纯水泥能灌注锚杆吗

Ⅰ 注浆材料与工艺

锚杆通常用水泥浆或水泥砂浆将锚杆与地层固定并对锚杆加以保护。锚杆的黏结强度和防腐效果在很大程度上取决于拌和料的成分及其注入方式，注浆是锚杆施工中的一个关键工序，施工时对有关数据应记录下来，以备发生事故时查用。

注浆设备一般有磅秤、搅拌机、压浆泵等。

锚杆灌浆一般使用水泥砂浆，并要求砂浆的强度不小于3000kN/m²。小孔径锚杆在必要时才使用纯水泥浆。

水泥通常使用不过期的、不低于325^#的普通硅酸盐水泥。水泥必须具有防止水和土侵蚀的化学稳定性，为了防止对钢制拉杆的腐蚀，氯盐的总含量不能超过0.10%(永久锚杆)和0.15%(临时锚杆);不宜采用干缩性大的火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。

水也应符合要求，硫酸盐含量超过0.1%，氯盐含量超过0.5%，并且含有糖分或有悬浮物有机质的水是不适用的。一般情况下，凡适合于饮用的水均可作为拌和水。

砂一般选用中砂，在拌料前要过筛，以免较粗的砂粒混入。

水灰比对水泥浆起着特别重要的作用。过量的水会使拌和料发生泌水，并降低其强度，同时也会产生较大的收缩，结果将降低硬化砂浆的耐久性。经验表明，固定锚杆所用的砂浆的最适宜的水灰比为0.4～0.5，灰砂比为1∶1或1∶0.5(重量比)。

为了增加砂浆的流动度，降低硬化后的收缩，提高强度，可在砂浆中加入外加剂。但应注意，外加剂不能对拉杆材料有腐蚀作用，常用的外加剂及掺量见表5-3。

表5-3 水泥外加剂及其参量表

注浆方法有一次注浆法和二次注浆法两种。我国一般采用一次注浆法，即利用注浆泵通过注浆管将砂浆泵入锚孔，待浆液流出孔口时，封闭孔口，再以较高压力进行补灌，稳压数分钟，灌浆即告结束。注浆管一般用30mm左右的钢管或胶皮管制成，一端与压浆泵连接，另一端与锚杆拉杆同时送入孔内;管端距孔底应预留0.5m左右的空隙。注浆管如采用胶管，使用时应用清水洗净内外管，开动注浆泵将搅拌好的砂浆注入钻孔底部，由孔底向外灌注。随着砂浆的泵入，应逐步将注浆管向外拔出直至孔口。这样灌注可将孔内的水和空气挤出孔外，以保证注浆质量。用压缩空气注浆时，压力不宜过大，以免吹散砂浆。

二次注浆法是把锚杆的锚固段与非锚固段分两次进行灌注。先灌注锚固段，在灌注的水泥砂浆具有一定强度后，对锚固段进行张拉，然后再灌注非锚固段。因此，国外有些国家称二次注浆法为预应力注浆法。二次注浆可使锚固段与非锚固段界限分明，还便于在锚固段用质量好的水泥砂浆进行压力注浆，而在非锚固段可用贫水泥砂浆不加压力进行灌注。

目前对锚杆锚固段实现高压灌浆最有效的方法就是采用带套环的管子，这在前文已讨论过。这些套环管的直径不小于36mm，其侧向小孔用橡胶圈覆盖。将钢制注浆枪插入套环管内，然后用密封圈把所要求注浆的位置封住。当完成对密封圈限定段的注浆处理并用水冲洗套环管后，再移至下一个侧向孔处注浆。这种方法的主要优点是，在第一次注满整个锚固段后，借助自由段与锚固段交界处的密封袋，可以两次或多次高压注浆，直至达到所要求的承载力为止。

图5-20 锚杆承载力与注浆压力的关系

注浆压力影响锚杆的承载能力，因为锚杆的承载力与锚固体外围土层的抗剪强度直接有关，根据库仑摩擦定律:注浆压力愈高，孔壁周边土压应力值愈大，锚固体与周边土结合得愈紧密，如图5-20所示。从图中前以看出，土层锚轩的承载力随着注浆压力的提高而增大。

注浆时要注意，对于靠近地面的土层锚杆，注浆时如压力过大可能引起地表面膨胀隆起，或者影响附近原有的地下构筑物和管道的使用。在确定注浆压力时，每米厚度的注浆压力可按2.2MPa来考虑。

Ⅱ 抗浮锚杆施工中,通常要求灌注砂浆强度不低于m30,但是实验室中,最高的水泥砂浆配合

通常设计会有个要求， 一般是水灰比0.38～0.50，砂灰比1.0～1.2，我觉得水灰比的要求是比较合适的，但砂灰比有些偏小，这样水泥的用量会比较大。从节约的角度出发，当然同时还要满足强度和工作性要求，提高砂灰比至2.0都是可以的。也就是说配合比应在：0.45～0.50：1：2.0就可以，如果要严格按设计的要求那就：0.38～0.50：1：1.2。注明：不加减水剂，减水剂在此处使用完全无必要。

Ⅲ 管道有气孔用水泥能灌注吗

管道有气孔不能用水泥能灌注，
因为管道与水泥不是同一材质，
它们之间无法永久粘合。

Ⅳ 钢筋砂浆锚杆

灌浆锚杆是在锚杆和孔壁之间灌入水泥砂浆或化学浆液，借以把锚杆杆体与孔壁岩石胶结成整体，使锚杆起到加固围岩的作用。目前我国大都采用灌注水泥砂浆的砂浆锚杆。也开始应用灌化学浆液的树脂锚杆。锚杆大都采用钢筋制成。

一、常用的砂浆锚杆类型

1.普通钢筋砂浆锚杆

这种锚杆采用普通圆钢制成，无锚锁结构，不能施加预拉力，且需待砂浆凝固后才能起作用。

2.螺纹钢筋砂浆锚杆

一般采用直径 18～25mm的螺纹钢筋制成。

3.楔缝式砂浆锚杆

在锚杆头部的楔缝中插入楔子，通过岩石的反力及岩石同锚头材料的摩阻力获取锚固力。主要应用于施工期间或使用年限较短的洞室中加固危岩，防止塌落。其特点是施工快，但锚固力较小，且会随时间的增长而降低。

二、灌浆方法与砂浆材料

1.风动灌浆

风动灌浆采用压缩空气做动力的灌浆器，将砂浆压入钻孔内，罐壁能承受 6kg/cm²的压力。风动灌浆所用砂浆配合比可为：水泥∶砂∶水＝1∶（1～1.5）∶（0.42～0.45）这种灌浆法适用于先灌后锚的砂浆锚杆的灌浆。如图12-11 所示。

图12-11 风动灌浆

2.真空压力灌浆

这种灌浆方法适用于楔缝式砂浆锚杆，采用先锚后灌时的灌浆。所需机具为：真空泵，灰浆泵和灰浆搅拌机。采用这种灌浆法，钻孔时要先用直径为 68～70mm 的大型钻头开孔，一边安装封闭塞、灌浆管和抽气管。砂浆的配合比控制在 1∶0.7∶（0.42～0.47）（水泥∶砂∶水）。水泥砂浆应随用随配。如图12-12 所示。

图12-12 真空压力灌浆

3.注浆盒密封注浆

缓慢注浆，当排气管滴出浆液时即可随注浆慢慢往外拔出排气管，拆下密封盒，装上垫板盒螺母。如图12-13 所示。

图12 13 注浆盒密封注浆

4.简易灌浆法

这是将砂浆装入玻璃管内或两个钻有孔的半圆形铁皮内，一起放入钻孔中，然后打入锚杆，砂浆在受挤压时胀裂玻璃管或从铁皮的空中挤出，从而把锚杆与孔壁胶结成整体。

三、砂浆锚杆的一般安装方法

砂浆锚杆安装的工艺流程如图12-14 所示：

锚杆施工机械主要是钻孔机械、安装机械、灌浆机械等，应根据具体的岩层条件和锚杆种类选择合适的施工机具。地下工程的断面较小、锚杆较短时，一般使用气腿式凿岩机钻孔，锚索孔一般采用旋转式专用锚索钻机。锚杆的安装，不同的锚杆有不同的安装方式和机具，如风钻、电钻、风动扳手、锚杆钻机等。

树脂或快硬水泥锚杆的推进，一般用手持式风动锚杆钻机。锚杆孔深度大时，需使用专用锚杆打眼安装机。

锚杆可以采用 1 6 Mn或 5^＃螺纹钢筋，也可以使用3^＃圆钢。水泥应新鲜无结块，砂子应过筛，保证其粒径小于3mm。

图12-14 砂浆锚杆安装的工艺流程

四、锚杆施工要求

（1）锚杆应均匀布置，在岩面上排成矩形或菱形，锚杆间距不宜大于锚杆长度的1/2，以有利于相邻锚杆共同作用。

（2）锚杆的方向，原则上应尽可能与层面垂直布置，或使其与岩面形成较大的角度；对于倾斜的成层岩层，锚杆应与层面斜交布置，以便充分发挥锚杆的作用。

（3）锚杆眼深必须与作业规程要求和所使用的锚杆相一致。

（4）锚杆眼必须用压气吹净扫干孔底的岩粉、碎渣和积水，保证锚杆的锚固质量。

（5）锚杆直径应与锚固力的要求相适应。锚固力应与围岩类别相匹配。

（6）保证锚杆有足够的锚固力。

Ⅳ 砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守什么规定，砂浆锚杆

锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行。
1锚杆---- 由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接，另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。杆体采用钢绞线时，亦可称为锚索。锚拉式结构属于基坑支护一种支护结构形式
2 锚拉式结构适用于较深的基坑。
3 锚杆不宜用在软土层和高水位的碎石土、砂土层中。
4 当邻近基坑有建筑物地下室、地下构筑物等，锚杆的有效锚固长度不足时，不应采用锚杆。
5 当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不应采用锚杆。
6 采用锚杆时，锚杆的锚头及腰梁不应妨碍地下结构外墙的施工；
7 当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不应采用锚杆
8 锚杆的注浆应符合下列规定：
1） 注浆液采用水泥浆时，水灰比宜取0.50～0.55；采用水泥砂浆时，水灰比宜取0.40～0.45,灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂；
2） 水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；
3） 注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行孔口补浆；
4） 采用二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采用水灰比0.50～0.55的水泥浆；二次注浆管应牢固绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采取逆止措施；二次压力注浆时，终止注浆的压力不应小于1.5MPa；
5） 采用分段二次劈裂注浆工艺时，注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆顺序应由内向外分段依次进行；
6） 基坑采用截水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施；
7） 寒冷地区在冬期施工时，应对注浆液采取保温措施，浆液温度应保持在5°C以上。
9 预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或经降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大于15m；当基坑潜在滑动面内有建筑物、重要地下管线时，不宜采用土钉墙。

Ⅵ 锚杆长6.5米,孔径90mm,要灌注多少立方的水泥砂浆

不漏的话一包水泥注三米

Ⅶ 锚杆锚索注浆

注浆是锚杆锚索施工的重要工序。注浆的作用是:形成锚固段;将拉杆锚固在岩土层中,防止钢拉杆的腐蚀;充填岩层的裂隙及土层的孔隙。

(一)注浆要求

1.制浆设备

应采用高速搅拌机,以提高浆液的均匀性,增加其流动度和可灌性。灌浆泵的排浆量应能满足锚索孔道的灌浆强度的需要,压力稳定,其允许工作压力应大于最大设计灌浆压力的1.5倍,压力波动范围宜小于灌浆压力的20%。灌浆泵配套的压力表须经校验合格,其量程应与设计最大灌浆压力相适应。输浆管宜采用耐压橡胶管或耐压PE管,其管径应满足灌浆强度的要求。

2.注浆材料

锚杆灌浆一般使用水泥砂浆,并要求砂浆的强度不小于30000kN/m²。小孔径锚杆在必要时才使用纯水泥浆。

灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。其强度不应低于42.5MPa;必须具有防止水和土侵蚀的化学稳定性,为了防止对钢制拉杆的腐蚀,氯盐的总含量不应超过0.10%(永久锚杆)和0.15%(临时锚杆):不宜采用干缩性大的火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。

拌合水也应符合要求,硫酸盐含量超过0.1%,氯盐含量超过0.05%,并且含有糖分或有悬浮物有机质的水是不适用的。一般情况下,凡适合于饮用的水均可作为拌合水。

砂一般选用中砂,在拌料前要过筛,以免较粗的砂粒混入。砂的含泥量不得大于3%;砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%。

水灰比对水泥浆起着特别重要的作用。过量的水会使拌合料发生泌水并降低其强度,同时也会产生较大的收缩,结果将降低硬化砂浆的耐久性。经验表明,同定锚杆所用的砂浆的最适宜的水灰比为0.4～0.5,灰砂比为1∶1或1∶0.5(质量比)。

为了增加砂浆的流动度,降低硬化后的收缩,提高强度,可在砂浆中加入非引气型外加剂。但应注意,外加剂不能对拉杆材料有腐蚀作用。

3.砂浆的配制

砂浆的配制应符合设计要求:一般岩石锚杆砂浆结石体的设计强度,不应低于30MPa;土层锚杆不应低于20MPa。为了使砂浆在注浆管路中顺利流动,对于一次注浆的浆液,宜选用灰砂比1∶1～1∶2,水灰比0.38～0.45的水泥砂浆,或水灰比为0.40～0.45的纯水泥浆;而对于二次高压注浆的浆液一般采用水灰比0.45～0.50的纯水泥浆。水泥宜用普通硅酸盐水泥,必要时可使用抗硫酸盐水泥;砂子一般选用粒径小于2mm的中细砂,其含泥量小于3%,所含的云母、有机质、硫化物等有害杂质,亦应小于1%(以砂子的质量计);不得使用污水及pH值小于4.0的酸性水搅拌浆液。

为了提高水泥浆的早期强度,可往砂浆中加入食盐(加量为水泥质量的0.3%)和三乙醇胺(水泥质量的0.03%)等外加剂。除进行二次劈裂灌浆和在锚杆自由段充填砂浆外,一般不宜往砂浆中填入膨胀剂。

(二)水泥砂浆灌注方法

注浆方法有一次注浆法和二次注浆法两种。我国一般采用一次注浆法。

1.一次注浆法

即利用注浆泵通过注浆管将砂浆泵入锚孔,待浆液流出孔口时,封闭孔口,再以较高压力进行补灌,稳压数分钟,灌浆即告结束。注浆管一般用φ30mm左右的钢管或胶管做成,一端与压浆泵连接,另一端与锚杆拉杆同时送入孔内,管端距孔底应预留0.5m左右的空隙。注浆管如采用胶管,使用时应用清水洗净内外管,开动注浆泵将搅拌好的砂浆注入钻孔底部,自孔底向外灌注。

随着砂浆的泵入,应逐步将注浆管向外拔出直至孔口。这样灌注可将孔内的水和空气挤出孔外,以保证注浆质量。

2.二次注浆法

二次注浆法是把锚杆的锚固段与非锚固段分两次进行灌注。先灌注锚固段,在灌注的水泥砂浆具有一定强度后,对锚固段进行张拉,然后再灌注非锚固段。因此,国外有些国家称二次注浆法为预应力注浆法。二次注浆法可使锚固段与非锚固段界限分明,还便于在锚固段用质量好的水泥砂浆进行压力注浆,而在非锚固段可用一般水泥砂浆不加压力进行灌注。

目前最有效的对锚杆锚固段实现高压灌浆的方法就是采用带套环的管子,这些套环管的直径不小于36mm,其侧向小孔用橡胶圈覆盖。将钢制注浆枪插入套环管内,然后用密封圈把所要求注浆的位置封住。当完成对密封圈限定段的注浆处理并用水冲洗套环管后,再移至下一个侧向孔处注浆。这种方法的主要优点是,在第一次注满整个锚固段后,借助自由段与锚固段交界处的密封袋,可以两次或多次高压注浆,直至达到所要求的承载力为止。

注浆压力影响锚杆的承载能力,因为锚杆的承载力与锚固体外围土层的抗剪强度直接有关,注浆压力愈高,孔壁周边土压应力σ值愈大,锚固体与周边土结合得愈紧密,c值也随之提高,结果,锚杆承载力值显著增大。如果注浆压力很低或无压力灌浆,锚固体与外围土层抗剪强度c则取决于原状土的物理力学性能和土层的静压力。

注浆时要注意,对于靠近地面的土层锚杆,注浆时如压力过大,可能引起地表面膨胀隆起,或者影响附近原有的地下构筑物和管道的使用。在确定注浆压力时,每米厚度的注浆压力可按2.2MPa来考虑。

常用的注浆泵类型与性能参数如表5-1所示。

表5-1 常用注浆泵类型及性能参数

锚杆锚索注浆作业应注意的事项如下:

1)水泥、砂、水等材料按配合比在搅拌机中搅拌均匀后,一般需经过滤网再进入压浆泵,以防止杂物堵塞泵及管路;灌注的浆液要取样做室内抗压试验,以复核其强度指标。

2)浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1～2min,以确保注浆时浆液畅通。

3)对于常压(或一次)注浆,当浆液硬化后,若发现浆液没有充满锚孔时,应进行补充注浆。

4)岩石锚杆注浆,不宜选择高压的方法,因岩石锚杆很容易获得所需的承载力,除非在风化强裂或节理裂隙发育岩层,要提高灌浆压力。

5)注浆作业若按次序(跳隔一根锚杆)连续进行,可提高注浆效率。同一批锚杆注浆结束后,要清洗地面循环系统。

普通砂浆锚杆灌浆后要养护7～8d。砂浆的抗压强度大于15MPa(相当于设计值的70%～80%)时,方可进行张拉;如用早强砂浆(由硫铝酸盐早强水泥、细砂、TZ或TZS型早强剂等配制的浆液)灌注的锚杆,灌浆后2～4h就具有50kN以上的锚固力,张拉时间可根据早强砂浆的凝固强度确定。

Ⅷ 什么叫砂浆锚杆和中空锚杆，两者有什么区别

砂浆锚杆：使用水泥砂浆作为锚固剂的锚杆。此类锚杆安装简便，成本较低廉，但是锚固力较弱，多用于岩石构造较完整的边坡保护或者临时锚固的地点，井下不多见。隧道施工经常使用。

中空锚杆：锚杆指深入岩土内部并控制岩土变形的细长杆体，可包括垫板、螺母等部件。

两者的区别：

1、理论上中空注浆锚杆比砂浆锚杆的效果好，因为中空注浆锚杆中间是空心的，注浆可以先放入锚杆，然后从尾部注入浆液（多用于相对稳定完整的岩层，树脂、工程胶水、速凝水泥等）锚固剂自锚杆中心注入

2、由于自进式中空注浆锚杆的出现，松散岩土条件下的地层也可以使用中空注浆锚杆；而普通砂浆锚杆必须先注入孔内砂浆再插入锚杆，锚杆与围岩的粘结力不如中空注浆锚杆，浆液的选择上也没有中空注浆锚杆多样，对围岩的加固效果也差一些。 

3、如果不注浆的话，中空锚杆和砂浆锚杆一样作用都是非常有限的，但是中空锚杆是空心的，强度较普通砂浆锚杆还要弱一些。

(8)纯水泥能灌注锚杆吗扩展阅读：

锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体区域，其功能是对锚杆施加预应力。

锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。

锚杆的分类

(1)木锚杆。我国使用的木锚杆有两种，即普通木锚杆和压缩木锚杆。以下列举几个称谓的锚杆

(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂浆作为锚杆与围岩的粘结剂。

(3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。由于它加工简单，安 装方便，具有一定的锚固力，因此这种锚杆在一定范围内还在使用。

(4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。

(5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。

(6)快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝 、早强、减水、膨胀等特点。

(7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、 早强的特点。

Ⅸ 水泥药卷锚杆怎么施工

这个没有学好，学了之后也没有干这行。从书上给你找的，希望对你有点帮助，要是没起到什么帮助的话不要见怪啊！用锚杆的杆体将“药卷”匀速地顶入锚杆安装孔，边顶边转动杆体（配合使用专用工具时会自动转动），使“药卷”水泥在杆体周围均布密实，但不可过搅。施工过程中，顶入和转动杆体时，应注意“匀速”。安装好后，可用“钢筋头”或其他楔块，在孔口将杆体固定。
需要安装后立即起作用的，还可在水泥中加速凝剂等。另外，还可以在水泥中加水泥微膨胀剂等。必须注意的是：钢筋混凝土中不可使用的添加剂，在药卷中同样不能添加。
一）施工准备

1.材料

（1） 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采 用 II 级或 III 级钢筋。
（2） 水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的 中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3） 塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐 剂接触无不良反应。

（4） 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。

（5） 防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相 邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。

2.作业条件

（1） 在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。

（2） 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。

（3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

（4） 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

（二）操作工艺

1.钻孔

（1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

（2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

（3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。

（4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地 质钻机。

（5） 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

（6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦 发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

（7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

2.锚杆杆体的组装与安放

（1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0- 2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。

（2） 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。

（3） 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔 倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

（4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

3.注浆

（1） 注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水 泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

（2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

（3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

（4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。

（5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部 拔出，

（6） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

4.张拉与锁定

（1） 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。

（2） 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。

（3） 锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。

（4） 锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定 作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。

（5） 锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具（略）。

张拉荷载分级
观测时间（min）

砂质土
黏性土

0.1Nt
5
5

0.25Nt
5
5

0.50Nt
5
5

0.75Nt
5
5

1.0Nt
5
10

1.1-1.2Nt
10
15

锁定荷载
10
10

（6） 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

4.土层锚杆防腐

（1） 锚杆锚固段的防腐处理

1） 一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。

2） 严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层 厚度不得小于1.0CM。

3） 临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。

（2） 锚杆自由段的防腐处理

1） 永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管 中，形成双层防腐。

2） 临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。

（3） 外露锚杆部分的防腐处理

1） 永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM。

2） 永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。

3） 临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。

（三）质量标准。

1.保证项目

（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

（3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

（4） 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

（5） 土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

2.基本项目

（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

（3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。

（4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。

3.允许偏差

（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。

（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

（四）施工注意事项

1. 避免工程质量通病

（1） 根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和 缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

（2） 按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质

（3） 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

（4） 根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。

2. 主要安全技术措施

（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

（2） 各种设备应处于完好状态。

（3） 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

（4） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。

（5） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。

（6） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

（7） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

（8） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

（9） 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

（10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

3. 产品保护

（1） 施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。

（2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。

（3） 锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。

Ⅹ 锚杆可以采用素水泥浆灌注吗

素混凝土，凝结时间还有强度都不够，得加点东西进去调整一下。