水切割钢板时用的纯水吗
⑴ 水为什么能切割钢板
水压切割机。首先那并不是纯水,水里面混杂了沙子增加威力。水能版切割钢板,主要权是利用了压力。水压切割机的原理是,给水施以强大的力,再让水从很小的孔中冲出,这样就会对冲击点产生巨大的压强,钢板承受不了,于是就被冲断了。压强的计算公式是力除以受力面积,增大力量,减少受力面积,都会增大压强,使看似柔弱的水携带着足以毁灭钢板的力量。
⑵ 水刀能切割钢板
水刀切割钢板是很常见的钢板加工方式,这里用到的是加沙水切割技术。石榴砂也就是天然金刚砂在其中起到很重要的作用,如果使用的砂子质量高的话,它甚至可以切割上百毫米厚的钢板。
⑶ 水刀切割的时候就只是用水还是里面需要添加什么东西呢
所谓的“水刀”,是用高压泵把密封的水加压,通过高级硬质合金、蓝宝石、回金刚答石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。
其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
⑷ 水切割机的原理是什么
水切割的原理就是抄高压下水流产生速度,形成超高速的所谓的“水刀”,是用高压泵把密封的水加压,通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。 其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
⑸ 水刀的纯水切割,可切割什么材料
看水压力是多少了。理论上用高压水可以切割任何材料。就是时间快慢和水的压强的问题了。目前水切割水压有200以上的主流设备,纯水切割力量小很多、钢材的时候要加沙。这样可以缩短切割时间,在切割石材
⑹ 纯水水刀和加砂水刀的区别
1、 原理上相同,水的作用不同
虽然在实际中都是利用高速运动的水流对于材料进行切割,但是在纯水切割中,水是切割工具。而在磨料水切割中,高压水用于给磨料颗粒加速,在实际中起到切割作用的是磨料水刀砂。
2、 切割的材质不同
虽然利用高压发生器,可以达到很高的切割效率,但是纯水切割在切割比较硬的材质时,其速度还是不理想,这也是最初磨料水射流技术发展的基础。但是在有些领域,纯水切割要比磨料水切割有优势,比如纸质产品、压实材料、塑料、泡沫塑料、纺织品或食品等方面。而由于磨料水刀砂石榴石锋利的尖角和较大的硬度,在切割金属、岩石、玻璃或陶瓷等材质时,在速度和效果上要更好。可以说各有千秋,在不同的领域各有优势。
3、 在磨料水射流中,水刀砂的作用究竟有多大呢?
水切割如果没有石榴砂,那么无论是切割的精度还是深度都会大打折扣,以前有人曾做过实验,如果不放砂子大概也就切割3mm的钛板,而且切出来是锯齿状的。加上砂子精度提高不说,30mm的也随便切。总而言之,虽然磨料水切割还是叫水切割,其实出力的是石榴砂。而切割厚钢板等硬度大的工件也是磨料水切割的最有优势的方面之一。
可以看下RGZ日照石榴石的水刀砂,从坚硬的岩石矿中选取,又经4次破碎,更多锋利尖角、更加锐利边韧,可实现异乎寻常的切削速度、垂直平滑的切削面。
⑺ 水刀切割的优缺点
水切割:又称水刀切割,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕专琢工件,而且属受材料质地影响小。因为其成本低、易操作,切割产品质量高,水切割将成为工业切割技术方面的主流切割方式。
水切割优点:
1.通用性强,几乎所有材料都能切割。
2.水刀是冷态切割,切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀,不会改变材料的物理化学性质。
3.割缝小,加上冷却切割的特性,可以提高材料利用率。
4.切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。
5.切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。
水切割缺点:
1.使用成本高,需要大量水沙;
2.对生产环境污染大;
3、维护成本高;
4.切割碳钢板容易生锈,影响产品美观。
⑻ 切割钢铁是用水切割好还是用激光切割好
激光切割机比较适合精细度高的切割,在切割厚度上略有不足,如果你要切割的钢铁较厚,建议选择水切割,但如果对切面光滑度、切割精度要求较高,那么无疑激光切割更适合
⑼ 有用水切割钢板厚度达7厘米的设备么
“水刀”实际上就是让水在高压条件下做切割工作。国外称它为“高压水流切割刀具”,它最早出现在加拿大。笔者最近亲眼看到在切割车间,由特型三维数控机床、油泵增压发生超高压系统、相关电脑辅助设计系统组成的超高压水刀切割机在几分种内就能在一块钢板上切割出缩小了的摩托车外型图案模型。据介绍,西方一些国家所生产的“超高压水流切割刀具”,其切割速度为一般工具切割的20倍,切割成本是一般工具切割的五分之一。另外,据有关资料介绍“水刀”的刀身是高压水流。产生高压水流的压力泵功率为150千瓦,每分钟从针箍状的喷嘴里喷射出80升水。这种喷嘴是用蓝宝石或人造宝石制成,直径为0.076毫米至0.635毫米。高压水流以每秒钟1000米高速离开喷嘴时的压强为310兆帕。因此,“水刀”可以轻松自如地切割各种材料,能把几厘米厚的钢板切开,也可以“锯出”各种带曲线的图案和带花纹的原件,以及精密度要求很高的、安装在像航天器一类飞行器上的各种零部件。这些高难度的零部件,是普通的钢质切割工具难以完成的。
“水刀”——高压水流切割技术在切割工艺领域中还是一名“新兵”,它出世至今,历史还很短,但它却是一位“多才多艺”的“多面手”。比起它的“前辈”——电锯、电弧切割和激光切割来,它有着许多优越性它具有强大的“威力”,可以随心所欲地切割各种口径的钢管和不同厚度的钢板;能够切下花岗岩一类坚硬的岩石。同时,在作业时,切割面上的温度能保持不变电弧、激光和钢锯则办不到这一点 ;不会产生强光而灼伤人眼;更不用担心因高温而引发火灾,十分安全。另外,用“水刀”切割原材料,或对伤病人员做截肢手术,成品或切口边缘平滑,不毛不糙,棱角理想。同时,也不产生粉尘飞扬,更没有机械切割时因金属磨擦而产生的刺耳噪声和震颤感,非常合乎环保要求。
可能我们国家还没有吧?
⑽ 水切割的原理是什么
水切割的原理就是高压下水流产生速度,形成超高速的所谓的“水刀”,是用高专压泵把密封的水加压,通过属高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。 其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。