水洗厂软水测试标准
① 我想开一个水洗厂,想知道都是需要一些什么设备,大概价位在什么位子。什么品牌比较好点
洗涤行业水洗厂投资抄多少钱 用哪些设备?利润是多少?雇用几个人?用多大场地?用不用锅炉,用什么锅炉最省成本?以上是开水洗厂八问?我与你分析:1.水洗厂投资多少钱:规模不同,投资全部(一次性的投投:厂房,装修,洗涤设备,送货车,软化水设备,气源),从100000到500000不等。老朱一直生产水洗设备的(买水洗设备,找他,134的号,前边134,中间是0123,后边四位是7058)建议最好还是去厂家实地考察一下最保险。
2.用哪些设备:大型水洗设备,烘干设备,烫平设备,折叠设备
3.利润是多少?
这与业务量有关,以一套5元的洗涤费来算,一天600套布草利润率在35%左右。
4.大概几个人?
初期6-8个人:主洗工,烘干工,烫平机工人,送货工人,司机,锅炉工。
5.用多大场地
至少300平 大的也有2000平的
6.用不用锅炉?
锅炉产生蒸汽,这样洗利润高,也可以直接接电厂的蒸汽。一吨170-250元左右。
7.用什么锅炉最省成本?
用煤锅炉最省!(部分地区燃煤锅炉不让用了)
② 水洗厂工业洗涤水是什么
应该是说的软化水,水硬度低于100ppm
③ 水洗厂用软化水标准是多少水硬度不能超过多少ppm1德国硬度DH等于多少PPM
这个没有规定..一般低于1硬度就可以了......
④ 水洗厂用软化水标准是多少水硬度不能超过多少ppm1德国硬度DH等于多少PPM
56PPM差不多1MMOL/L,一般软下来都能达标.你洗的衣服自然就能感觉出来.锅炉0.03你应该有.
⑤ 美国标准的测试缩水方法,用多度水洗,洗多长,用多少度烘,万分感谢,
AATCC 135-2001 缩水率测试方法 机织物和针织物的尺寸变化
1. 仪器
1.1自动洗衣机
1.2自动干衣机
1.3晾干架
1.4吊干或线干用的装置
1.5 1993 AATCC推荐的标准洗衣粉
1.6 920X920mm的缝边沙囊(加重布),漂白棉是加重布1,50/50涤纶/漂白棉和丝光绸是加重布2,50/50涤纶/漂白棉和丝光平纹织物是加重布3。
1.7做标记用的不退色钢笔
1.8有mm或1/10英寸刻度或更精细刻度的尺子。
1.9有缩水率百分刻度可精确至0.5%或更小刻度的尺子。
1.10可称重至少5kg(10镑)的天平。
2. 测样
2.1 试样准备
将测样按ASTM D1776所述条件放置使自然回缩后再进行测试。即在条件室里放置4h,温度21±1℃,相对湿度65±2%。
2.2取样
布面效果代表大货样,没有任何褶皱或扭曲,试样全部平铺于工作台面上,不允许部门试样搭在桌边,防止产生张力。避免在距布边距离十分之一处取样。最好取3个样,如果测样有限,取1~2个试样也可以,但是试样与试样之间应具有不同的经纬纱线结构。
2.3 画线
2.3.1方法一
机织或经编针织物取380mmX380mm(15X15in.),各边取三对250mm(10in.)长,取点需距边50mm(2in.)以外,同方向每两点间隔约120mm(5in)。
2.3.2 方法2
取610mmX610mm(24X24in.),各边取三对长460mmX460mm(18X18in.),取点需距边50mm(2in.)以外,同方向的每两点间隔约250mm(10in)。
2.3.3窄幅织物
2.3.3.1幅宽大于125mm(5in)而小于380cm(15in)的织物,取全宽,试样长度380mm(15in),用3.2.1的方法取样,注意应量取宽度。
2.3.3.2 幅宽介于25~125mm(1in~5in)的织物,取全宽,试样长度380cm(15in),按照3.3.1的方法取样,此时仅需2对画线。注意应量取宽度。
2.3.3.3 幅宽小于25mm(1in)时,取全宽,试样长度380cm(15in),按照3.3.1的方法取样,此时仅需1对画线。注意应量取宽度。
2.4取样的大小和两线间的距离必须体现在报告中
2.5试样大小不同,画线程度不同,试样个数不同,以及画线对数不同,将有可能导致结果不同。
3. 方法
3.1表1,2,3分别列出了洗衣及干衣程序的设置。
3.2洗衣
3.2.1用指定的水位及水温洗涤,漂洗温度不超过29℃(85℉),若达不到,则应记录所用水温。
3.2.2加入1993AATCC推荐的标准洗衣粉66±1g。若在软水区,可少加一些,以减少泡沫。
3.2.3测样和加重布共1.8±0.1kg(4.00±0.25lb),或3.6±0.1kg(8.00±0.25lb)。按表1和2设置程序和时间。用两种负重得到的缩水率结果可能不一样。
3.2.4测样若用A,B,或D程序干燥,则洗涤的时候让自动经过甩干。甩干后立即取出,理清测样后,用表1和3所述的A,B或D烘干。
3.2.5用C烘干的测样,吊干,在最后一次漂洗完毕开始排水时把测样取出。
3.3干衣
3.3.1(A)滚动干燥。将测样和加重布放在滚动干衣机里,按实际需要及表3设置温度。待干燥后将测样立即取出。
3.3.2(B)线干。室温下,静止空气中提测样的两角悬挂直至晾干,长度方向垂直于地面。
3.3.3(C)吊干,将滴水的织物室温下,静止空气中提测样的两角悬挂直至晾干,长度方向垂直于地面。
3.3.4(D)平面干。将测样平铺在平面上,不受任何合力,室温下晾干。
3.3.5按确定的次数重复洗涤及干燥程序。
3.4条件和放置回复
3.4.1洗涤干燥后,将测样放在条件室里平放至少4h。温度20±1℃(70±2℉),相对湿度65±2%。
3.4.2若测样起皱消费者可能会用熨斗熨烫,则在测量前先用熨斗熨烫。
3.4.2.1由于熨烫方法不一,没有统一的规定,因此熨烫后得出的结果重复性很差,所以要慎用。
3.4.2.2熨烫时要注意温度,可参考AATCC 133中表1的熨烫温度。
3.4.2.3熨烫后,须将测样放在条件室里至少4h。
4. 测量
4.1测样放在平台上不受任何力测量。
4.2测量时将皱褶抚平,不要有偏差。
5. 计算和说明
5.1计算缩水率
%DC=100(B-A)/A
DC为缩水率,A为原长,B为洗水后长度。
取平均值,精确至0.1%
5.2在一次洗涤干燥循环完成后,测得的缩水率若不符合要求,则实验可停止不再进行下去。
6. 报告
6.1分别报告长度及宽度方向的缩水率
6.2按表1,2,3报告所用洗衣及干衣程序。如(1)ⅢA(ⅲ), 即普通循环,水温41±3℃(105±5℉),滚动干燥(恒压)。还要注明负重是1.8kg(4 lb)还是3.6kg(8 lb)。
6.3说明洗涤干燥次数。
6.4测样在洗涤之前是否有损痕或皱褶。
6.5是否熨烫过
Table 1-Alternative Washing and Drying Conditions
Machine Cycle
Washing Temperature
Drying Procere
(1) Normal/Cotton Sturdy
(2) Delicate
(3) Permanent Press
(Ⅱ)27±3℃(80±5℉)
(Ⅲ)41±3℃(105±5℉)(Ⅳ)49±3℃(120±5℉)(Ⅴ)60±3℃(140±5℉)
(A)Tumble
ⅰ Cotton Sturdy
ⅱ Delicate
ⅲ Permanent Press
(B)Line
(C)Drip
(D)Screen
Table 2-Washing Machine Conditions Without Load
Normal
Delicate
Permanent Press
(A) Water Level
(B) Agitator Speed
(C) Washing Time
(D) Spin Speed
(E) Final Spin Time
18±1gal
179±2psm
12min
645±15rpm
6min
18±1gal
119±2spm
8min
430±15rpm
4min
18±1gal
179±2spm
10min
430±15rpm
4min
Table 3-Dryer Setting Conditions
Cotton Sturdy
Delicate
Permanent Press
Exhaust Temperature
High
66±5℃ (150±10℉)
Low
<60℃(140℉)
High
66±5℃ (150±10℉)
Cool Down Time
10min
10min
10min
⑥ iso 6330水洗测试的水洗时间
目的和范围
1.1这个测试方法用于梭织布和针织布经过多次家庭洗涤后的尺寸变化.
2.原理
2.1布办的尺寸变化是由具有代表性的家庭洗涤和干衣的处理过程中布办上所划定标准长度在洗涤前的差距所计算出来.
3.设备和原料
3.1Kenmore洗衣机
3.2Kenmore干衣机
3.3凉衣架和凉衣网架
3.4滴干和挂干设备
3.51993AATCC Ref标准洗衣粉
3.6标准伴布取漂白棉布或漂白丝光的混纺棉布(50%聚酯纤维,50%棉)每块为9 20*920毫米(36*36英寸)
3.7防水笔,软/钢尺,定位胶板或其它设备
3.8测量装置
3.8.1精确为毫米或十分之一英寸的尺子
3.8.2测量尺寸变化精确度为0.5%的尺子
3.9称量范围大于5千克(10磅)的磅秤
4.标取试样
4.1试样及准备
4.1.1每次测试均取三组数据
4.1.2每个试样应含不同组别的经向和纬向
4.1.3对于在洗涤前就发生变形的试样,不能用来做测试,如果它们用来做测试.测试结果只具有参考性
4.1.4在标取如ASTM D1776的试样之前,将布办放在温度为21+/-1摄氏度
(70+/-2华氏度),温度为65+/-2%的标准环境中静置至少4个小时,静置时将布办
分开,各自平放在网架上.
4.2记录
4.2.1剪取三块380*380毫米(15*15寸)的试样.并在试样正中沿经/纬向分别
标注三对距离为250*250毫米的标记,同一方向两对标记间的距离最少120毫米(5英寸),在日常测试中为了提高测试的精确度,每对标记间的距离也取50毫米,剪取试样时,标记与试样边的距离最少为50毫米(2英寸)
4.2.2平针织或圆筒织布用作内衣,运动衫等,并且试样在圆筒状态下有较好的性能,用圆筒测试;如该织物用作针织物,并且针织物平面状态下具有较好的服饰性能,就要把试样铺平,然后按步骤6.2.1那样操作
4.2.3如果织物布封小于380毫米(15寸)剪取包含整个布封长为380毫米(15寸)的试样,按步骤4.2.1操作.如织物的布封为25至125毫米(1到5英寸)在试样长
度上标注两对与试样长度方向平衡的距离.如织物的布封小于25毫米(1英寸)试
样长度上标注一对试样长度方向平行的长度,量度布封的长度.
4.3测量原始试样上各标记间的距离
4.3.1为了提高测试的精确性,用精确度为毫米或十分之一英寸的尺子量度试样上各标记间的实际距离,这就是尺寸A,对布封小于380毫米(15英寸)的试样,量取试样布封的宽度
5.操作过程
5.1附表1.2.3已概括了洗水,干洗和调节点.
5.2洗涤
5.2.1选择适当洗涤水位和洗涤温度,过水时水温应小于29摄氏度(85华氏度),如果过水的水温不能达到要求,在报告中记下过水的水温
5.2.2加入66+/-1克的1993AATCC Ref标准洗衣粉,如用软水来洗,为了减
少洗涤时泡沫的产生.可以减少洗衣粉的用量.
5.2.3将试样和加重布共1.8+/-0.1千克(4.00+/0.25磅)或3.6+/-0.1千克
(8.00+/-0.25)磅)放入洗衣机内,设好洗涤程序及洗涤时间(见表1&2),用
1.8千克(4磅)跟3.6kg(8磅)洗衣重量,所得到的尺寸变化是不相同的
5.2.4对要有A,B和D干衣方法进行干衣的试样,在最后一次脱水后,立即将试取出,把交在一起的布办小心地分开
5.2.5对于要有程序C滴干干衣的试样,在最后一次过水后,还没放水前将试样取出进行滴干.
5.3干衣过程:
5.3.1(A)滚干:将试样和加重布放进干衣机内,设定好温度然后进行干衣,依表3,对于有热敏感性的纤维织成的织物,必须按生产者要求的温度进行干衣,并在报告中记下干衣时的温度,待试样完全滚干候,立即将试样从干衣机内取出
5.3.2(B)挂干:用夹子夹住试样的两个角,经向朝上挂起,放在室温没有流动风的环境中挂干.
5.3.3(C)滴干:用夹子夹住试样的两个角.经向朝上挂起,放在室温没有流动风的环境中滴干
5.3.4(D)平干:将洗涤后的试样摊平放在筛网上,抹平皱褶,在室温没有流动风的环境中平干
5.4洗涤及干衣后试样的处理
5.4.1每个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4个小时后度数,然后重复5.2,洗涤第二第三遍后5.3干衣,再放入恒温恒湿房内的网架上铺平,静置4个小时候取得三次洗水后结果
5.4.2如试样发生皱褶时,根据消费者的要求把样办用手烫平后,再次量度烫平后的距离
5.4.2.1由于用烫斗烫平这个程序时有大量变数存在,特别是个别的操作人员的问题,(没有手烫斗烫平的标准测试),所以缩水率的再现性结果就特别差,因此建议记下不同的操作人员做出来的结果.
5.4.2.2缩水率是打算首先作为烫后布办的计算.适度的烫温用于被用来烫布中所含有的纤维,适度烫温指导AATCC133的方法,当需要改变皱褶时就使用热压
5.4.2.3烫后,如步骤4.1.4所述,将试样摊平,放在网架,温度为21+/-1
摄氏度(70+/-2华氏度),湿度为65+/-2%的标准环境中静置至少四个小时
6.量度
⑦ 水洗专业人士请回答
首先你要测试你抄的水硬度多袭少,,,必须进行软化水处理,要不上台软化水设备,要不坚持加软水剂,,,水质是根本,你的水质不达标你用再好的洗涤剂也没用。。。就像盖高楼水质就是地基。。明白了吧
蒸汽不一定非用要锅炉啊,也可以从电厂接蒸汽。还有一种电加热,不过那太浪费不是一般人接受的,还费事。
⑧ 我想开个水洗厂,需要哪些设备,大概投入多少钱
洗涤行业水洗厂抄投资多少钱 用哪些设备?利润是多少?雇用几个人?用多大场地?用不用锅炉,用什么锅炉最省成本?以上是开水洗厂八问?我与你分析:1.水洗厂投资多少钱:规模不同,投资全部(一次性的投投:厂房,装修,洗涤设备,送货车,软化水设备,气源),从100000到500000不等。老朱一直生产水洗设备的(买水洗设备,找他,134的号,前边134,中间是0123,后边四位是7058)建议最好还是去厂家实地考察一下最保险。
2.用哪些设备:大型水洗设备,烘干设备,烫平设备,折叠设备
3.利润是多少?
这与业务量有关,以一套5元的洗涤费来算,一天600套布草利润率在35%左右。
4.雇用几个人?
初期6-8个人:主洗工,烘干工,烫平机工人,送货工人,司机,锅炉工。
5.用多大场地
至少300平 大的也有2000平的
6.用不用锅炉?
锅炉产生蒸汽,这样洗利润高,也可以直接接电厂的蒸汽。一吨170-250元左右。
7.用什么锅炉最省成本?
用煤锅炉最省!(部分地区燃煤锅炉不让用了)
⑨ 锅炉软化水水质检测标准
中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
(9)水洗厂软水测试标准扩展阅读:
锅炉软化水的再生过程是反洗,吸盐(再生),慢冲洗(置换),快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,电耗是<50W
技术指标:
1、进水压力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应根据不同地域水质做特殊设计)
3、出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);
4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源:~220V,50HZ
6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);
7、水耗<2%;电耗<50W。
控制方式:
全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种:
时间控制
时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点:1)价格便宜;2)易于操作
时间控制的缺点:1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次,需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;
适用场合:时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L),用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。
流量控制
流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当达到设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
⑩ 郑州大批量做成衣染色的水洗厂哪有啊 注意:偶氮不能超标,色牢度要达到四级以上
要求我们刚好可以做,可惜我们在江阴。色牢度能水洗处理到四级的,一般水洗厂做不到,另外估计只有棉类单色成衣可大批量操作。具体测试不过问题欢迎咨询我,可一次性帮你解决