105纯水泥浆28d强度
1. 纯水泥浆液强度、凝结度各是多少
不知道，这个只有专业的地方才有，网上是问不倒的，分就给我吧，谢谢！
2. 2011新桥规中水泥净浆试件28d抗折强度要求不小于10MPa，而现行抗折试机最大量程为11.7MPa怎样正确进行试验
常规使用300KB的压力试验机配套抗折辅具试验水泥抗折强度。如果无法满足您的要专求，可以考虑使用600KN或1000KN的压力试属验机加装抗折辅具来完成您的试验。
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3. 水灰比1:1的纯水泥浆（42.5水泥）不含沙，28天能达到多少强度
水灰比1:1的纯水泥浆（42.5水泥）不含沙，28天能达到20MPa以上~35MPa
4. 普通水泥42.5级， 水泥28d抗压强度实测值
普通水泥42.5级，
水泥28d抗压强度实测值不能小于42.5MPA
5. 纯水泥强度最大可以达到多少
水泥强度分不同强度等级,标准检验为胶沙强度,纯水泥也就是净浆一般由于收面,基础施工没专有搞净浆的。属
水泥中掺入适量石膏，主要是为延缓水泥凝结时间.石膏会与部分水泥水化后产生的水化铝酸钙反应，生成难溶的水化硫铝酸钙以针状结晶析出.这些水化硫铝酸钙的存在延缓了水泥的凝结时间.
但如果石膏加入量过多，因为石膏本身的强度不高，且硬化后其体积膨胀率可达1%左右.从而导致水泥石的膨胀性破坏，降低水泥强度.
6. 1:1纯水泥浆有没有强度等级
水泥浆它也是要水化硬化的
7. 水泥强度的3d和28d指的是什么
就是水泥胶砂的3天与28天强度啊。
还有1天强度，是出厂指标啊，3天是早期强度
28天是判定是否合格啊
8. 425，纯水泥浆强度是多少啊！
主要看水泥浆的水灰比，根据本人经验，水灰比不同，水泥浆的强度可从几兆帕到几十兆帕都行，最高可以达到40MPa
9. 水泥强度等级与标号
水泥的标号是水泥“强度”的指标。
水泥的强度等级是水泥强度大小的标志，测定指标为水泥的抗压强度，检测标准主要为水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为42.5MPa，则水泥的强度等级定为42.5级或42.5R级。
水泥有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R八种强度等级。强度等级带R表示该水泥为早强水泥。强度等级32.5、32.5R的可用于一些房屋建筑。强度等级42.5以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。
在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
强度等级一般常用的有P.O 42.5，P.S 32.5/42.5。
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水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。
如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。
因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。此外，如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。
检验水泥安定性，按GB/T 750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的(直径70～80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。
10. 水泥净浆试块的强度等级有哪些检测用哪些标准
水泥净浆（砂浆）试块的强度等级有M30、M20、M15、 M10、M7.5、M5、M2.57个等级，检测用平均强度、最高强度、强度等级标准。
砂浆试块强度的合格标准：
1、同强度等级试块的平均强度不低于设计强度等级。
2、任意一组试块的强度最低值不低于设计强度等级的75%。
3、实测项目中，砂浆试块强度等级评为不合格时相应分项工程为不合格。
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
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砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的
1～2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工， 其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过± 0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
试块制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后进行编号拆模。拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。