软水器再生盐箱
是的，盐箱的作用就是提供树脂再生所需要的盐水，盐箱里要保证有固体盐，即盐水始终为饱和食盐水，盐箱需要注入再生消耗的水量，通常1m3水溶解360kg盐。
㈡ 软化水设备的盐箱要加多少盐
软化水抄设备的盐箱要加颗粒盐（日晒盐），离子树脂再生时需要用饱和的浓盐水
设备再生时用盐量根据填充树脂量决定，每处理一升树脂需消耗110克盐
例如：树脂装填量为75升，那么此设备再生一次需盐75*110=8250克=8.25千克（盐）
有迪盛环保提供，供参考
㈢ 关于软水机盐箱里老有水的问题
正常。盐箱有水可以使盐水浓度达到最高，进而可以在软水机再生的时候使离子树脂充分置换，提高效率。
㈣ 软水机再生后初期出来的水怎么发咸
没什么问题，我猜测你的阀是活塞式的，这个环节应该是避免不了的，而根据我的经版验，就算清洗的权时间足够，还是有那么一个位置，是肯定有那么一口盐水会进入水管的，所以是不可能完全消除的，最多是减少罐体内的残留盐水量，所以主要是取决于吸盐慢洗的时间及之后的快冲洗时间，从数值上看你的快洗时间都还是合理的，所以目前可尝试的解决方案是，减少吸盐慢洗的时间或者降低盐阀高度，减少吸盐量，一句话说这个过程是可减少但不能彻底消除的
㈤ 软水器吸盐的时候为什么盐箱的液位看不见变化
一般两种可能，一种是上布水器堵塞，另一种就是吸盐的管路哪里堵了。
检查一下。
㈥ 软水设备树脂再生产生的废盐水如何处理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
软水设备工作流程及工作要求
软水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接
近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即
可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过
程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
㈦ 软水机加盐步骤
1、首次加盐后，在盐桶中加入1-2升自来水，帮助盐溶解。
2、具体添加量取决于软水器盐桶内的容容量。一般情况下，最好加1/2至2/3箱，尽量不少于1/3，总量不超过盐罐的3/4。
3、树脂是软水中常用的柔软剂。离子交换产生一定量的软水后，树脂吸附的硬度离子将达到饱和。这需要树脂再生，用再生材料（软水盐）代替树脂中的硬度离子，这样软化剂才能继续使用。
(7)软水器再生盐箱扩展阅读：
软水机的特点：
1、自动运行：采用液晶多通道控制阀，实现水质可靠、产水量稳定的自动控制运行。
2、高效低效：设备水、电、盐消耗约为同类产品的30-60%，高效低耗，节约运行成本。
3、优质材料：控制阀体材料为无铅黄铜，耐腐蚀，耐污染；交换罐材料为玻璃钢、不锈钢等；盐桶材料为聚乙烯塑料，可满足各种需要。
4、经济实用：设备结构紧凑，占地面积小，安装位置灵活。
5、安装简单：安装时按图连接管道，无需固定，简单可行；设备自动运行，无需人工操作。
6、形式多样：控制阀控制方式多种多样，如单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐，可采用时间控制或流量控制方式。
㈧ 软水机盐箱是否需要定期做清理吗
一般全自动的软水机都带自动清洗功能，分体机的话需要手动清洗，最直接的办法是查看盐箱内是否有异物或比较脏，再决定是否清洗。
㈨ 软化水设备的盐箱应该加多少盐够
每处理一升树脂需消耗110克盐
㈩ 全自动软水器再生的需要吸盐，请问工业盐一般都是怎么储存的，然后又是在什么地方溶解的
软水工业盐当然是直接倒入盐箱中，可以搅拌下进行快速溶解。
盐箱内加盐：应使用再生软水专用盐，严禁使用含添加剂盐类或大颗粒晶状粗盐。盐面应在盐箱高度的2/3左右位置，勿超溢流口高度，堵塞溢流。注水量：见盐不见水。盐面低于1/3高度，及时补充。