软化水控制器故障
Ⅰ 手动型软化水设备的控制器怎么操作
锅炉软化常用的技术
1、 离子交换法:可以采用阳性离子交换树脂将钙、镁离回子答置换出去,因为钠盐的溶解度较高,所以比较常用。钠盐不会因为温度升高影响除垢的效果,可以使水的硬度降至0。
2、 膜分离法:主要是采用反渗透膜,可以彻底的去除水中的钙镁离子,降低水的硬度。这种方法的特点是:效果显著、经过处理后的水适用的范围广泛,但是这种方法对进水的压力比较高,相对的投入成本比较大。
3、 石灰法:在水中加入石灰,适用于大流量的硬度高的水。
4、 加药法:在水中加入专用的阻垢剂,改变钙镁离子的化学结构,从而达到防止结垢的目的。
Ⅱ 富莱克软化水控制器流量计不转怎样处理
流量计不转动是因水中杂物(悬浮物)太多卡死了流量计叶轮,清理干净后,并在进水口加装盘式过滤器,就解决了流量计叶轮被杂物卡死不转动的问题…。一杰水质
Ⅲ 锅炉软化水机头不工作,怎样强制工作操作
程序控制器不工作吧,,拆开护罩,右边可能看到一个电机轴,手动转动试试,使联动齿轮动作,带动活塞走入相应位置
Ⅳ 全自动软水器再生程序紊乱怎么办
fleck2850型控制器的硬水旁通阀是可选的,也就是说,有硬水旁通的在再回生情况下出水答口是出水的,反之则没有。所以,在订货之前需要你指明要哪一种,但一般情况下,像流量型的一般是无硬水旁通的,即再再生的时候出水口是不出水的,但在各步骤转换时有少许的硬水通过。
Ⅳ 软化水设备控制器的类型有哪些
软化水设备采用的是离子交换原来,用来去除水中的钙镁离子的一种设备,专可以使水软化下来,属软化水设备的控制器类型很多,有手动型,全自动型等,下面介绍一下,软化水设备的控制器类型。 手动型。分为两种形式,分别是顺流/无顶压逆流两种形式。这种结构的软化水设备容易操作,费用低,适合大流量,但是技术落伍,耗能多。 国产组合自动类型。因为手动型复杂,所以产生了一种组合形式的阀门,可以通过阀体来改变流向。和传统相比,自动化高,但是设计以及材质的限制,效果不如人意。 全自动型。这种结构主要是以多路阀为核心,这类已经发展的非常的完善,控制器的自动化高。 上面叙述的是现在主要的控制器的类型,希望用户能够选择适合的控制器。
Ⅵ 水处理设备常见的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序号
故障
故障原因
处理方法
1
出水硬度超标
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齿轮、齿轮减速箱和电机损坏,使控制阀错位
﹙3﹚流量计转子不起,原因见序号3
﹙4﹚交换柱内树脂流失。
﹙1﹚增大进盐量或延长定时
﹙2﹚更换齿轮、齿轮减速箱和电机、并调整对位。
﹙3﹚见序号3
﹙4﹚解决漏树脂问题,取样水嘴中有树脂流出,则上过滤板或滤水网损坏;排废管中有树脂流出,则下过滤板或滤水网损坏。
2
盐耗升高,出水氯根升高
小清洗工位转子流量计浮起仍进盐。
延长清洗周期或将背压管加高。
3
流量计转子不起,不稳定或升不到要求高度。
﹙1﹚盐液太脏
﹙2﹚流量计堵塞
﹙3﹚控制阀对位不准﹙以指针为准﹚
﹙4﹚再生系统和产水系统有空气。
﹙5﹚盐罐内滤网堵塞
﹙6﹚背压管高度不够﹙应>3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排废管堵塞
﹙8﹚盐罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚设备系统中有漏气﹙水﹚点
﹙1﹚冲洗盐罐
﹙2﹚清洗流量计
﹙3﹚对控制阀进行对位调整
﹙4﹚背压管上增加排气管
﹙5﹚取出盐罐内滤网冲洗
﹙6﹚增加背压管高度
﹙7﹚清洗或更换排废管
﹙8﹚抬高盐箱
﹙9﹚消除漏气﹙水﹚点
4
控制阀中心轴漏水
橡胶密封圈漏水或损坏
更换密封圈
5
控制阀错位
﹙1﹚齿轮损坏
﹙2﹚电机下面齿轮箱损坏
﹙3﹚电机处于转动中突然停电或关闭按钮开关
﹙1﹚更新齿轮
﹙2﹚更新齿轮箱
﹙3﹚拧紧压紧装置上面的螺母,螺母的松紧度必须适度,不得过紧,否则会增大阀的摩擦阻力,使电机负荷增大烧坏电机或损坏齿轮箱。
﹙4﹚按此说明书中“对位调整”操作。
6
松床工位有大量废水排出
﹙1﹚阀芯有脏物垫起使阀内串水
﹙2﹚阀芯密封面处损坏
﹙1﹚拆下阀芯清洗,清洗阀内脏物
﹙2﹚对阀芯修理研磨,损坏严重时更新控制阀
7
向盐水箱﹙副盐罐﹚中倒水
保险丝断了
更换保险丝﹙6A﹚
8
电机不转动
﹙1﹚软水箱满水
﹙2﹚软水箱中电子浮球阀损坏
﹙3﹚电机损坏
﹙1﹚软水箱满水,红灯亮则正常。
﹙2﹚将电子浮球阀接线从电控箱端子排上拆下,若电机转动说明浮球阀损坏应更新
﹙3﹚更换电机
9
送电时熔断器保险烧坏或自动断电
电控箱内进水、湿度过大
﹙1﹚检查电控箱。
﹙2﹚对电控箱或线圈进行干燥处理。
Ⅶ 软化水控制器2900系统7怎么调试
我们生产的太阳能路灯控制器就是这的设置方法:按键按下持续3s以上数码管开始闪烁,系统(System)进去调节模式,松开按键,每按一次按键,数码管数字会换1个数字,直到数码管显示的数字对上用户从表中所选模式对应的数字为止,等数码管停止闪烁或是重新按下按键3s以上即完成设置。(附件是调制时间表)模式介绍纯光控 (0 ):当木有阳光时,光强降至开启点,控制器延时10分钟确认开启信号后,根据设置参数开通负载,负载开始工作;当有阳光时,光强升到开启点,控制器延时10分钟确认关闭信号后关闭输出,负载停止工作。光控+时控 (1 ~ 4·):开启过程与纯光控相同,当负载工作到设定时间就自动关闭,设置时间1 ~ 14小时。手动模式 (5·):该模式下用户可通过按键控制负载的打开(OPEN)与关闭,而不管是不是在白天或是晚上。此模式用于多个特殊负载的场合或是调试时用。调试模式 (6·):用于系统(System)调试时用,有光信号时即关闭负载,无光信号开通负载,方便安装调试时检查系统(System)安装的没错性。常开模式(7·):上电负载一直保持输出状态,此模式适合需求24小时供电的负载。虽各厂家显示略有不相同,但方法是相同,只需要你对照你的表明书设置就好见图对照
Ⅷ 软水机的控制器是什么
软水机的控制器相当于人的大脑,它是软水机的主要控制单元集合。
软水机控回制器依据其工答作原理分为流量型控制器、时间型控制器和手动型控制器。现在大多数厂商都是采用流量型控制器的。
爱尼克斯(Alikes)软水机采用的是自行研发的5800型集流量和时间两种控制方式的水处理控制器。更加节水、节盐。
Ⅸ 软化水处理机报E1什么意思
软化水处理机?
你指的机头的自动控制器上的显示的数值吗?
不太懂你说的是什么意思?
Ⅹ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。
1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因:
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司