纯化水跨车间输送

A. 纯化水系统有6个车间使用，做验证时能只做一个车间吗

长时间的停用机器后再使用需要做如下措施：
1、清洁系统，保证系统处于好的环境；
2、消毒，防止停机时间的二次污染；
3、冲洗，恢复到好的状态。

B. 纯化水分配系统可是否用两台水泵，优缺点是什么

一般不推荐使用2台输送泵，肯定会有死角

C. 能不能用车间纯化水装置过虑出来的纯化水来代替

我们首先不管生产上面的需要高还是低，我们首先得考虑药厂整个是需要过GMP认证的。GMP是有明确规定所有用水点必须使用纯化水，哪怕是更衣间或者洗涤间，所以说药厂前处理车间应该也是要用纯化水的。

D. 头孢车间和其余车间可以共用纯化水系统吗

你好。头孢类抗生素应用时及应用后14天内禁止饮酒及其他酒精类饮料，避免双硫仑样反应，但是可以吃水果，梨子可以吃，梨子不是含酒精的食物。所以可以用梨水喝的

E. 纯化水输送管道压力是多少

在保证流速大于1米每秒的情况下，不能大于3公斤！

F. 纯化水运输时要注意哪些

净得瑞为您来解答，纯化自水运输时要注意一下几点：
1、纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气场合，压缩空气和氮气须净化处理
2、纯化水宜采用循环管路输送。应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材
3、输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。

G. 纯化水设备的工艺流程

纯化水设备用复途:

1、实验室检验检制测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生产用水,用于生产车间内的器具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水

设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌

H. 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求

纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。

5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。

6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。

7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。

8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。

I. 两个原料药车间使用同一个纯化水储罐可以吗可以的话是否可以每个车间各使用一台纯化水泵

可以使用同一个纯化水储罐，也可以使用一台纯化水泵。只要能保证不被污染就可以了。