软化水比例

⑴ 软水制作过程浪费水的比例

软水机在使用过程中不浪费什么水，机器在还原树脂时候会浪费一些，具体比例不好说，大小不用样。

⑵ 软化水水与盐的比例是多少

再生液浓度5-8%

⑶ 一斤软水盐能过滤多少水

水质软化是用软水树脂进行离子交换，不用盐的。
盐只在树脂再生时使用，所以和过滤多少水无直接关系。
间接的看一个软化水设备处理量与再生盐消耗量的关系，就要看原水硬度、处理要求等一系列参数了。

⑷ 软化水树脂再生用盐水的浓度和用量

树脂量(L)*160=盐量(克) ，软水盐NaCl再生液浓度5-12%，如树脂量10L，一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤，这个需要根据进水回硬度和出水答水质的要求。

NaCl再生液浓度5-12%，盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定，一般的盐液浓度在5-12%之间，进水压力越高混合后的浓度也越高。

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注意事项：

当树脂置换一定时间后置换能力下降，这时需要对树脂进行再生，恢复树脂的交换能力，继续净化。树脂再生时需要使用食盐水，即用过饱和氯化钠溶液对树脂冲洗，溶液温度不同氯化钠的溶解度不同，还需要根据具体情况确定溶液的浓度。

再生时需要的食盐水量是根据再生方式、树脂总量、交换当量来决定的，因此想要知道盐水浓度和用量需要根据具体情况分析，如果树脂污染严重所需要的盐水量也会增加。

⑸ 大型锅炉软化水盐罐盐水比例是多少

多大的软化器抄呢?第一次听到盐和水的比袭例问题。一般情况下只有盐耗与盐液体积和盐液浓度。具体耗盐多少与软化器内载体有直接关系,至于盐液体积和盐浓度的调节,不但与软化器载体有因果关系,还有就是与抽(吸)盐(再生流速)有一定的关系(水压)…。一杰水质

⑹ 空调软化水树脂添加方法，比例是多少

软化水树脂填装是根据离子交换设备的尺寸来计算的，首先您得测量离子交换设备的直筒高度（即：设备总高度－腿部高度－设备上下封头＝设备直筒高度），然后按照设备直筒高度的70%作为树脂装填最高上限，也即：设备直筒高度1m，那么树脂最高可装0.7m（不过在工程项目上，一般建议树脂最低装填高度为0.8m，当然很多设备的实际直筒高度是不止1m的）。

另外，软化设备都是配有盐箱，盐箱容量标准配置应该是树脂装填体积量的3倍，但是目前很多阀头设备厂家，配置的盐箱普遍偏小，在实际使用运行中，树脂往往得不到最佳状态的再生效果，这一点希望借助这个问题，呼吁设备厂家或广大环保工程公司应该认真改进（先回答你的问题，下面再展开讨论为什么说市场上的盐箱普遍不标准）。软化设备的阀头上，会有反洗、吸盐、正洗和运行四个档口，树脂装好后，先进行反洗，然后吸盐，再正洗，最后投入运行。

下面根据软化树脂的再生要求来讨论一下设备配置问题，大家就会发现很多软化设备的盐箱以及再生液用量、浓度及再生液接触时间方面都是存在问题的。

1、反洗：树脂安装完毕后，先进行反洗，反洗至出水无色无味，目的是为了冲洗树脂内部的杂质和细碎颗粒。一般反洗时间为10-15分钟；

2、吸盐：反洗完毕后，用2-3倍树脂体积量的，浓度为5-8%的NaCl溶液进行吸盐再生，再生液流速一般为3-5m/h，再生液接触时间大于30分钟；

3、正洗：吸盐完毕后，以15-20m/h的流速冲洗树脂，冲洗时间一般为15-20分钟（大设备一般还会有一个置换步骤，置换流速为3-5m/h，置换时间为15-20分钟，然后再正洗）。

从上述的再生步骤中，大家去对应一下你们使用的软化设备，其中最大的出入就是：

1）再生液NaCl的浓度不是5-8%，而是所谓的饱和盐水；

2）再生液的用量不是树脂装填体积量的2-3倍，而是1倍，甚至1倍还不到；

3）由于盐箱偏小，再生液的实际用量不足，整个吸盐过程时间偏短，达不到30分钟；设备厂家会解释说，因为提高了再生浓度，所以用量可以减少，其实这种说法是不对的，因为树脂官能团的可逆性，离子有一个动态平衡，再生液用量不足，再生液接触时间不够，会导致树脂再生不彻底，而长期得不到充分再生的软化树脂，其交换容量就会逐渐变低，最终导致产水周期片段，出水水质变差。

⑺ 水软化处理后,损失量一般比例为多少

一般损失百分之3左右

⑻ 饮水机软化盐和水的比例是多少

软水机是加盐到盐箱的三分一。

⑼ 烧锅炉进水加入盐是什么作用 软化一般比例是多少

锅炉用水一般都含有不少杂质，其中主要是钙、镁盐类。含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水，称为硬水。用硬水烧锅炉，容易生成坚硬的水垢。水垢导热的能力比较差，它阻碍热量向热水传导，增加了能源消耗。据测算，水垢厚度为5毫米时，燃料消耗量就需增加15%。水垢对锅炉管壁有腐蚀作用，并且还会因过热变形而鼓包，甚至爆管，发生严重设备事故；有时还会发生爆炸，使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡。因此，锅炉在使用时必须设法降低水的硬度，使它变为软水，这就是锅炉水处理。
小型锅炉控制水硬度的主要方法，是采用炉外钠离子交换法，以除去水中的钙、镁离子，使锅炉体内不结或少结冰垢。
采用这种方法：是在锅炉外边设置一个过滤器，其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂，它能和水中的阳离子发生交换作用。当硬水通过过滤器时，水中的钙、镁和其它阳离子，被交换剂吸收，而交换剂中的钠离子（Na＋）替代到水中。这样，硬水就变成了软水。
交换剂使用一定时期之后，其中的钠离子会越来越少，如果不予补充，就不能再起到软水的作用。于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂。将食盐溶液输入过滤器，当它流过交换剂层时，由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高，它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来，使交换剂重新变为钠型，恢复继续软化硬水的能力，这就是离子交换剂的再生（或称为还原）。
通过食盐的再生作用，使交换剂不断地循环使用，达到长期软化硬水的目的。由于食盐的价格便宜，而且操作简便，因此，许多工厂都乐于采用它。（摘自《小型锅炉水处理解答》）

⑽ 软化水设备一吨原水能产生多少废水

软化水是不直接复产生废水制的，但是再生过程用水会变成废水，大约占总产水量1%~5%之间，进水1吨，出水也是1吨，通常反渗透设备才会有废水产生。

全自动软化水设备工作原理是：水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。

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软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。

在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。