电子超纯水

① 电子厂用的超纯水，出水电阻率要求≥15MΩ.cm@25℃，进水为符合国家GB5749-2006饮用水标准。

可以肯定告诉你，双级反渗透不能达到出水电阻率≥15MΩ.cm@25℃，最多都只能达到0.15MΩ.cm@25℃。要回达到出水答电阻率≥15MΩ.cm@25℃，目前常用的工艺是砂滤+炭滤+软化+一级反渗透+水箱+二级反渗透+水箱+紫外线杀菌器+EDI+TOC降解器+抛光混床+终端过滤器，输送管道最好用CPVC，这样终端用水点的水质都能在17MΩ.cm@25℃以上，用水水质是就高不就低的，通过这样的流程，你要求的水质是完全没问题的，如果你要求的是制水系统的产水处的水质≥15MΩ.cm@25℃，那到EDI为止就可以了，EDI产水水质通常≥16MΩ.cm@25℃。

② 中国电子行业超纯水国家标准

超纯水系来统执行标准
源GB/T11446.1-1997-中国电子行业超纯水国家标准
欧盟电子级超纯水标准
美国ASTM-1997E电子行业超纯水标准
GMP药典标准2010
其他标准均符合各行业清洗用水下属内控用水标准

③ 电子工业超纯水设备流程和特点有哪些

电子工业超纯水抄设备袭流程和特点有哪些？

超纯水设备一般包括：原水箱、多介质过滤器、精密（保安）过滤器、反渗透膜、膜壳、EDI模块/超纯水树脂、纯水箱、水泵、管道。一般水处理设备的价格主要由这些设备组成。

蓝膜自主研发的超纯水设备具备的优势：

1、蓝膜超纯水系统采用全自动方式控制，稳定性高，操作简单方便；

2、运用双极反渗透工艺，脱盐率高，出水水质稳定，性能可靠，较大程度确保系统稳定运行；

3、采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观；

4、设水质纠偏功能，有较低使用水质预警功能，永远不会出现紧急的状态；

5、配备有中山超纯水输送供水系统，并且把制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，可不必停止供水或者制水；

6、RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水；

7、在中山超纯水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路，各级水质区段设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保水质稳定安全。

④ 电子级超纯水设备的工作原理是什么

超纯水设备介绍

超纯水，是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、专反渗透技术、超纯化属处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除τoC装置、ED电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法，电阻率方可达18.25M"CM（25℃）。

超纯水设备特点

1.产水水质高而具有较佳的稳定度高

2.连续不间断制水，不因再生而停机

3.模块化生产，并可实现全自动控制

4.不须酸碱再生，无污水排放。

5.无酸碱再生设备和化学药品储运

6.设备结构紧凑，占地面积小

7.运行费用及维修成本低

8.运行操作简单，劳动强度低

详情可见官网：网页链接

⑤ （电子级超纯水）超纯水检测标准是什么有哪些检测方法那个机构可以超纯水送样检测

电子级的超纯水要求非常严格，尤其是离子含量，主要检测电导率。版
可以送第三方检测权机构（谱尼、SGS、华测）进行检测，或者是水质监测站也可以。如果是第三方检测机构的话，一般检测的量和次数会有要求，比如他们一个检测业务费用不能低于900，不然做不了；水质检测站的话会比较便宜，厦门这边也就100元/次。

⑥ 电子级超纯水装置和普通超纯水装置最大的区别是什么

因为电子行业生产过程中使用的药水不同，生产工艺流程的差异，对纯水的品质要版求也不一权样。最关键的指标是：电导率(电阻率)，总硅，pH值，颗粒度。例如线路板、电路板用纯水因为本身工艺流程的不同对纯水制造的工艺流程也不同。按照目前绝大部分线路板厂的使用情况来看，大概分为以下三种类型：预处理加离子交换纯水系统;反渗透加离子交换系统;高效反渗透EDI超纯水设备。
电子级超纯水装置制备的超纯水在电导率(电阻率)，总硅，pH值，颗粒度等方面要远远好于普通超纯水装置。

⑦ 电子级超纯水 国家标准

电子级纯水分为四个级别：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。

这个图片比较详细

⑧ 电子级纯水标准是什么

中国实验室用纯化水国家标准

⑨ 电子工业能用到超纯水设备吗

1、太阳能光伏行业：单/多晶硅、硅片切割、太阳能电池、半导体硅材料等工艺用纯水和超纯水。
2、电子工业：半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、印刷电路板、液晶显示器、触摸屏、眼镜镜片、数码相机镜片、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水。 3、生物医药工业：生物技术用水、医药生产用水、生化制品用水、针剂、粉针剂、药剂、大输液、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
5、化工工业：化工工艺用水、化学试剂、化工生产用水、精细化工、化妆品、洗洁精、洗衣液、打印机墨水等生产工艺用纯水。6、常规工业：镀膜玻璃、电镀喷镀、铝氧化、真空镀镀膜、光学镀膜、表面涂装、纺织印染、汽车家电、蓄电池、工业配液、工业产品清洗等生产工艺用纯水。
7、饮料食品行业：矿泉水、果汁浓缩、天然水、矿泉水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水、食品加工、饮料生产、生活饮品等生产工艺用纯水。
8、饮用纯净水：宾馆、集团企业、学校、机场、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。
9、软化水、除盐水设备：各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
10、电力工业：热电厂、火电厂、锅炉动力等领域用纯水/超纯水。 仟 净 各种行业用的都有，可以供你选择。

⑩ 怎样保持电子晶圆超纯水系统能够正常运行呢

1、超纯水系统的机械过滤器定期反洗.反洗时进行压缩空气气体摩擦,反洗合格后静置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿将空气带入反渗透.在不影响sdi值的情况下,尽可能延长机械过滤器的运行时间,这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击,又节约了大量反洗用水。
2、定期检查、及时更换精密过滤器滤芯,防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染.当精密过滤器进口压差大于0.15mpa时,应更换滤芯.一般应每月检查一次,2～3个月更换一次滤芯.运行时还应经常检查精密过滤器内是否有气体,不能让空气带入反渗透膜.对备用或长期停运的精密过滤器,要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖。
3.、压泵入口压力应至少大于0.05mpa,防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透膜。
4、停用的超纯水系统应定期低压冲洗,尤其夏天,应做到每班冲洗一次.如停运时间大于7天,应采用0.5%～1%的亚硫酸氢钠或0.5%～1%的甲醛溶液对反渗透膜进行保护.并应及时检测保护液的ph值和浓度。

5、定期对给水水质进行化验分析,根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量.防止絮凝剂穿透过滤器与阻垢剂反应影响阻垢效果,或污染反渗透膜;防止杀菌剂用量不足而使反渗透膜受细菌污染,或因杀菌剂过量而使膜被氧化;防止阻垢剂含量不足使浓水结垢而导致膜化学污染。

6、当与初始投用状态相比,标准化的反渗透装置产水量下降10%,或在特定条件下产水含盐量明显上升,或压差增加了15%时,应对反渗透膜进行及时清洗。