软水罐树脂装填高度
锅炉软化器的制水状态与停止制水状态下压力肯定不一样,当软化器制取合格回软化水时,是源源不断的向软答水箱(池)制取合格产品水,原本在软化器停止制水时,水源水压力在一定情况下是不变的,随着软化器系统启动制水状态后,水源水供水流量也增加了,自然供水水压也开始下降了…这就是你所讲的“锅炉软化水机组在补水和不补水情况下树脂罐内压力变化”这是正常现象…。华粼水质
B. 软化水树脂的量应放多少
软化树脂从Na型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，此时软化水树脂的量预留30%左右的反洗空间即回可。以下是三个计答算软化水树脂的量的方法（不是非常准确，但可以毛估）：
计算软化（钠）床原水水质和处理量：
1、原水硬度（以碳酸钙计）
2、每小时处理水量
计算原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m
2、原水硬度摩尔浓度计算方法：原水硬度原水硬度摩尔浓度=CaCO3摩尔当量数（50）
3、每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积每立方树脂处理量=原水硬度摩尔浓度
计算树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50%。
C. 软水树脂罐反冲洗分几步
离子交换树脂为什么要反洗？
1.离子交换树脂使用的时间长了之后，树脂会被越压越紧，进版水压力就会越大权，而一些强度低的树脂就会发生破碎，树脂之间的缝隙就会越小，需要对树脂进行反洗。
2.树脂的使用久了之后，树脂层上会有一定的污泥杂质，这些杂质会对树脂造成污染、堵塞，需要进行反洗去除杂质。
3.上面也提到了，强度低的树脂会发生破碎，反洗能够将破碎的树脂清除，有效的降低进水的阻力。
树脂的反洗方法：
1.从离子交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至产水清澈为止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之间，根据不同的树脂种类，流速也会有所不同。
3.一般反洗的时间在30-40分钟之间，含有杂质多少的不同，清洗时间也不同，以产水情况为准。
4.反洗完成之后，树脂需要静置一段时间，一般时间为5-10分钟，能够使树脂形成一个均匀的结构。
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D. 怎么把软化水设备罐体内树脂抽出来需要用什么工具
抽出树脂：
1.首先检测一下设备运行是否正常，有没有设备损坏，以便换内完新树脂就可以直接工容作。
2.然后对离子交换树脂进行反洗，将树脂罐底部的树脂进行充分的松动，防止出现树脂吸不出的现象。
3.打开控制阀的进水管和除出水管，拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。
4.然后使用虹吸法抽出树脂，灌上适量水，用根粗管子，吸出来就可以，抽完树脂后，安装中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管。
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E. 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面，造成树脂的浪费和软化水的不合格，下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。
软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法
跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。
产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂，陶氏软化水树脂大量进入软水罐，通过拆开树脂罐，抽出中心管检查很容易发现，如有损坏，更换中心管布水器。
再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成，在确认上布水器没有损坏的情况下，降低反洗水流速。
软化水设备用树脂再生步骤
打开进盐阀，其余阀门关闭，启动原水泵，把盐箱中的盐水全部吸入软化器内，放置4小时以上。
软化水设备洗盐：陶氏软水树脂再生后，必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用，按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。
水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响，所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求，特别是锅炉用水中若含有硬度盐类，会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗，甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。
F. 软水机树脂罐的选型
树脂罐是什么？
树脂软水罐是由罐口、罐身和底座构成。
部分型号的版罐体不仅有上开权口，在罐体底部还有下开口，带卸料口系列的软水罐在罐体侧方还有法兰卸料口，方便更换罐体内部的离子交换树脂。
罐身是玻璃钢材质，内层由PE塑料制成，外层由高性能环氧树脂和增强玻璃纤维缠绕成型，因为得名树脂罐。
罐体底座有圆型底座和三角底座两种，圆形底座由改性PP注塑成型，三角底座为手糊玻璃钢底座。根据罐体的大小及重量的不同而配备圆形或者三角底座。
选型：
因此，在购买树脂软化罐后，还需另外购买软化用的离子交换树脂，罐体内所需装填树脂的量一般是罐体容积的70%-80%，一般树脂的使用寿命在3-10年，但具体还要视所需处理水的水质情况而定。
一般情况下，在购买树脂软化罐时，可以按照处理水量的大小或者罐体尺寸这些因素来选型，单个购买树脂软水罐或者成套软化水设备，成套设备包括空的软化罐、盐箱、控制阀、布水器及相关管路配件和离子交换树脂等。
G. 软水树脂怎么使用！！！
软水来树脂由软水机的内置树脂罐，源在水通过时将水中的硬度离子进行置换。采用离子交换剂，使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换，导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性（化学的）变化的水处理方式。
由于原水的水质千差万别，而对出水水质的要求又多种多样，所以有许多种类型的离子交换及某组合的水处理方法，采用这些水处理方法而使原水软化、除碱和除盐。离子交换剂中参与交换反应的离子是钠离子Na+时，此方法称为钠（Na）型离子交换法。
(7)软水罐树脂装填高度扩展阅读
再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量，单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另一个指标再生剂比耗是投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量，是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量，单位g/mol。
软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量，但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态，只用理论量的再生剂再生树脂，并不能完全恢复其交容量，所以用量必须超过理论量。
H. 软化水树脂的量应放多少
问题比较含糊哦，如果您问的是树脂装填量（即装填高度）的话，软化树脂从型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，你留30%左右的反洗空间即可。如果是计算树脂用量的话，以下是一个简单的计算方法，不是非常准确，但可以毛估：
一、软化（钠）床原水水质和处理量：
1、 原水硬度（以碳酸钙计）
2、 每小时处理水量
二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、 软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³
2、 原水硬度摩尔浓度计算方法：
原水硬度
原水硬度摩尔浓度= --------------------------
CaCO3摩尔当量数（50）
3、 每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积
每立方树脂处理量= ------------------------------------
原水硬度摩尔浓度
三、树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50% 。