纯水循环管道图

㈠ 工业纯水管道图纸怎么看

图纸一般有工艺流程控制图、系统图、平面布置图等。
先看流程，先根据流程看，再看设备，再看控制，再看管径等细节

㈡ 超纯水管道必须要U型弯及回水系统么

纯化水设备系来统各连接部分自优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。
整个系统全部采用一面焊两面的成型工艺，采用德国进口自动焊机和美国专用切管工具自动焊接工艺。水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯化水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理，提供内规镜照片，并附有检测报告。
接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
与终端纯水接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设最低点为排放点。
各系统分别设取样点，以方便检测水质。
整个系统采用三维设计、生产、加工、安装一体化，并设有循环回水管道，杜绝死水管道。

㈢ 纯水循环管道从地上出来，加装隔膜阀，从隔膜阀段出来延伸至桌面，通过软管连接，这段死水怎么解决

时间长就放掉，没多少水的。要在这段加循环划不来。

㈣ 谁能给我提供一张5m³每小时的16MΩ高纯水管路布置图！作为一个新手，在这里谢过了！各位大侠帮帮忙啊

没有二级RO水箱啊，而且应该再碳滤之后加软化树脂，双级反渗透装置。
你这些水箱都多大啊？你要求每小时5吨，水箱小了肯定不行

㈤ 有哪位大师可以告诉我<纯化水系统循环管路上面可不可以使用球阀有没有出处>请各位大师不吝赐教啊~~

可以使用卫生级球阀，但是要注意：
1、材 质： 不锈钢sus304和sus316L
2、质 量： 产品内外用高档抛光设备回处理，答达到表面精密度要求
3、密 封 圈： EPDM、PTFE
综合以上，这种卫生级球阀基本上满足基本的开关量，但是计量不准确，还有价格接近于卫生级隔膜阀，一般制药企业的工艺管道一般采用卫生级隔膜阀

㈥ 纯化水系统为什么要回水管道其作用是什么

中国药典规定
纯化水的储存采用循环
因此会有回水管道
且流速不应低于0.9m/s
流速一般设置为1-3m/s
水流动的雷诺数不低于于4000
使水流接近于湍流状态
避免微生物滋生。

㈦ 纯化水系统回水循环是多少

GMP要求纯水系统的管道回水流速要大于1米/秒。

㈧ 纯水循环管道，怎样计算末端流量

前提交代抄不清楚，不好怎么回答。如果是泵输送，其它条件不变，管道截面突然缩小到一半，意味着管路阻力增加，流量减少。减少量与管路阻力等条件相关。如果是恒流管路，流量不变，管道截面突然缩小到一半，则流速增加为原来的4倍。相应地，流动阻力增加，动力消耗增大。

㈨ 纯化水设备管道的死角盲管要怎么排查

首先了解下纯化水设备管路中的死角和盲管的定义：
死角的定义是：从使用的管道轴线量起，未使用部分的长度与使用管道直径的比值。盲管的定义：没有水流通过或流动的管路，比如压力表、三通（阀门关闭的一端）等，其长度不能超过6D（D管道直径）。 常见死角案例图：
纯化水设备系统厂家按照GMP标准以及中国2010药典标准进行设计生产安装就不会出现死角盲管问题。Carryclean科瑞纯化水设备系统提供专业的GMP系统验证服务以及专业的验证文件。
相关标准：卫生级管道系统遵循6D 原则（《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)），ASME BPE 标准则为2D原 则。GMP对纯化水设备管路的要求 1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。 2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。 3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。 4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。 5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢（例如316L不锈钢）或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。 6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。 7、制药用水的输送 1）纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理。 2）纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。 3）输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。 8、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。 科瑞纯化水设备系统管路设计优势 1.设计和制造都依据GMP、FDA规范标准。2.所有管道使用316L不锈钢材质，无死角，卫生型卡盘连接，接液材质表面粗糙度Ra≤0.8μm。3.采用无溶出、无毒、不脱落的316不锈钢制造，具有化学稳定性。4.接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。5.采用316L 不锈钢管材内壁电抛光作钝化处理；6.管道采用热溶式氩弧焊焊接，或者采用卫生夹头分段连接；7.阀门采用不锈钢聚四 乙烯隔膜阀，卫生夹头连接；8.管道有一定的倾斜度，便于排除存水；9.管道采取循环布置，回水流入贮罐，可采用并联或串联的连接方法，以串联连接方法较好。使用点阀门处的“盲管”段长度，对于加热系统不得大于 6 倍管径，冷却系统不得大于 4 倍管径。

㈩ 这种RO纯水机接管路的图纸 ，一共是三个滤桶。

自来水接PP棉 RO净水出口（底部中心）接虹吸水桶 虹吸水桶出水接龙头 RO废水口 接限流阀（废水比？）然后到下水道
换装时注意检查RO净水口出管 的回止阀（逆止阀 单向阀 回流禁）是否正常 还有高低压开关 电磁阀（电动水制）是否工作