冷却塔为什么要补软化水

⑴ 冷却塔补水管为什么是两根管

一根为自动补水管，由电磁阀控制，液位低的时候自动会补水。

一根为手动补水管，当无法自动补水时，用手动开启管道阀门补水。

正常冷却塔补水系统都是如此

⑵ 冷却塔的水出来还能够再经过软水器使用作为一个循环系统吗

一般来说冷却塔的循环用水是可以再经过软水器软化重复利用的，但应该安装过滤回系统，如盘答式过滤器等；回水的硬度也至关重要，应首先进行化验，化验的结果关系着软水器的配置及产水水质。
东营星洁水处理设备有限公司技术部

⑶ 1.冷却塔冷却水循环中为什么要进行脱盐处理 2.德国BWT双罐软水机的再生原理 3.冷却水系统的分类

1、冷却塔循环水在运行过程中要不断蒸发水分并不断补充水。这样，水中的盐类专(主要为钙镁盐)不断积累属，含量不断增加。当其浓度超过其溶解度时，会在水中析出而粘附在设备换热面上。而盐类的导热阻力很大，会严重影响其换热能力。因此，要进行脱盐处理。
2、所有的制软水的原理都是把溶解度较小的钙镁盐中的钙镁的离子通过(树脂或其他媒质)与钠离子交换，成为溶解度较大钠盐，称为软化水。但树脂(或其他媒质中的钠离子少到一定量时，要进行“补充”，其过程称再生。一般采用食盐(NaCl)进行再生，因为食盐价格较低，贮存运输方便。
3、封闭式为全系统封闭，其通过换热的方式移走热量，水不蒸发，也不需要补充，其通过换热的方式移走热量。因此，不存在着盐的析出问题。
开放式为冷却水带出热量后，直接排出，不再回用。因此耗水量大。半封闭式为与大气相通，循环使用。因此有蒸发，也要补充，当然也要排放一定量循环水。因此存在着第1第2个问题。

⑷ 中央空调冷却塔进出水管为什么要加软连接

软接就是为了减少震动，方便后期拆卸维护。

⑸ 冷却塔为什么要保证一定的排污量

冷却塔的散热方式有3种，水份蒸发占85%，其余15%热量是靠热传导与热辐射散发的。

由于回蒸发出去答的水是纯水，水里的矿物质都留在了冷却水管路里，加上冷却塔洗涤空气中的灰尘，也都留在了冷塔里。

以一台1千千瓦制冷量的冷水机组计算。每天开10小时，平均负荷85%，每天的水份蒸发量为12吨左右。而这样的冷却水管路系统里基本保有水量是10吨以下。

也就是说第一天运行完毕后，冷却水是22吨浓缩成了10吨。
第二天运行完毕后，冷却水是34吨浓缩成了10吨。
，，，，，
十天后，冷却水是130吨浓缩成了10吨。

所以若无一定的排污量，冷却水是无限浓缩。以前的老式圆塔还好点，飞溅水量比较大，现在的新的方塔，基本没有飞溅水，冷却水就是无限浓缩，加什么水处理都没用。

⑹ 为什么冷却塔封闭循环还缺水

闭式冷却塔在实际运行中，循环水的损失是必然的，至于损失的多少大多数要根据闭式冷却塔的自身配置来计算，闭式冷却塔循环水的损失主要是下面几点原因造成的：
1、自然蒸发损失：
闭式冷却塔水循环系统由于是开放式，循环水直接与大气接触，难免会自然蒸发，不过自然蒸发的量相对比较小，大约占总循环水量的0.2-0.3%之间。
2、漂水损失：
由于闭式冷却塔运行主要靠塔内风机的旋转，产生气流，把湿热空气排到塔外；闭式冷却塔风量越大，其吸力就越大，湿热空气中含有大量的水分子，这些水分子往往会被风机的吸力排到塔外，这就是为什么闭式冷却塔风筒处有白雾或者漂水现象；正常情况下闭式冷却塔自然漂水在1-3%之间，但是如果闭式冷却塔没有安装收水器或者挡水板的话，那么闭式冷却塔的漂水率能达到10-20%左右，这就是为什么有的闭式冷却塔周围50米内跟下小雨是的，最主要原因就是闭式冷却塔没有收水装置。
3、风吹损失：
闭式冷却塔进风窗位置在风比较大的时候会有水飘出，主要原因是风吹造成的，如果发生这种问题可以适当加点挡水板或者导流板。
4、排污、清淤损失：
闭式冷却塔接水盘由于处在露天的环境下，难免会有沙土淤泥、水藻污垢等，闭式冷却塔在排污过程中也会产生循环水的流失。

冬季闭式冷却塔循环水的损失相对来说比较少，往往是夏季，闭式冷却塔无论是自然漂水还是蒸发都比较大，所以建议在炎热的夏季，可以加大闭式冷却塔的补水量，不但能解决闭式冷却塔的水损失而且还能降低水温。

⑺ 冷却塔手动补水管的作用

平衡管是将几个冷却塔连通的管道，功能是使每个冷却塔的水位一致，补水管是给冷却塔供水的管道。

⑻ 冷却塔为什么要进行防腐

冷却塔防腐方案 施工技术探讨：
1 冷却塔情况概述
大唐云冈发电厂X号冷却塔投入使用两年后由于水汽渗透、微生物及酸碱性介质的侵蚀出现以下问题：冷却塔塔壁多出渗水，防腐局部涂层脱落造成内壁露砂腐蚀；冷却塔淋水立柱腐蚀严重（照片见附件1）。这些现象的后果将影响冷却塔的抗冻融性，并导致混凝土肌体和钢筋的腐蚀，直接影响砼体的使用寿命。为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。
2 冷却塔外壁渗水源分析
在冷却塔停止工作前，与甲方技术人员对冷却塔外壁渗水处做记录一遍修补时能对应准确找到内壁的渗水源。
3 冷却塔混凝土的腐蚀机理
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe20 3和Fe304，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的渗透会极大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下：
a) 酸性气体的侵入
在水分浸透的同时，由于酸气（S02 、S03、H2S、C02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。
b) 钢筋的腐蚀
由于浸入的水、气、氯离子等，造成钢筋被腐蚀。即使不中性化，钢筋表层所含水分，也会使钢筋发生腐蚀。
c) 裂纹产生
由于钢筋被腐蚀、体积膨胀（2.5倍），混凝土产生裂纹。
d) 强度降低
腐蚀物质从裂纹处进一步浸入，加速钢筋的腐蚀、体积膨胀，从而降低混凝土强度。
总之，腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短冷却塔的使用寿命。
注: 采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。
4 冷却塔防腐蚀涂料的选用
4.1 防腐涂层选用SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料
选用石家庄市生产的SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料，该涂料是一种高固体份、低粘度、强渗透性涂料，抗酸、碱、盐腐蚀，抗湿热冻融老化，且可在潮湿基面施工。它能渗透进混凝土毛细孔，产生锚实效应、封闭混凝土基面的毛细孔，增加了基体表面强度；涂层与混凝土的附着力好形成致密的防腐屏蔽涂层，达到了对混凝土的抗渗和防腐作用。
自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土专用耐酸防水涂料，在全国在电力系统50多个电厂，80多座冷却塔的防护中得到了应用。
衡水电厂#1、#2水塔淤1994年使用至今未进行过维护（寿命已14年），由于使用效果较理想衡水电厂在2003年扩建中所有埋地砼体、水塔内壁、水池和水沟均采用我公司材料进行防护。
4.2 修补腻子
冷却塔内壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料与200目石英粉制成腻子补平,该腻子具有极佳的附着力、耐酸碱性、耐腐蚀性和强度，是一种理想的修补材料，可以增加混凝土表面强度和涂层耐久性，提高涂层的抗渗透性。
4.3 立柱修补用JS聚合物水泥防水砂浆
选用石家庄普智伟业防水材料有限公司生产的JS聚合物水泥防水砂浆对淋水立柱进行修补。该聚合物水泥防水砂浆具有优良的抗渗性、抗裂性，抗冻融性和抗化学腐蚀性；适用于新旧混凝土的修补。
5 冷却塔防腐涂装配套方案
5.1 冷却塔内壁防腐方案
5.1.1 基面处理
a. 冷却塔外壁渗水通常情况下是由于混凝土浇筑时的模板工艺孔没有堵好，对工艺孔用腻子进行修堵。
b. 清除基面污物，并对原有防腐涂层用钢丝刷进行拉毛处理。
c. 对涂层脱落部位要进行打磨处理，至露出砼基体。
5.1.2 局部缺陷修补
按照第1章的分析，找出相应的渗水源；采用刮涂的方式对有可能渗水的模板筋缺陷和工艺孔用SHF-3S修补腻子修补。
5.1.3 防腐涂层
涂刷三道SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料。
5.2 冷却塔淋水立柱防腐方案
5.2.1 基面处理
清除淋水立柱基面上的污物，凿掉砼肌体表层的松动层，确保基面干净无污。
5.2.2 基面修复
首先涂刷一遍混凝土界面剂，刮涂3-4遍JS聚合物水泥防水砂浆并用网格玻璃布（10X10）做进行加强，至基面平整。
5.2.3 防腐防水涂层
涂刷三道SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料。
5.3 涂层寿命
采用此涂装方案修补，涂层寿命不小于5年。
（衡水电厂#1、#2冷却塔1994年涂刷L0B -3S混凝土专用耐酸防水涂料运转至今涂层良好。）
6 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施
5.1 基面准备及表面处理
6.1.1 采用安装吊船或滑板的施工工艺，经安检部门安全检查后方可施工。用钢丝轮等工具清理基面，对有缺陷的部位要求露出坚硬的混凝土肌体，对附着牢固的旧涂层要求拉毛。
质量要求：混凝土基面应洁净、牢固密实无松动，方能进入下一工序。
6.1.2 缺陷处理
见第4章。
6.2 施工工艺
6.2.1 涂料配制
6.2.1.1 施工方必须指派专人负责涂料的配制,严格按标签A、B组份配比要求配制，并用机械的方式充分搅拌均匀。熟化15分钟后，方可施工。
6.2.1.2 配制好的涂料应在活性期内（4-6h）使用完。
6.2.1.3 工作粘度调节，在活性期涂料因固化剂的作用会逐渐增稠，要适当加入稀释剂，调节涂料的施工粘度（不允许超过涂料量的10%）,以确保施工质量。
6.2.2 涂料的涂刷
6.2.2.1 施工环境：温度 ≥ 5℃; 湿度 ≤ 85%;严格禁止涂刷基面及涂层之间霜、雾存在的情况下施工，禁止雨、雾、大风天气施工。
6.2.2.2 在处理好的基面上，保证无浮土、浮砂等附着物的前提下方可进行防护施工。
涂刷一道SHF-3S 混凝土专用耐酸防水涂料（用量约为250g/m2）,表干燥后（约间隔2h）,涂刷第二道SHF-3S漆（用量约为250g/m2）；间隔不小于2h后，涂第三道LOB-3S漆（用量约150g/m2）,涂刷应注意其装饰性,防止污染。
6.2.2.3 涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡，以便继续使用和避免浪费。
6.2.2.4 妥善保管包装物，防止污染，做好环境保护。
6.3 涂层质量的检验
每道涂层均要进行检验，不允许有流挂、漏涂、渗色等缺陷存在。
7 施工组织
7.1 人员组织结构
项目经理1人； 安 全 员 1人； 质 检 员 1人；配 料 员 1人； 施工人员 22人。
7.2 项目经理
负责工程全面工作，服从甲方管理做好协调工作，确保工程保质保量完成。
7.3 施工安全
设立专职安全员1人，负责监督检验施工设施及施工人员的安全措施是否到位，制定安全规范操作书，负责施工人员的安全培训，并与每人签订安全用工协议书。没有通过安全考试的人员不得上岗。进入现场施工人员必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带等必要的安全措施。对违反安全规范的施工人员，安全员有权停止其工作。
施工现场严禁吸烟，保持现场清洁，做好文明施工。
7.4 质量检验
严格按自检——互检——专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录，涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在，对不合格涂层应及时修补。
7.5 材料采购
材料采购要严把质量关，供应商必须提供产品质量检验报告、营业执照、税务登记证、组织机构代码、ISO 9001认证、全国工业产品生产许可证、危险化学品生产许可证等证件。服从甲方管理，材料在施工前三至五天运到现场。
7.6 施工进度
施工周期为10天（各工序可交叉进行）。
石家庄市特种油漆油墨厂 2011.10.02

⑼ 在什么情况下冷却水塔中的循环水需要软化水

肯定有啦，电镀线中有纯水，无离子水要处理，还有水的循环利用问题、污水处理问题等等。