锅炉软化水正洗方法
Ⅰ 十吨锅炉用的软化水反洗得几分钟
整个再生过程有：反洗、吸盐+慢洗、盐箱补水、正洗等四个步骤。一般整体耗时约1.5小时，分版别是反洗：10分钟权，吸盐+慢洗60分钟，盐箱补水5分钟，正洗10分钟。但都不是一成不变的，需要根据实际工况调整。
锅炉软化水超标原因
按照GB1576工业锅炉水质标准要求，蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L，大于此值，便属于超标。硬度超标可分为两大类：
1、在软水器的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、在软水器的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水器初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
初次试水硬度超标原因
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈
l O形密封圈是否破损
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
B 在用软水器软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
l 给水压力过低
l 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重
l 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
l 树脂层内杂质太多
l 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
l 射流器中有异物
l 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
l 射流器选型偏小
3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
g 未使用大粒无碘盐。
h 控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
Ⅲ 软锅炉软化水洗罐时要求水压多少
锅炉给水软化器的再生阶段，只有正洗或反洗(置换)之说，没有所谓＂软化水洗罐之说＂，至于说到水压的问题，一般锅炉软化器的工作水压在0.15~0.4Mpa范围以内，就可以了，并没有其他要求…。一杰水质
Ⅳ 这个锅炉软化水处理设备怎么反洗。
从图片看，你这个软化器是自控型控制装置，操作方式是先解锁，再手动按键至反洗工位就行了，没有其他要求...。一杰水质
Ⅳ 锅炉软化水可洗澡用吗
智能全自动软化水设备技术指参数
出水量：10T/H
入口水压：内0.18-0.6Mpa
源水硬度容：<8mmol/L
出水硬度：<0.03mmol/L
再生方式：顺流/逆流
控制方式：时间/流量
工作电源：220V/50Hz
工作温度：1-55℃
操作方式：自动/手动
再生剂：NaCL
交换剂：001x7锅炉软化水树脂
智能全自动软化水设备特点
1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少，耗盐低，水质优，操作简单，维护方便。
2、设备适用性强，对高硬度≤8mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。
3、制水工艺先进，采用浮动床逆流再生工艺，水质、产水量稳定，连续产水，用软化水化盐、再生、清洗。
4、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量，远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。
5、使用寿命长，由于阀结构设计合理，比原自动切换器使用寿命延长一倍。
6、设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建，安装、运行、维护费用低。
7、安装方便，只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高，实现了无人操作。
Ⅵ 问个弱弱的问题，制备锅炉软水过程中，什么是反冲洗水
钠离来子交换器反洗(反冲源洗)工位的目的是,以顺流再生工艺为例:主要是将交换器体内的树脂层上部的悬浮杂质反洗并排出交换器体外,此时再生剂进入交换器体内时,正好与失效而干净的树脂层接触,这对提高离子交换树脂的再生度创造了好的条件。以逆流再生工艺设备为例:进完再生液后的反洗又叫置换反洗,也叫再生的继续,目的是将离子交换树脂饱和的钙镁硬度离子置换并排出交换器体外,这是顺流再生设备没有的先进工艺,所以逆流再生工艺水处理设备优于顺流再生工艺水处理设备…。一杰水质
Ⅶ 这是锅炉软化水处理设备，请问仪表上的四个图标分别表示什么意思，反洗应该怎么操作，急急
图片不清楚，应该是润新的阀头，不知道型号是哪个，给你个图片你参考一下吧
至于反洗怎么操作，你可以上网搜一下产品说明书，操作流程都差不多。或者直接给润新打电话，他们有指导的义务的。
Ⅷ 锅炉软水装置的原理是什么，反冲洗又是怎么工作的
锅炉软化水设备原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
工作原理
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
Ⅸ 一备一用的蒸气锅炉软水器的手动正反洗怎么调
锅炉软化水设备主要技术指标
1、进水压力：0.2~0.5Mpa
2、原水硬度：<12mmol/L
3、出水硬度：<0.03mmol/L
4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源：~220V，50HZ
6、盐耗量<100g/克当量
7、水耗<2%，电耗<50W
锅炉软化水设备分类
1、时间控制：时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点：价格便宜，易于操作。
时间控制的缺点：一般每24小时才能再生一次，也可12小时再生一次，需做特殊设计。无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点。
适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低，用水量稳定、出水要求不高、用水量较小的情况。
2、流量控制：流量控制是根据设备的交换能力来设定运行终点。小型苏州锅炉软化水设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
Ⅹ 锅炉软化水多少合格
工业锅炉的标准是小于0.03摩尔量为合格软化水。