软水装置盐阀怎么更换
抽出树脂：
1.首先检测一下设备运行是否正常，有没有设备损坏，以便换内完新树脂就可以直接工容作。
2.然后对离子交换树脂进行反洗，将树脂罐底部的树脂进行充分的松动，防止出现树脂吸不出的现象。
3.打开控制阀的进水管和除出水管，拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。
4.然后使用虹吸法抽出树脂，灌上适量水，用根粗管子，吸出来就可以，抽完树脂后，安装中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管。
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❷ 软水机的原理图
工作原理：
1、离子交换法
家用软化水设备是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。
使用软水，水杯、茶壶、浴缸、水斗不再滋生水垢，更容易清洗。家中的自来水管不再结水垢，热水器的使用寿命更加长，不会因为使用时间长，而热水的流量越来越小。
使用软水可使洗涤剂及肥皂等洗涤用品的使用量减少，可使水管维修费用大大减少，可使衣服的寿命比在硬水中洗涤增加32%，而且洗涤后衣服不易泛黄，白衬衫更白，蓝衬衫更蓝，颜色更鲜艳。
2、物理打包法
利用纳米晶高能聚合球体，把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体，从而抑制水垢的生产，纳米晶软水机不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂。
在高效抑垢的同时保留对人体有益的矿物质和微量元素，是一种绿色环保的软水机，解决了现软化技术多方面的缺陷。
(2)软水装置盐阀怎么更换扩展阅读：
天然水可分为硬水和软水两种：
凡含有较大量钙、镁离子（无机矿物质）的水称为硬水,反之则 称为软水.水的硬度若由含有碳酸钙或碳酸氢镁引起的，这种水则称为暂时性硬水；水的硬度若由含有钙和镁的硫酸盐或氯化物引起的 这种水叫永久性硬水。
简单地说水中碳酸钙的含量小于10毫克/升的水就属于高标准的软水。在西方发达国家作为 90%的家庭用水（包括烹饪、洗涤、洗浴等）均使用软水。无污染的雨水、雪水、露水都是天然软水。
❸ 锅炉软化水设备专用盐与软水系统组成三大关键部件是什么
最常见的软水处理设备工艺是利用离子交换技术。高级水质净化器所有的离子专交换树脂，通常属为磺酸盐型钠离子交换树脂。待处理的原水通过树脂后，可将水内的有害杂质离子吸附于树脂内，达到净化水质的目的。随着水处理量的增加，吸附的杂质越来越多，树脂的吸附能力会逐渐降低，而要清除树脂吸附的杂质，就需要用钠离子，通过反冲洗的方法，通过离子交换而把树脂吸附的杂质离子，置换出来，从而恢复离子交换树脂的吸附能力，这个过程也叫离子交换树脂再生。
1软化水设备树脂罐及树脂——过滤硬水成为软水的实质性部件，通过离子交换原理，钾钠离子置换钙镁离子，水中硬度离子被去除。
2.盐箱及吸盐阀——树脂失效后，由高浓度的盐水进行置换，使得树脂实现再生,软水机设备可以长期反复使用。
3.控制阀——实现再生过程的自动化并实现家用软水机的各项人性化增值功能。无论是一体还是分体软水设备
，产品外观如何变化，这三个组成部分是不会变的。
❹ 自动软水器的吸盐时间的调整方法
转不到只盐位置原因
阀体堵了东西转不动
主板、电机有问题
吸不上盐原因
上、下布水器堵，形不成通流，吸盐口产生不了负压
废水口堵，开不成通流，吸盐口产生不了负压
吸盐器堵
盐阀堵
吸盐管连接两端漏气
❺ 天津软化水装置运行时怎么维护有什么要注意的吗
软化水装置运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
1、保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
2、定期向盐箱内加固体颗粒盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内盐溶液处于过饱和状态（俗称见盐不见水）。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
3、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
4、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂。
其他注意事项：定期或不定期的检查整个系统的运行、维护及保养所需条件是否具备（如运行所有需的水、电、气、药剂、易耗品及必备工具等等）。
❻ 软化水处理器盐箱中的盐阀有什么作用
当然是防止溢流了 ，我们是很专业的软水处理工厂设备厂家，有什么不懂得可以咨询，洛阳水之源水处理设备厂
❼ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
❽ 怎么进行软化水设备维护
全自动软化水设备性能特点
1、采用全自动控制系统，自动化程度高，运行安版全权。
2、节省大量能源，提高工作效率，节省运行费用。
3、先进控制系统，运行精确，完全取代手工操作，完美实现设备每个环节相互转换。
4、设备结构合理，节省大量空间，便于安装使用，各部件性能稳定可靠。
软化水设备保养指南
1、保持设备清洁是必不可少的一步，要保证足够的油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故。
2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要首先启动机器60-120分钟，防止树脂罐内霉变。
3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
4、在软化水设备工作时，不能调整继电器时间，要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障，在操作时，要同时供电供水，停机后，要关闭所有电源。
莱特莱德为您解答
❾ 纯化水设备的软水装置使用注意事项有哪些
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一．软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
（1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
（2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
（3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
（4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损，有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： 给水压力过低；
上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； 树脂层内杂质太多；
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； 射流器中有异物；
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
（1）未使用大粒无碘盐。
（2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
二．软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
（1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
（3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
❿ 软化水设备阀门都关了，盐罐还进水
1是在设备还原过程中恰巧运行到注水位时，你切断了电源致使设备停留在注水位
2设备阀体内部漏水 或有杂物使阀体内部运行不到位
你应该把问题描述的更详细一些 比如那种阀体 是一直溢流 还是每次还原是溢流