為022Cr17Ni12Mo2.(新標)舊牌號為00Cr17Ni14Mo2

所以完全可以的

316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力,可以安全的應用於含Cl-等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能

5. 尿素箱里錯加蒸餾水對車有沒有損壞和危險

你是大車吧!
柴油車有尿素箱是為了讓尿素液參與燃燒降低尾氣排放的!你不放都行!你放水~~~這個對發動機不好吧!柴油里含水高了
車不好著
尤其天冷!而且對發動機內部零件都不好

6. 從溶液中分離H2O2和尿素為什麼要用減壓蒸餾蒸餾時先分離出什麼,後分離出什麼

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是回隨外界壓力的變化而答變化的,如果藉助於真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點.H2O2常壓下沸點108度,尿素常壓下169.6度,則沸點低的先沸騰,則有液態變為氣態.

7. 按國標方法蒸餾尿素中總氮含量,為什麼結果總是偏低

按國標方法蒸餾尿素中總氮含量,為什麼結果總是偏低
根據我的實驗經驗,土壤的有機質含量過高會影響土壤有效磷含量的測定,我們做這個實驗時都會加入一定量的活性炭用來吸附有機質,之前要對估計含磷量高的圖樣

8. 尿素產品中總氮(蒸餾法)的測定分為 、 、 、 四步。

試液制備 蒸餾 滴定 空白試驗

1、試液制備稱量約5g試樣,精確到0.001g,移入錐形瓶中。在盛有試樣的錐形瓶中,加入25mL水、50mL硫酸、0.5g硫酸銅,插上梨形玻璃漏斗,在通風櫥內緩慢加熱,使二氧化碳逸盡,然後逐步提高加熱溫度,直至冒白煙,再繼續加熱20min,取下,待冷卻後,小心加入300mL水,冷卻。把錐形瓶中的溶液,定量地移入500mL容量瓶中,稀釋至刻度,搖勻。

2、蒸餾從容量瓶中移取50.0mL溶液於蒸餾燒瓶(5.1.1)中,加入約300mL水,幾滴混合指示液和少許防爆沸石或多孔瓷片。用滴定管或移液管,移取40.0mL硫酸標准溶液於接受器中,加水,使溶液量能淹沒接受器的雙連球瓶頸,加4~5滴混合指示液。用硅脂塗抹儀器介面,按上圖裝好蒸餾儀器,並保證儀器所有連接部分密封。通過滴液漏斗往蒸餾燒瓶中加入足夠量的氫氧化鈉溶液,以中和溶液並過量25mL,應當注意,滴液漏鬥上至少存留幾毫升溶液。加熱蒸餾,直到接受器中的收集量達到250~300mL時停止加熱,拆下防濺球管,用水洗滌冷凝管,洗滌液收集在接受器中。
3、滴定將接受器中的溶液混勻,用氫氧化鈉標准滴定溶液反滴定過量的酸,直至指示液呈灰綠色,滴定時要仔細攪拌,以保證溶液混勻。
4、空白試驗按上述操作步驟進行空白試驗,除不用樣品外,操作手續和應用的試劑與測定時相同。

9. 求氨氮蒸餾裝置圖

本標准參照採用國際標准ISO5663-1984《水質——凱氏氮的測定——硒催化礦化法》。

1主題內容與適用范圍

1.1主題內容本標准規定了以凱氏(Kjeldahl)法測定氮含量的方法。它包括了氨氮和在此條件下能被轉化為銨鹽的有機氨化合物。此類有機氮化合物主要是指蛋白質、月示、腖、氨基酸、核酸、尿素及其他合成的氮為負三價態的有機氮化合物。它不包括疊氮化合物、連氮、偶氮、腙、硝酸鹽、亞硝基、硝基、亞硝酸鹽、腈、肟和半卡巴腙類的含氮化合物。

1.2適用范圍

本標准適用於測定工業廢水、湖泊、水庫和其他受污染水體中的凱氏氮。

1.3測定范圍

凱氏氮含量較低時,分取較多試樣,經消解和蒸餾,最後以光度法測定氨。含量較高時,分取較少試樣,最後以酸滴定法測定氨。

1.4最低檢出濃度

試料體積為50mL時,使用光程長度為10mm比色皿,最低檢出濃度為0.2mg/L。

2原理

水中加入硫酸並加熱消解,使有機物中的胺基氮轉變為硫酸氫銨,游離氨和銨鹽也轉為硫酸氫銨。消解時加入適量硫酸鉀提高沸騰溫度,以增加消解速率,並以汞鹽為催化劑,以縮短消解時間。消解後液體,使成鹼性並蒸餾出氨,吸收於硼酸溶液中。然後以滴定法或光度法測定氨含量。汞鹽在消解時形成汞銨絡合物,因此,在鹼性蒸餾時;應同時加入適量硫代硫酸鈉,使絡合物分解。

3試劑

本標准所用試劑除另有說明外,均為分析純試劑。實驗用水均為無氨水。

3.1無氨水制備

3.1.1離子交換法:將蒸餾水通過一個強酸性陽離子交換樹脂(氫型)柱,流出液收集在帶有磨口玻塞的玻璃瓶中,密塞保存。

3.1.2蒸餾法:於1L蒸餾水中,加入0.1mL濃硫酸,並在全玻璃蒸餾器中重蒸餾,棄去50mL初餾液,然後集取約800mL餾出液於具磨口玻塞的玻璃瓶中,密塞保存。

3.2硫酸,P20=1.84g/mL。

3.3硫酸鉀(K2SO4)。

3.4硫酸汞溶液:稱取2g紅色氧化汞(HgO)或2.74g硫酸汞(HgSO4),溶於40mL(1+5)硫酸溶液中。

3.5硫代硫酸鈉一氫氧化鈉溶液:稱取500g氫氧化鈉溶於水,另稱取25g硫代硫酸鈉(Na2S2O3·5H2O)溶於上述溶液中,稀釋至1L,貯於聚乙烯瓶中。

3.6硼酸溶液:稱取20g硼酸(H3BO3)溶於水,稀釋至1L。

3.7硫酸標准溶液,c(1/2H2SO4)=0.02mo1/L:分取11mL(1+19)硫酸,用水稀釋至1L。按下述操作進行標定。

稱取經180℃乾燥2h的基準試劑級碳酸鈉(Na2CO3)約0.5g(稱准至0.0001g),溶於新煮沸放冷的水中,移入500mL容量瓶內,稀釋至標線。

移取上述25.00mL碳酸鈉溶液於150mL錐形瓶中,加25mL新煮沸放冷的水,加1滴甲基橙指示液(0.5g/L),用硫酸標准溶液滴定至淡橙紅色止,記錄用量。

計算:

C=m*1000825/(V*53*250)

式中:c——硫酸標准溶液濃度,mo1/L;

m——稱取碳酸鈉質量,g;

V——硫酸標准溶液滴定消耗體積,mL;

53——碳酸鈉(1/2H2SO3)摩爾質量。

3.8甲基紅-亞甲藍混合指示液:稱取200mg甲基紅溶於100mL95%乙醇。稱取100mg亞甲藍溶於50mL95%乙醇。以兩份甲基紅溶液與一份亞甲藍溶液混合後供用。每月配製。

4儀器

4.1凱氏定氮蒸餾裝置

參見下圖。

10. 從溶液中分離H2O2和尿素為什麼要用減壓蒸餾蒸餾時先分離出什麼,後分離出什麼

液體的沸點是抄指它的蒸氣壓襲等於外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果藉助於真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點。H2O2常壓下沸點108度,尿素常壓下169.6度,則沸點低的先沸騰,則有液態變為氣態。

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