纯水处理工艺

❶ 常规水处理工艺是否适用于所有水质的水

常规水处理来工艺是指混凝自、絮凝、沉淀、过滤、消毒工艺。 混凝工艺：在原水中投入药剂，使药剂与原水经过充分的混合与反应。 絮凝工艺：使水中的悬浮物和胶体杂质形成易于沉淀的大颗粒絮凝体，俗称“矾 花”。 沉淀工艺：通过混凝过程的原水夹带大颗粒絮凝体以一定的水流速度进入沉淀 池，在沉淀池中进行重力分离，将水中密度大的杂质颗粒下沉至沉淀池底部排出。 过滤工艺：原水通过混凝、沉淀工艺后，水的浊度大为降低，但通过集水槽流入 水池中的沉淀水仍然残留一些细小的杂质，通过滤池中的粒状滤料截留水中细小杂质，使水的浊度进一步降低。 消毒工艺：当原水进行混凝、沉淀、过滤处理之后，通过管道流入清水池，必须 进行消毒，消毒的方法是在水中投入氯气、漂白粉或其他消毒剂，用以杀灭水中的致病微生物。

❷ 离子交换水处理工艺的处理方法是什么

离子交换水处理工艺定义就是离子交换法(ion exchange process)，是液相中的离子和固相中离子间所进行的一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附，为维持水溶液的电中性，所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。

常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。

原理：离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水，水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。

离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。

阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子，就必须进行“再生”。再生的程序恰与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质。

❸ 超纯水处理设备的工艺描述

预处理系统通常复包括制石英砂过滤器，活性炭过滤器，必要时还可以采用软化器，各设备能够自动进行臭氧水反冲洗，自动排放;辅助设备有自动加药系统，臭氧发生投加系统。其主要功能：保证在不同的进水情况，使得二级RO系统获得一个稳定、合格的的进水水质。

❹ 在水处理工艺中，各部分分别起什么作用

石英砂过滤器(机械过滤器)的构造为，在压力容器中装填石英砂。利用石英砂的拦截作用、沉淀作用、惯性作用及吸附等作用，以降低水中悬浮物的含量，同时部分细菌、病毒也随着悬浮物一同得以去除
活性炭过滤器的构造为：在压力容器中装填活性炭滤料，其粒径为0.8-2.0mm，利用活性炭的物理吸附作用，以去除水中有机物，胶体及部分重金属离子，特别是水中的显色物质。同时活性炭可有效的吸附水中的余氯，以降低自来水中余氯的含量，改善水的口感。
软水机就是采用阳离子交换树脂去除水中硬度的一类水处理器。
当水中钙、镁离子含量比较高时，水的硬度就比较高。硬度高的水在加热过程中容易结垢，形成的水垢包裹在加热管外部，造成热量传导不畅通，使得加热效率低下，严重的还会引起加热管爆裂，从而引发安全事故；硬度高的水在洗涤用时会中和洗涤剂，造成洗涤剂效率低下；硬度高的水洗过的衣物会板结变硬，色泽逐渐变暗发黄。
而经软水机处理后的水加热时不会结垢，有利于加热器的安全有效使用；洗涤后的衣物、毛巾色泽艳丽、柔软；沐浴后皮肤爽滑滋润。因此软水机是高品质生活的必要选择。
软化器由树脂罐（主罐和付罐），水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。与所有其他自动软化器不同，软水器的运行不需用电，只靠原水压力即可自动运行。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清晰、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一备一用，确保不间断地供应软水。
反渗透纯净水设备主要部件的作用、规格及维护保养
1.保安过滤器及滤芯
保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效地去除前处理系统未去除的大于5微米的物质，可以截留前处理流失的滤料，如活性炭粉末等，从而有效地保护RO膜不受或少受污染。
保安过滤器规格为：（1）800GPD为0.75英寸进出口，10英寸长的滤壳，配用2.75*10的PP5微米滤芯；（2）1500GPD、3000GPD为0.75英寸进出口，20英寸长的滤壳，配用2.75*20的滤壳；（3）6000GPD为1”进出口、20英寸长的大胖滤壳，配用4.5*20的PP5微米滤芯。
当保安过滤器前压差达到10psi时，应将滤芯进行冲洗，当冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中，否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。
2.进水电磁阀
进水电磁阀的主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路，使水不会流入膜内对膜造成污染。（如客户未选择该配件时，应考虑在工程安装时自行加入该阀）。
进水电磁阀承压范围为0-10kg/cm2,800GPD,1500GPD进出口为1/2英寸，3000GPD进出口为3/4英寸，6000GPD进出口为1英寸。
3.低压开关
低压开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水压力低于系统设定值时，低压开关会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水时空转，造成泵的损失。
800GPD，1500GPD采用LP1000型低压开关，它的最低值大致设置在5-10psi之间，3000GPD，6000GPD采用HS203型压力差开关，压力范围可调。
4.高压泵
高压泵是反渗透纯水机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定流量和压力的水源，使用中应保证不得空转，不能长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分的干燥。
800GPD，1500GPD，3000GPD采用意大利FLUID-0-TECH铜制泵，3000GPD，6000GPD采用CR立式多级离心泵或国产泵。
5.RO膜壳
RO膜壳是膜组件的重要组分，是保证膜元件工作压力的压力容器。800GPD采用SS4021膜壳，1500GPD，3000GPD、6000GPD采用SS4040膜壳。安装两端的端盖头时，应在橡胶O型圈（A 膜端头与膜壳之间密封圈；B 膜端头与膜接口之间的密封圈）上涂抹凡士林，这样既方便拆卸，用可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。
6.RO膜
RO膜反渗透纯水机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。800GPD采用4021型RO膜，1500GPD，3000GPD，6000GPD采用4040型RO膜。RO膜按操作压力又分低压膜和超低压膜。
7.电导率仪
电导率仪的主要作用是显示纯水的电导率情况。一般采用CM230型电导率仪。电导率仪可根据电导常数进行校正。
8.浓水调节阀
浓水调节阀是RO主机的一个重要元件，它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。它和浓水回收调节阀配合使用，可更好的调节膜管内压力、纯水产量等。
该系列设备选用的是1/2英寸截止阀。设备开启前应将该阀门打开一定程度，以防设备启动时膜内压力突然升高超过极限。
9.冲洗电磁阀
冲洗电磁阀的主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管压力，增加膜管内的流速达到冲洗膜表面的目的，它是RO机的一个重要组成部分。
冲洗电磁阀规格为1/2英寸进出口，工作压力为0-30kg/cm2。电磁阀冲洗时间间隔一般设置为5-8小时，冲洗时间设置为2-5分钟。如客户未选该件，在设备运行时应每间隔2-5小时定时完全打开浓水调节阀2-5分钟，同样可起到冲洗膜的作用。
10.纯水流量计和浓水流量计
流量计的作用是计量纯水和浓水流量，计量单位为GPM（加仑/分钟）或LPM（升/分钟）。通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的纯水流量和浓水流量，可以直观的观看纯水和浓水比例，以利于按要求比例和产量调整系统状况。
11.保安过滤器后压力表（0-150psi）
保安过滤器滤后压力表主要显示原水进入高压泵前的压力情况。这块表与原水供水系统压力表（用户自备）配合观察，可以判断保安滤芯是否失效。
12.膜前和膜后（浓水）压力表（0-400psi）
膜前压力表显示水进入膜时的水压情况，膜后（浓水（压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力，两块表配合观察，可以知道膜系统的压差情况，这一点在实际运行中是很重要的。调整运行参数时，应以膜前压力为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限时，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。
13.高压开关
6000GPD反渗透纯水机安装有高压开关，它的功能是当压力超过额定压力的10%时，高压开关会自动将主机关闭，以避免发生意外。
6000GPD反渗透纯水机使用的是HS220型高压开关。
14.浓水回收系统
该系列设备均装有浓水回收系统，含回收调节阀和逆上阀，用户可根据原水水质情况和生产中实际情况确定使用此系统。
15.微电脑程序控制器
800GPD、1500GPD、3000GPD反渗透纯水机采用MC-3型微电脑程序控制器，该控制器内部已设置运行及保护等系列程序。

❺ 传统的水处理工艺介绍

说实话，工艺太多了，纯水工艺没废水工艺多，下面只是部分废水工艺参考，希望能帮到你：
第一节 活性污泥法工艺的原理
活性污泥法工艺是一种应用最广泛的废水好氧生化处理技术，其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水经初次沉淀池与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水中的悬浮固体与胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后才被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放;分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。
第二节 厌氧处理工艺
厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其矿化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。厌氧处理与好氧处理相比由许多优点：
⑴对于高/中浓度污水（COD>1000mg/L）厌氧比好养处理不仅运转费用要省得多，而且可以回收沼气，是一种产能工艺；
⑵采用现代高负荷厌氧反应器，处理污水所需反应器的体积更小；
⑶厌氧处理可以应用于各种不同规模的污水处理工程；
⑷厌氧处理能耗低，约为好氧处理工艺的10%~15%；
⑸厌氧处理污泥产量小，约为好氧处理工艺的10%~15%；
⑹厌氧处理对营养物需求低。
厌氧技术发展到今天，其早期的一些缺点已经不复存在。但是从微生物和化学角度来看，厌氧处理仅仅提供了一种预处理，它一般需要后处理以除去水中残余的有机物。
第三节 氧化沟工艺
氧化沟是一种改良的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥混合液在其中循环流动，因此被称为“氧化沟”，又称“环形曝气池”。
其工艺特点为：⑴简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法长，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟不设初次沉淀池，污泥不需要进行厌氧消化。
⑵占地面积少 因在流程中省略了初次沉淀池、污泥消化池，有时还省略了二次沉淀池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。
⑶具有推流式流态的特征 氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制，可以取得最好的除磷脱氮效果。
⑷不设二次沉淀池简化了工艺 将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉池，从而使处理流程更为简化。

❻ 饮用水水水处理的工艺流程具体点的啊

万达环保为您解答：
水厂专用纯净水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水。
饮用水工艺流程：
源水箱→源水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→阳树脂软化器→精密过滤器→高压泵1→一级RO反渗透纯水系统→高压泵2→二级RO反渗透纯水系统→纯水箱→ 全自动灌装线。
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❼ 水处理工艺流程是什么

一、常用的给水处理方法（见表1K414021-1） 常用的给水处理方法 表1K414021-1 来源：考试大 自然沉淀 用以去除水中粗大颗粒杂质 混凝沉淀 使用混凝药剂沉淀或澄清去除水中胶体和悬浮杂质等 过滤 使水通过细孔性滤料层，截流去除经沉淀或澄清后剩余的细微杂质；或不经过沉淀，原水直接加药、混凝、过滤去除水中胶体和悬浮杂质 消毒 去除水中病毒和细菌，保证饮水卫生和生产用水安全 软化 降低水中钙、镁离子含量，使硬水软化 来源：考试大 除铁除锰 去除地下水中所含过量的铁和锰，使水质符合饮用水要求 二、给水处理工艺流程及适用条件（见表1K414021-2） 常用处理工艺流程及适用条件 表1K414021-2 工艺流程 适用条件 原水一简单处理（如筛网隔滤或消毒） 水质较好 原水一接触过滤——消毒 一般用于处理浊度和色度较低的湖泊水和水库水，进水悬浮物一般小于l00mg／L，水质稳定、变化小且无藻类繁殖 原水一混凝、沉淀或澄清一过滤一消毒 一般地表水处理厂广泛采用的常规处理流程，适用于浊度小于3mg／L河流水。河流小溪水浊度经常较低，洪水时含砂量大，可采用此流程对低浊度无污染的水不加凝聚剂或跨越沉淀直接过滤 原水一调蓄预沉——自然预沉淀或混凝沉淀一混凝沉淀或澄清一过滤一消毒 高浊度水二级沉淀，适用于含砂量大，砂峰持续时间长，预沉后原水含砂量应降低到1000mg／L以下，黄河中上游的中小型水厂和长江上游高浊度水处理多采用二级沉淀（澄清）工艺，适用于中小型水厂，有时在滤池后建造清水调蓄池 三、预处理和深度处理 为了进一步发挥给水处理工艺的整体作用，提高对污染物的去除效果，改善和提高饮用水水质，除了常规处理工艺之外，还有预处理和深度处理工艺。 1.按照对污染物的去除途径不同，预处理方法可分为氧化法和吸附法，其中氧化法又可分为化学氧化法和生物氧化法。化学氧化法预处理技术主要有氯气预氧化及高锰酸钾氧化、紫外光氧化、臭氧氧化等预处理；生物氧化预处理技术主要采用生物膜法，其形式主要是淹没式生物滤池，如进行TOC生物降解、氮去除、铁锰去除等。吸附预处理技术，如用粉末活性炭吸附、黏土吸附等。 2.深度处理。目前，应用较广泛的深度处理技术主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脱法等。

❽ 水处理工艺流程是什么

水处理工艺流程为：

1、一级处理—机械处理工段：

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

2、二级处理—污水生化处理：

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法）稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

3、三级处理—对水的深度处理：

将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

(8)纯水处理工艺扩展阅读：

水处理工艺流程环境的影响：

1、PH值：

活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。

2、溶解氧

当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。

3、温度：

温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。

参考资料来源：网络-水处理工艺

❾ 水处理工艺有哪些

不同的原水处理有不同的水处理工艺：

例如：反渗透工艺流程经常会被应用到纯水，纯内净水，纯化水等容。

离子交换技术：肯定是软化水制备过程所需要应用到的。

EDI技术是被应用到：超纯水，高纯水等制备过程当中。

中水回用技术：被应用到水回收再利用的处理工程当中。

沉淀.絮凝等技术：一般会应用到废水处理工艺当中。

纯手打：不知道对我的答案满意否？

❿ 谁知道水处理工艺有哪些

水处理技术有多种，如预沉、混凝、澄清、过滤、软化、消毒等。目前常用对水进行过滤净化多采用膜法分离技术，膜法分离技术通常分微滤、超滤、钠滤、反渗透四大类。
1、微滤（MF)：过滤精度一般在0.1-0.5微米，常见的各种PP滤芯，活性碳滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂技，但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。
（1）PP棉芯：一般只用于要求不高的粗滤，去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。
（2）活性碳：可以消除水中的异色和异味，但是不能去除水中的细菌，对泥沙、铁锈的去除效果也很差。
（3）陶瓷滤芯：最小过滤精度也只有0.1微米，通水流量小，不易清洗。
2、超滤（UF）：过滤精度在0.001-0.1微米，属于二十一世纪高新技术之一，是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上，并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。
超滤不需要加电加压，仅依靠自来水压力就可进行过滤，流量大，使用成本低廉，较适合家庭饮用水的全面净化。因此未来生活饮用水的净化将以超滤技术为主，并结合其他的过滤材料，以达到较宽的处理范围，更全面地消除水中的污染物质。
3、钠滤（NF）：过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。也就是说用钠滤膜制水的过程中，一定会浪费50%以上的自来水。一般用于工业纯水制造。
4、反渗透（RO）：过滤精度为0.0001微米左右，是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的几乎一切的杂质，只能允许水分子通过。也就是说用反渗透膜制水的过程中，一定会浪费50%以上的自来水。大多用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水制造。反渗透技术需要加压、加电、流量小，水的利用率低，不适合大量生活饮用水的净化。