换热器进工业水与软化水
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当版含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时权，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。这就是软化水设备的工作原理，换热器上就是要用软化水除垢，别的都不管用。
⑵ 工业循环水能用软化水当做补水来用吗
为什么全自抄动软化水设备会在循环系袭统得到越来越广泛的应用?循环水在工业用水占60%，石化行业约占80%左右，其中工业上大部分采用开式循环水场，使用过程由于温度升高、水体蒸发导致各种无机离子和有机物质的浓缩，循环水体恶化，会导致循环水系统、换热器等设备腐蚀、结垢及微生物滋生引起的粘泥堵塞管路等问题，是循环水系统及换热器安全运行的最大隐患，甚至会造成严重经济损失，提高循环水运行管理水平至关重要。
⑶ 换热器的工作原理
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水。
换热器的分类良多，可以按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。 根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。
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注意事项：
1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。
2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。
3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。
⑷ 请问板式换热器，用的水质和使用寿命的关系用一次水可以否
板式换热器是不是要用软水必须看原水水质，我的一个客户的几个使用板式换热器的换热站，有的水质较好，二次网补水不软化也未严重接垢，而水质不好的换热站，一冬运行不到一半时间就严重接垢，板式换热器近于堵死，不得不拆卸清垢。某些严重接垢如硅酸盐垢化学清洗费用比拆卸清垢高得多，不同垢清洗药剂完全不同。[email protected]
⑸ 铜制换热器对工业循环水水质的要求
铜的腐蚀性能比较好,对工业水质的要求最好是中性,呈强酸或强强碱的话都可能影响铜制换热器的性能和使用寿命.
⑹ 软化水设备与离子交换设备的区别
大型工业制水用锅炉软化水设备工作原理
大型工业制水用锅炉软化水设备是将水版中的钙镁离子(形成水垢的权主要成份)置换出来，随着树脂内钙镁离子的增加，树脂去除钙镁离子的效能逐渐降低，当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
⑺ 板式换热器为什么会产生水垢
康景辉板式换热器为您解答
一、板式换热器水垢产生的原因
板式换热器在使用过回程中。答由于水处理设备运行不当。水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
（结垢的板片）
二、板式换热器清洗方法
1、酸洗:使用酸洗液和垢之类的杂质进行反应,方便于后续工序的进行。
2、碱洗:应用碱洗除去有机化合物和油污与将垢进行软化使得它更加容易被除去,时间在10-24钟头之间,温度通常是85摄氏度。同时使局部杂质脱离表面而被带走。
3、漂洗使用漂洗液和残留在系统内的铁离子结合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,为了钝化作准备,从而避免设备金属返锈。
4、中和钝化;使用钝化剂在金属外表出现钝化膜。
5、碱洗后水冲洗:是为了除掉残留的碱性清洗液,生成可溶性物质。
6、酸洗后水冲洗:要想除掉残留的酸液与脱落的固体颗粒,同时除掉水冲洗的时候所出现的二次浮锈。
7、水冲洗与系统试压:水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。
⑻ 板换式换热器必须使用软化水吗
不一定啊，看你板式换热器是用在哪里？不同的流体可以选择不同的板片
⑼ 热水交换器停暖气后要放净里面的水吗
换热器，它又称热交换器，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，是提高能源利用率的主要设备之一，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，在生产中占有重要地位，有着十分广泛的应用。
热交换器的定义
换热器是将热流体的部热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度。它可以在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间传递热量，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时换热器也是提高能源利用率的主要设备之一。
热交换器的作用
换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，换热器常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。
热交换器的定义、作用、原理、使用注意、清洗以及特点
热交换器的原理
换热器的工作原理是：换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。
换热器原理其实就是通过热传导，将一边物体的热量传递给另一边的物体。但是根据换热器种类的不同具体的工作原理和使用方法也不同，比如空气换热器是主要用于干燥系统中空气加热，它是热风装置中的主要设备。
热交换器的使用注意
1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。
2、严重把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。
3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。
热交换器的清洗
1、清洗剂的选择
清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有： 草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出。
换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
⑽ 请问换热器壳程走饱和蒸汽，管程走软化水，到哪儿能查到其总传热系数经验值
那要看是什么换热管了，换热管的好坏直接关系到换热的换热系数。