超纯水仪的保养
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2. 超纯水机的使用注意事项有哪些
1、第一次使用需要对超纯水机做综合性检查
由于在安装过程中用户并不知道具体内细容节，所以第一次使用前最好能先对机器以及水管，压力桶，电源链接，进水水压等等进行检查，当真正确保无误时再根据说明书操作使用。检查的目的是为了确保机器本身质量以及超纯水安全。
2、每次使用前都要先放水5分钟
超纯水机净水完成后内部都会存储一些积水，由于不确定自己第二次使用产品的时间，所以再次使用前最好能先放水5分钟，等把产品内部储存的积水放空后在开始使用，这对出水水质有很大改善，而且也能让水质更加健康。
3、经常对超纯水机进行检查清洗维护
大部分商家在卖超纯水机时都会告诉用户，要不定时对机器和滤芯进行清洗，使用一段时间后要更换新滤芯。这并非无的放矢，超纯水机滤芯是机器过滤水中杂质的重要配件，在过滤环节中很多杂质都会堆积到滤芯上，长时间不清洗就会造成出水水质下降;而且滤芯有一定使用周期限制，当清洗后还不能解决水质问题，那么就需要更换新滤芯，这是对产品净水效果的保障，也是对自身用水安全的负责。
3. milipore超纯水机如何保养
超纯水机来各级滤芯分别自有PP棉滤芯、椰壳活性炭滤芯、微米PP滤芯、RO反渗透膜、后置活性炭滤芯等。
PP棉滤芯：对原水进行初过滤，主要过滤大于5u的颗粒，如沙石、铁锈铜锈、淤泥、磷污、渣质等。使用寿命：3-6个月，一般建议夏季3个月更换一次，冬季6个月更换一次。
椰壳活性炭滤芯：吸附残留的农药、化肥等污染物，最终使水质达到无色无味。
使用寿命：3-6个月左右更换一次。
微米PP滤芯：主要过滤直径大于1u的颗粒、杂质等。
使用寿命：3-6个月。
RO反渗透膜：去除前置滤芯未能去除的细小颗粒、盐类、重金属、病毒细菌等有机物。
使用寿命：2-3年更换一次，具体根据当地水质变化情况而定。
后置活性炭滤芯：改善水质异色、异味，抑制水中细菌的再生等。
使用寿命：4-6个月更换一次。
4. 夏季如何保养超纯水机
1、夏季抄超纯水机一定放在避袭光处，有条件常温通风地点为好。
2、机器长时间不用有条件情况下2-3天开机一次，排水3-5分钟。
3、机器滤芯前置预过滤耗材定期更换。
4、自来水为源水的实验室超纯水机都设有两个出水口分为三级水和一级水超纯水，经双极膜过滤的反渗透出来的水是三级水，存放在压力桶里面，而超纯水是即用即取;三级水没有经过超纯化柱过滤，一级超纯水通过了纯化柱，一级水的成本是三级水的3倍左右。这样客户在日常应用的时候可根据水质需求分质取水-能用三级水时尽量不用一级超纯水，这样防止超纯化柱不必要的损耗，降低成本。
5. 超纯水机的产品保养
来超纯水机正确维护保养方式自
第一级滤芯：5微米PP棉滤芯
作用：对源水进行初过滤，保护后置滤芯。过滤直径大于5u的颗粒，如沙石、铁锈铜锈、淤泥、磷污、渣质等。
滤芯寿命： 5u PPF约9吨，折合时间3-6个月;但为了确保滤芯的使用效果，我们建议PPF夏季3个月更换一次，冬季6个月更换一次。
第二级滤芯：椰壳颗粒活性炭滤芯
作用：进一步吸附前级漏过的各类残留污染物、农药、化肥、三氯甲烷等有机物,基本使水质达到无色无味。
滤芯寿命：约12吨，建议3-6个月左右更换。
第三级滤芯：1微米PPF
作用：对源水进行初过滤，保护后置滤芯。过滤处理直径大于1u的颗粒、渣质等。
滤芯寿命： 1u PPF可滤水约12吨，折合时间3-6个月但为了确保滤芯的使用效果，我们建议PPF夏季3个月更换一次，冬季6个月更换一次。
6. 纯水机怎么保养
这类机子季度保养是：抄【1】：芯子内部的卫生问题，每三个月卸下所有芯子，清洗壳内污后，各级芯子用水龙头直接清洗干净即可，但安装必须确保正确密封要好。【2】:各连接的PE水管子保养，直接拔下一端的口连接，预备一个用于反冲洗的PE管子，对每一个水管子内部进行反冲洗，确保畅通无阻。【3】检查逆水阀是否正常？用反调头法，在通水的PE管子上试一试就明白了。检查高压开关是否正常？要明确高压开关的工作原理，来判断是否正常。以及各线路连接老化状况。【4】；检查压力罐工作是否正常？必要时可放空后，用给足球打气的针嘴打气筒补气，一般能进出水免打气！要明确压力桶的工作原理。【5】机子的外部卫生及正确放置常识须知，电马达底座固定螺丝松动检查，以及其线路问题检查。可以对抖动的水管线和马达做包棉垫皮减震处理。【6】芯子到期，必须按时更换。【7】熟悉水路的来去路线，这个机子的工作原理，自己可以做些更好的改进。问题回答完毕，希望给分！祝你心情愉快！
7. 如何维护保养EDI超纯水设备
超纯抄水设备的日常维护可以简单的从以下几方面入手：
1、操作工业EDI超纯水处理设备的人员必须严格的根据操作的流程对设备进行开关，而且操作人员需要在一天内对设备进行至少三次的巡检工作，保证超纯水设备可以正常的运行。
2、操作人员应每天做到2次以上巡回检查一定要确保设备运行正常。
3、操作人员和维修人员应平时经常注意保持设备整洁、及时消除滴漏问题、对于不能及时解决的问题要做好记录，研究好后一定进行解决。
8. 纯水机怎么保养和维修
直饮来水机维修保养
1、定期清洗直自饮机，保证直饮机的水质，及时清除污垢和杂质，保证直饮机的循环，延长了直饮机的使用寿命。有必要的时候对机器进行反冲洗，当顺着冲洗直饮水机时，如果一直不能改善出水量的情况时，就可以试着进行反冲洗，有可能你会收到意外的收获。
2、可以经常阅读说明书，直饮水机的滤芯都是有使用寿命的，不可能是一直使用不进行更换，那我们就要看说明书。在滤芯使用的寿命到期后，相关管理人员要进行及时的滤芯更换，要不然会容易引起饮水机堵塞导致对水造成二次污染。
3、最后就是直饮水机不能安装在阳光可以直接照射到的地方，因为是阳光直接照射的话会滋生出兰藻，一旦直饮机安装在阳光可以直接照射到的地方，这里是建议可以在直饮水机的附近建一个这样的盖子或者是挡板之类的东西，这样可以起到防藻的功效。
9. 纯化水设备平时都需要做哪些维护保养
想要对设备复进行维护制，可从以下几个方面入手：
1、找出设备潜在问题，并修复问题
找出设备潜在问题，需要有熟练的检修技术人员，根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。
10. 纯化水设备日常如何保养
以下资料由科瑞环保设备有限公司提供，如有疑问请进入网站查询，仅供参考，谢谢！
1.维修日志
①日常维护。
②机械故障。
③反渗透／压力容器／膜元件的更换。
④清洗（清洗剂和清洗情况）。
⑤更换5μm过滤器滤芯。
⑥仪表和表计的更换。
纯化水系统日常维护保养参考表格(表三）：
反渗透膜的化学清洗
污染的反渗透膜(图七）
反渗透膜的化学清洗(图八）
反渗透组件污染的一般特征（表五）
污染原因 一般特征
盐透过率 组件的压损 产水量
金属氧化物
（Fe、Mn、Ni、Cu等氧化物 增加速度快①
≥2倍 增加速度快①
≥2倍 急速降低①
20%-25%
钙沉淀物
（CaCO3、CaSO4） 增加
10%-25% 增加
10%-25% 稍微减少
<10%
胶状物质
（如胶体硅等） 缓慢增加②
≥2倍 缓慢增加②
≥2倍 缓慢减少②
≥50%
混合胶体
（Fe+有机物等） 增加速度快①
2-4倍 缓慢增加②
≥2倍 缓慢减少②
≥50%
细菌③ 增加
≥2倍 增加
≥2倍 减少
≥50%
① 24h内发生； ② 2-3周以上发生； ③ 在无甲醛保护液情况下
运行注意事项：
1）、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。
2）、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严 格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。
3）、若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。
4）、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装 置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
5）、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。
6）、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。
7）、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。
8）、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松动等。
9）、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。
10）、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。
反渗透装置的产水量下降原因及处理（表六）
序 号 原 因 对 策
1 膜组件数量的减少 按照设计的膜组件数量运行
2 低压力运转 按照设计的基准压力运行
3 发生膜组件的压密 当在大大超过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件
4 运转温度的降低 按照设计温度25ºC运行
5 在较高的回收率条件下
运转 当在75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。
6 金属氧化物和污浊物
附着在膜面上 每天进行低压冲洗
7 在运转中反渗透装置压差
上升 改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质
用药品清洗膜组件
反渗透系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，当出现下列症状时，需要进行物理或化学清洗：
●在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；
●为维持正常的产水量，经温度校正常值下降10～15%；
●产水水质降低10～15%，透盐率增加10～15%；
●给水压力增加10～15%；
●系统各段之间压差明显增加（可能没有仪表检测该参数）。
清洗单元系统一般采取如下六个步骤：
1.配制清洗液
将药剂加入洁净的水中，且配制用水必须是去除硬度、不含过度金属和余氯的RO产品水或去离子水。保证溶液要彻底混和均匀，并且把温度和PH调到所需要的值。
2.低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够最大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液稀释。
3.循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4.浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10～15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量（约为表1所示流量的10%）。
5、高流量水泵循环
按表1所列的流量循环30～60分钟。高流量能冲洗掉被清洗液洗下来的污染物。如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件最大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，冲洗系统内的清洗液可以用预处理的合格产水，除非存在腐蚀问题。为了防止沉淀，最低冲洗温度为20ºC。