纯水泥和掺粉煤灰强度对比

1. 水泥中加入矿粉和加入粉煤灰那个强度高

一般一起使用。

在设计配合比时，先计算出不加掺和料时版的水泥用量，然后根权据粉煤灰和矿粉的实际质量情况来考虑掺量，S95级的矿粉可以等量取代一部分水泥，根据不同的配合比一般是40～70公斤每立方米来代替水泥用量，2级粉煤灰可以超量取代一部分水泥，超量一般是1.4倍的水泥用量，粉煤灰的掺量是在80～100公斤每立方米左右。

2. 水泥掺合料的抗压强度比与活性指数有什么区别

抗压强度比就是指该材料的活性指数。
方法为：用一基准水泥进行空白试验
即回450水泥225水
1350的标准砂进答行3天28天成型试验，
对比材料按水泥的一定掺量加入，粉煤灰的活性一般是掺30%（135克）+水泥315克，水、标准砂同上进行同样的成型试验，强度出来后用材料的抗压强度除基准水泥的抗压强度就得出抗压强度比或者说是活性。铁矿渣粉、石灰岩粉一般先掺10%检测其活性后再定是否可以在增加百份比，不然加多了会造成混凝土强度不够。

3. 水泥+矿粉+粉煤灰在混凝土强度中的比例是多少

在设计配合比时，先计算出不加掺和料时的水泥用量，然后根据粉煤灰和矿粉的实际版质量情况来考虑掺权量，S95级的矿粉可以等量取代一部分水泥，根据不同的配合比一般是40～70公斤每立方米来代替水泥用量，2级粉煤灰可以超量取代一部分水泥，超量一般是1.4倍的水泥用量，粉煤灰的掺量是在80～100公斤每立方米左右。

4. 为什么用水泥和粉煤灰打出来的砼强度却没有掺加矿粉的强度高呢

矿粉对水泥强度28天有利，而粉煤灰对3天强度有利。
整体来说，矿粉的加入对水泥各项的性能要好于加粉煤灰的。

5. 水泥里添加的粉煤灰一般是什么标准的，或者是几级粉煤灰

应该是这个标准吧！

用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB／T1596-2005）

来源： 作者： 点击：2009
中华人民共和国国家标准 GB／T1596-2005
1 主题内容与适用范围
本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材
料的粉煤灰。
2 引用标准
GB 176 水泥化学分析方法
GB 177 水泥胶砂强度检验方法
GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法
3 定义
从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求
4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表1要求。
表1
———┬————————————————┬————————————
│ │ 级 别
序号 │ 指 标 ├———┬———┬————
│ │ Ⅰ │ Ⅱ │ Ⅲ
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1 │细度(0.045mm方孔筛筛余,%)不大于 │ 12 │ 20 │ 45
2 │需水量比，％ 不大于 │ 95 │ 105 │ 115
3 │烧失量，％ 不大于 │ 5 │ 8 │ 15
4 │含水量，％ 不大于 │ 1 │ 1 │ 不规定
5 │三氧化硫，％ 不大于 │ 3 │ 3 │ 3
│ │ │ │
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4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表2要求。
表2
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│ │ 级 别
序号 │ 指 标 ├—————┬———
│ │ Ⅰ │ Ⅱ
———┼————————————————┼—————┼———
1 │ 烧失量，％ 不大于 │ 5 │ 8
2 │ 含水量，％ 不大于 │ 1 │ 1
3 │ 三氧化硫，％ 不大于 │ 3 │ 3
4 │ 28天抗压强度比，％ 不大于 │ 75 │ 62
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5 试验方法
5.1 烧失量、含水量和三氧化硫
按GB176进行。
5.2 细度
按附录A进行。
5.3 需水量比
按附录C进行。
5.4 28天抗压强度比
按附录C进行。
6 检验规则
6.1 组批与取样
6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量
按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
6.1.2 取样方法
6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1
￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。
6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法
混合缩取平均试样。
6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进
行随机抽样。
6.2 检验项目
6.2.1 型式检验
6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每
半年检验一次。
6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。作为
生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度
检验一次。
6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。
6.2.2 交货检验
6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按6.1条要求，进行细
度、烧失量和含水量检验。
6.2.2.2 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按6.1条要求，进行烧失量和含
水量检验。
6.3 检验结果评定
6.3.1 符合本标准第4章各级技术要求的为等级品。若其中任何一项不符合要要求的，应重新
加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。
6.3.2 凡低于第4章技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。
6.3.3 按4.2条技术要求，28天抗压强度比指标低于62％的粉煤灰，可作为水泥生产中的非活性
混合材料。
6.3.4 粉煤灰出厂合格证，内容包括：
a.厂名和批号；
b.合格证编号及日期；
c.粉煤灰的级别及数量；
d.质量检验结果。
7 包装、标志、运输和贮存
7.1 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、级别、重量、批号及包装日期。
7.2 粉煤灰运输和贮存时，不得与其他材料混杂。并注意防止受潮和污染环境。

附录A
粉煤灰细度测定方法
（补充件）

A1 适用范围
本附录适用于粉煤灰细度的测定。
A2 仪器
采用气流筛析仪（又称负压筛析仪）。主要由筛座、筛子、真空源及收尘器等组成，
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉
状物料呈流态化，并在整个系统负压的作用下将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分
的目的。示意图如下。
为止。
A3 试验步骤
A3.1 称取试样50g，精确至0.1g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上
筛盖。
A3.2 接通电源，将定时开关开到3min,开始筛析。
A3.3 开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时，表示工作正常，若负压小于2000Pa，
则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
A3.4 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
A3.5 3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集称量，准确至0.1g。
A4 结果计算
筛余百分数X(%)按式(A1)计算：
X＝G×2 ………………………………（A1）
式中：G——筛余物重量。

附录B
粉煤灰需水量比测定方法
（补充件）

B1 适用范围
本附录适用于粉煤灰需水量比的测定。
B2 方法原理
本测定方法是依GB2419分别测定试验样品和对比样品达到同一流动度125￣135mm范围的
加水量之比。
B3 样品
B3.1 试验样品：90g粉煤灰，210g硅酸盐水泥和750g标准砂。
B3.2 对比样品：300g硅酸盐水泥，750g标准砂。
B4 试验步骤
按GB2149进行。分别测定试验样品的流动度达到125￣135mm时的需水量W[1](mL)和对比
样品达到同一流动度时的需水量 W[2](mL)。
B5 结果计算
粉煤灰需水量比按式（B1）计算：
W1
需水量比＝———×100 ………………………………（B1）
W2
计算结果取整数。

附录C
粉煤灰水泥胶砂28天抗压强度比试验方法
（补充件）
C1 适用范围
本附录适用于测定水泥胶砂28天抗压强度比。
C2 方法原理
水泥胶砂抗压强度比按GB177进行，分别测定试验样品的28天抗压强度R[1]和对比样品
的28天抗压强度R[2]。
C3 试样制备
C3.1 粉煤灰
a.含水量小于1％；
b.细度（0.080mm方孔筛筛余）5％￣7％。
C3.2 硅酸盐水泥
a.安定性必须合格；
b.抗压强度大于42.5MPa;
c.比面积290￣310m2/kg;
d.石膏掺入量（外掺）以SO3计为1.5%￣2.5％。
C4 样品
C4.1 试验样品：162g粉煤灰，378g硅酸盐水泥和1350g标准砂。
C4.2 对比样品：540g硅酸盐水泥，1350g标准砂。
C4.3 成型加水量：对比样品238mL，试验样品按水泥胶砂流动度125￣135mm时的水灰比
计算。
C5 试验步骤
按GB177进行，分别测定试验样品的28天抗压强度R1和对比样品28天抗压强度R2。
C6 结果计算
粉煤灰水泥胶砂28天抗压强度比（％）按式（C1）计算：
R1
28天抗压强度比＝———×100 ………………………………（C1）
R2

6. 粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺加量可以占到80%吗

一、定义：粉煤灰水泥是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成，代号P.F，凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号P.F。水泥中粉煤灰的参加量按质量百分比计为20%~40%，其强度等级及各龄期强度要求同矿渣硅酸盐水泥。二、性能：（1）早期强度低后期强度增进率大：粉煤灰水泥的早期强度低，随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定，在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被Ca(OH)2侵蚀和破坏的速度很慢，所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期，其后期强度增进率大，甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。（2）和易性好，干缩性小：由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形，且内表面积和单分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干缩性小，具有抗拉强度高，抗裂性能好的特点。这是粉煤灰水泥的明显优点。（3）耐腐蚀性好：粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力，由于粉煤灰中的活性SiO2与Ca(OH)2结合生成的水化硅酸钙，平衡时所需的极限浓度（即液相碱度）比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多，所以在淡水中浸析速度显著降低，从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。（4）水化热低：粉煤灰水泥的水化速度缓慢，水化热低，尤其是粉煤灰掺加量较大时水化热降低十分明显。

7. 水泥和粉煤灰的比例是多少

水泥和粉煤灰的比例按质量百分比计为20 % － 40 %。

凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥简称粉煤灰水泥，代号P. F。

(7)纯水泥和掺粉煤灰强度对比扩展阅读：

水泥和粉煤灰的比例要求：

首先，是要看水灰比和强度等级，以及水泥的品种，见下表：然后根据使用的粉煤灰等级，选择超量系数，然后是计算：

通常C30以下混凝土，取代率选择10%一15%（水泥为普通硅酸盐水泥）；C40以上混凝土，特别是有早期强度要求时，取代率不超过10%。

通常C30以下混凝土用Ⅱ级灰时，超量系数取1．5或1．6。C40以上混凝土用I级灰时，超量系数取1.3或1．4。

混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。

但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度。混凝土中掺人适量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。

8. 不同掺量粉煤灰对混凝土各个性能的影响

混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。(2)混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。(3)混凝土的耐久性提高由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。(4)变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。(5)耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土。但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。(6)成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下，可以减少水泥用量约10%～15%，因而可降低混凝土的成本。要更具体的看规程

9. 粉煤灰的细度及掺加量对水泥强度的影响

这是粉煤灰对混凝土的负面作用
（1）强度发展较慢、早期强度较低。由于粉煤灰的水化速度小版于水权泥熟料，故掺加粉煤灰后混凝土的早期强度低于普通混凝土，且粉煤灰掺量越高早期强度越低。但对于高强混凝土，掺加粉煤灰后混凝土的早期强度降低相对较小。粉煤灰混凝土的强度发展相对较慢，故为保证强度的正常发展，需将养护时间延长至14d以上。
（2）抗碳化性、抗冻性有所降低。粉煤灰的二次水化使得混凝土中氢氧化钙的数量降低，因而不利于混凝土的抗碳化性和钢筋的防锈。
粉煤灰的细度是鉴别质量的重要指标，细度越小越好，但对改善混凝土强度没什么影响。

10. 粉煤灰和水泥的配比

一、定义：
粉煤灰水泥是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成，代号p.f，凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号p.f。水泥中粉煤灰的参加量按质量百分比计为20%~40%，其强度等级及各龄期强度要求同矿渣硅酸盐水泥。
二、性能：
（1）早期强度低后期强度增进率大：粉煤灰水泥的早期强度低，随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定，在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被ca(oh)2侵蚀和破坏的速度很慢，所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期，其后期强度增进率大，甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。
（2）和易性好，干缩性小：由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形，且内表面积和单分子吸附水小，使粉煤灰水泥的和易性好，干缩性小，具有抗拉强度高，抗裂性能好的特点。这是粉煤灰水泥的明显优点。
（3）耐腐蚀性好：粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力，由于粉煤灰中的活性sio2与ca(oh)2结合生成的水化硅酸钙，平衡时所需的极限浓度（即液相碱度）比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多，所以在淡水中浸析速度显著降低，从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。
（4）水化热低：粉煤灰水泥的水化速度缓慢，水化热低，尤其是粉煤灰掺加量较大时水化热降低十分明显。