6t出水量软水器树脂装量多少
4吨/小时全自动软化水设备（FLECK9000型）双罐一用一备控制阀系列，主要由8500、9000、9500型控制阀组成，单阀同时控制两台树脂罐（一用一备，交替再生），能连续供应软化水，由于采用软水再生，再生效果好，适用于各种用水情况，对于用水量大的系统可多台并联运行。结构特点：一只阀门控制两只罐体，有两只活塞，一只控制再生程序，另一只实现两个罐体互相切换，由流量来启动再生。除8500外，阀体材质为无铅黄铜。适合要求连续供应软化水的场合，由于采用一用一备形式，树脂利用率不高。FLECK 富莱克全自动软水器设计前，应对锅炉给水样进行化验，并对用水情况进行调查，从而提供有效的设计计算数据。主要有以下几方面： 水确定控制系统组合形式1、确定启动再生方式启动再生方式有：时间型、流量即时型、流量延时型。工业锅炉用软水器一般选用流量即时型，但软水器的总交换能力应至少满足处理6小时的用水量要求，实际上一般要求软水器总交换能力应满足处理8-12小时的用水量要求。对于用水量在2t/h以下的小型锅炉，从设备购置成本的角度考虑，有时也选用时间型。2、确定再生盐耗及交换树脂填装量根据原水质及出水要求查树脂厂家资料来确定再生盐耗，然后根据再生盐耗来确定树脂工作交换容量，从而来计算出树脂填装量。水-48-树脂填装量可按下式计算：式中：R--树脂填装量，L；Q--周期产水量，m3，通过小时用水量及软水器运行工作周期来计算；YD--原水硬度，mol/m3；YDC--出水残余硬度，mol/m3；E--交换树脂工作交换容量，mol/L。3、确定树脂罐规格及控制系统组合形式首先应根据树脂填装量来初步确定软水器树脂罐数量及控制系统组合形式，如单罐运行、一用一备或多用一备交替运行、双罐或多罐同时运行先后再生等形式，并确定再生控制器的型号，然后选择合适规格的树脂罐。①树脂罐直径软水器在相同流量下，工作流速越高，则所配的树脂罐直径就越小，但树脂交换工作层则会增大，树脂的利用率下降，所以在选择树脂罐直径时，必须保证工作流速在20-30m/h的范围内，当进水硬度高时，工作流速可取低流速，延长水与树脂的接触时间，当进水硬度低时，工作流速应取高流速。当采用二级软化处理时，在保证出水硬度满足工业锅炉给水硬度要求的情况下，工作流速可取不大于60m/h。②树脂罐高度树脂罐高度（mm）=工作树脂层高度（mm）+反洗膨胀高度（mm）+树脂罐折损高度（mm）当填装树脂量及树脂罐直径确定后，工作树脂层高度则也随之确定，但工作树脂层高度不得小于800mm。对于固定床顺流再生软水器反洗膨胀高度一般为工作树脂层高度的40%-60%，通常取50%，适应的反洗流速为12.23m/h。树脂罐折损高度需按具体型号，查树脂罐生产厂家资料来确定。4、控制阀的选用分析可根据单台软水器运行的工作流量来选择控制阀的型号，蒸汽锅炉一般按锅炉的蒸发量1.2倍与控制阀流量进行选配，热水锅炉按实际小时补水量进行选配。FLECK9000控制阀一般选用机械式再生控制器，属于流量即时启动再生方式，其结构与操作方法与3220型再生控制器基本类似，但由于9000控制阀同时控制两个树脂罐，一用一备，交替运行，所以在驱动装置右侧还安装有工作状态指示器，如图指示器下部箭头指示TANK1#，表示1#树脂罐处于工作状态（产软水），2#树脂罐处于备用或再生状态，上部箭头用于指示备用或再生树脂罐所处的工作状态。手动再生启动方法与再生程序参数设置方法与3220型再生控制器亦相同，但应注意每次只能对一台树脂罐进行再生。手动旋转再生轮时，如要进行下一步操作，必须等到上层和下层活塞运行停止后才可续继操作，否则将会导致再生程序轮无法导入正确工作状态。如果出现这种情况，可以将电源切断，观察工作状态指示器上部箭头所指位置，然后手动将再生程序轮旋转至相应位置，再接通电源即可。再生计时器配有两种规格马达，一种是1/15转，则再生程序轮有0到82分钟的循环时间，每销或孔表示1分种。另一种是1/30转，则再生程序轮有0到164分钟的循环时间，每销或孔表示2分种。1、锅炉用水源水质：钙离子、镁离子、铁离子、钾离子、钠离子、碳酸根、重碳酸根、氯离子、悬浮物、有机物等含量。水其中主要是钙离子、镁离子的含量，即水的总硬度，用来确定软水器的离子交换树脂填装量。当铁离子含量（以Fe表示）≤0.3mg/L，否则需进行除铁。当氯离子含量（以Cl2表示）＜0.1mg/L，否则需用活性碳过滤器进行过滤。浊度NTU＜5mg/L（顺流再生）或＜2mg/L（逆流再生），否则需用砂过滤器进行过滤。当采用城市自来水做为锅炉给水，一般水质满足FLECK 富莱克全自动软水器的使用要求，而无需进行预处理。2、工业锅炉给水硬度要求：工业蒸汽锅炉≤0.03mmol/L，热水锅炉≤0.6mmol/L（具体可参见GB1576-2001《工业锅炉水质》）。3、进水压力值要求在0.2-0.5Mpa之间，一般以0.3Mpa为宜，压力过低，影响再生效果，可以采用安装增压水泵等方法来提高进水压力。压力过高，会损坏软水器内部部件，可以采用安装减压阀等方法来降低水压。4、工业锅炉软水用水量：每小时用水量、一天总用水量、一天连续用水时间，此数据主要用来确定软水器小时出水量、连续运行工作周期及周期产水量。
⑵ 怎样计算软水器的产水量
水硬度不高的话，国内一般都是7KG的树脂软化1吨的水。算法是：树脂装量L除以原水硬度乘以交换容量。
⑶ 软水器树脂高度不够会影响出水量吗
软化器树脂高度不够，会影响产水量，下面是我整理的影响树脂产水的因专素：
1、软化树脂有效层高度不达属标
树脂层越低，流速对其交换容量的影响就越大。当树脂层高的达19-到30英尺(762mm)时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降低到比较低的程度，因此建议树脂层高度大于800mm。
2、处理过程中运行流速过低
通常流速越大离子交换所需的工作层越大，树脂有效利用率就会下降，但设备单位时间产水能力会提高。反之流速越小所需的工作层越小，树脂利用率就会提高，但设备单位时间产水能力会下降。合理的交换流速对提高设备产水能力和交换能力是非常重要的。一般建议运行流速控制在20-30m/h(即4-10gpm/ft2)。
3、水与树脂层接触的时间过长
水与树脂的接触时间越长，交换越充分，单位体积树脂的交换容量提高，但单位时间树脂的产水能力下降。接触时间越短，交换越不充分，单位体积树脂的交换能力下降，而单位时间树脂的产水能力提高。因此合理的接触时间对于软水器的经济运行非常重要。每小时水流量为树脂装载体积的8-40倍。
⑷ 软化水装置加多少树脂
筒体高度的0.5--0.6
国外一般用的都是0.5
国内一般都是0.6.考虑到得主要是反洗膨胀。
筒体的回直径是根据你过滤水量答 除以 流速算出来的。流速一般可以考虑在25M/H。具体要看你水质和你出水要求。
最后就根据筒体高度和直径确定树脂装填量。
⑸ 流动床软水器树脂量如何计算
7L的树脂量，150mg/L的硬度，500L/h的流量，再生一次可以制2吨的软水量。每小时产多少水就是软水机控制阀的流量是多少，跟其他无关，只跟水压有关系。
⑹ 软化水树脂的量应放多少
软化树脂从Na型转到Ca、Mg型，转型膨胀率极低，此时软化水树脂的量预留30%左右的反洗空间即回可。以下是三个计答算软化水树脂的量的方法（不是非常准确，但可以毛估）：
计算软化（钠）床原水水质和处理量：
1、原水硬度（以碳酸钙计）
2、每小时处理水量
计算原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：
1、软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m
2、原水硬度摩尔浓度计算方法：原水硬度原水硬度摩尔浓度=CaCO3摩尔当量数（50）
3、每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：
树脂工作交换容量×1立方树脂体积每立方树脂处理量=原水硬度摩尔浓度
计算树脂线流速和层高：
1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时
2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。
3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50%。
⑺ 软水器中树脂用量的计算方法
交换抄器内的离子交换树脂层高度应根据运行周期、原水水质和出水水质要求确定。用于工业设备软水处理的固定床离子交换树脂层高一般不宜小于800mm；浮动床离子交换树脂层高不宜小于1200mm。
顺流再生与逆流再生固定床离子交换器应有树脂高度的40%～50%的反洗膨胀高度；浮动床应有100～200mm的水垫层。
⑻ 原水硬度是15mmol/L，额订出水量8～10T/h的软水器应该添加多少树脂
呵呵！你要讲清楚软化器的直径和高度，只有通过计算才能已知树脂装填量,你们的原水总硬度蛮高的,如果软化器工作交换容量太小,很难制出总硬度<0.03mmol/L合格软化水,这一问题你必须考虑清楚…。华粼水质
⑼ 软水器处理水量不够设计值
你好，软水器处理的水不能用于饮用桶装水的灌装。产水200方就再生可能是你机头再生时间没有设置好。