纯水泥浆多少时间

㈠ 一般水泥凝固时间是多长

从加自水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间，水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。

拓展资料

水泥凝固的原理：

当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。

如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看，凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。

㈡ 水泥凝固要多长时间

国家标准规定，六大常用水泥初凝时间不得短于45分钟，硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5小时，其他五类常用水泥终凝时间不得长于10小时。

根据水化反应的速度和物理化学主要变化,可将水泥的凝固硬化分为：

1、初始反应阶段 5—10分钟；

2、潜伏期 1小时；

4、凝结期 6小时；

5、硬化期 6小时到若干年。

水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。

施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。

凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5～1.
Omm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1.
Omm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。

3、石膏掺量

水泥中掺人石膏，可调节水泥凝结硬化的速度。在磨细水泥熟料时，若不掺入少量石膏，则所获得的水泥浆可在很短时间内迅速凝结。这是由于铝酸钙所电离出的三价铝离子，而高价离子会促进胶体凝聚。

当掺人少量石膏后，石膏将与铝酸三钙作用，生成难溶的水化硫铝酸钙晶体(钙矾石)，减少了溶液中的铝离子，延缓了水泥浆体的凝结速度，但石膏掺量不能过多，过多的石膏不仅缓凝作用不大，还会引起水泥安定性不良。

4、温度和湿度

温度对水泥凝固时间有着明显的影响。提高温度可加速水化反应，通常提高温度可加速硅酸盐水泥的早期水化，使早期强度能较快发展，但后期强度反而可能有所降低。在较低温度下硬化时，虽然硬化缓慢，但水化产物较致密，所以可获得较高的最终强度。

当温度降至负温时，水化反应停止，由于水分结冰，会导致水泥石冻裂，破坏其结构。温度的影响主要表现在水泥水化的早期阶段，对后期影响不大。

㈢ 水泥多少时间凝固

普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。

水泥主要技术指标：

（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。

（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。

（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行

（4）强度：水泥强度应符合国家标准。

（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。

（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。

（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

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水泥选购：

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料。

许多人认为，水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然，以粘贴瓷砖为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。

市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

㈣ 水泥沙浆多长时间凝固

凝结时间，分成初抄凝和终凝。当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。 一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。 但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。 一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。混凝土强度主要和水灰比和水泥用量有关。但是如果凝结时间过长，而在这段时间混凝土受到意外的伤害，这个就难说不会降低混凝土的强度了。

㈤ 纯水泥一般多少时间到最强的强度

水泥在施工后，只有经过凝固干燥才可以达到一定的强度，才可以发挥作用。那么大家知道水泥凝固几天能承重吗？

一、水泥凝固几天能承重
水泥一般凝固2天可以承重。水泥是粉状的水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

二、水泥的养护期为多久
1、根据季节和温度有所差异，水泥的充分硬化即养护成型期一般原则上是28天，但是工程实际当中有较大出入，具体养护期应根据结构类型、截面尺寸、砼标号、水泥品种等结合气温、湿度、蒸发量、养护工艺等条件具体确定。
2、夏季普通水泥养护15天强度就达到了标准，冬季有时水泥路面条件差，养护两个月都很难达到足够强度。

三、水泥砂浆抹灰的基本工艺与规范验收
1、水泥砂浆抹灰基本工艺
找规矩→对墙体的四角来进行规方→横线找平，竖线吊直→制作标准的灰饼以及冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修。
2、水泥砂浆抹灰施工规范
抹灰前必须制作好标准灰饼，根据墙面抹灰的厚度要求，在墙角上方各做一个标准灰饼，并拉线在窗口以及垛角处可以加做灰饼，然后就可以线锤吊线做墙下角标准灰饼。冲筋也是保证抹灰质量的重要环节，冲筋是在上、下两介灰饼之间做砂浆带，其真度与灰饼相同，两边为斜面。
阴阳角找方直接关系到后续的装修工程质量，找方时也应先在阴阳角做基线，用方尺先将阳角找方，然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线，并在准线上、下两端做灰饼和冲筋。抹灰时，中层灰浆凝固前，应每隔一定距离交叉可以画出斜痕以此来保证面层与中间层之间更好地粘结。
3、水泥砂浆抹灰验收
用2米直尺检查，阴阳角垂直的误差都要小于2毫米，立面垂直误差小于3毫米，用方尺检查阴阳角方正误差小于2毫米。
4、水泥砂浆抹灰常见的质量问题有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等，要根据实际的情况才去相应的措施。

㈥ 请问水泥砂浆的凝结时间正常范围应该是多少

国家标准规定，硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，一般为1～3h，终凝时间不回得迟于390分钟，一般为答5～8h。普通硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟。凝结时间不符合标准的水泥为不合格品。

水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间，称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间，称为终凝时间，水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。

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为保证砂浆和混凝土有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，必须要求水泥有一个初凝时间。而当施工完毕后又希望混凝土能较快硬化，缩短脱模时间，因此又要求水泥有不太长的终凝时间。

影响水泥凝结时间的因素有很多，如水泥熟料的矿物组成和含量(特别是铝酸盐含量)、水泥粉磨细度、石膏掺加量、碱含量、混合材掺加量，等等。此外，混凝土的加水量、水泥用量、外加剂用量以及施工温度等同样会影响水泥的凝结时间。

㈦ 水泥砂浆凝结时间一般是多久

普通水泥砂浆用的应该就是po水泥，要促进凝结时间可以加速速凝剂（甲酸钙、三乙醇胺、硫酸钠、碳酸锂等），或者往里面加入水泥量10%左右的快硬硫铝酸盐水泥，具体自己调试，凝结时间肯定能满足你的要求的

㈧ 水泥的凝固时间是多少 凝固的最佳温度又是多少

水泥凝固的最佳温度是25度。根据水化反应的速度和物理化学主要变化，可将水泥的凝结硬化分为初始反应阶段 5~10分钟，潜伏期 1小时，凝结期 6小时，硬化期 6小时到若干年 。

一、温度，水泥的初凝跟终凝会受气温的影响，气温越低需要的凝固时间越是长，所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施，来保证混凝土的质量。在炎热的天气，初凝的水泥是不能受到过多的太阳，要在上面铺一成麻袋或吸水的东西，并在上面散水，。

二、假凝合快凝 水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固。假凝是指水泥掺水拌和后，几分钟内物料就显示凝结的特点，而后，经过剧烈搅拌，水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象对水泥浆体的强度并无不利影响，但却影响施工。

水泥凝固原理：当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。

这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看,凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。但是在施工中为了保证施工质量，要求在水泥浆体失去其可塑性以前必须结束施工，因此人们根据需要以及水泥浆体的这个特性，人为地将这整个过程划分为凝结和硬化两个过程。

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传统的瓷砖上墙，一般使用水泥和沙子现场混合作为粘接剂。3空间找装修网络家装公司技术总监孙培都介绍，这种操作方式的关键点就在于水泥和沙子的配比。按照技术要求，水泥和沙子应为1:2或1:2.5，这样可以保证粘贴的强度。

同时，这种方式是运用水泥水化反应产生的虹吸现象将瓷砖黏住。因此，其适合于吸水率高的釉面砖。目前，中低端装修中，还在普遍使用这种方式铺贴瓷砖，其材料成本在10元/平米左右。

至于用这种铺贴法后产生的瓷砖空鼓、脱落等现象，其牵涉的原因就很多了。比如，水泥砂浆配比不对，沙子多；沙子质量差；瓷砖泡水时间不够；墙面基底处理不当，没有挂网、拉毛等。不过，孙培都介绍，由于人力成本的上升，材料费用的下降，近年来在水泥沙子上偷工减料的事情大大减少。“老回去维修，成本是很高的。”所以，只要工人技术过关，墙面基底处理得当，传统方法当然能够保证质量。

㈨ 水泥砂浆需要搅拌多长时间

水泥砂浆适用范围：宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体。
水泥专砂浆拌制属方法：一般采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常见的是200L 。
水泥砂浆拌制要求：拌制水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级。先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。搅拌时间从投料完成算起，不得小于2分钟。