纯水edi拆解
❶ Ro纯净水和EDI超纯水的区别
纯水又称纯净水，蒸馏水均属纯净水，超纯水是纯水的基础上进一步将水版中的导电介质几乎完全权去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水，其实超纯水也属于去离子水，超纯水比去离子水的纯度更高。
❷ 纯水设备EDI装置有哪些优缺点
纯水设备EDI装置具有如下优点：
1、无需用化学药剂再生；
a、不需要运输和储藏危版险的化学品
b、操权作更安全
2、连续运行，操作简便；
a、消除了间歇运行弊端，保证水质的连续稳定
b、不需要操作人员的人工干预
c、无需复杂的操作步骤
3、减少设备占用空间；
a、不需要很高的厂房
b、占地面积小
c、系统所需预留空间最小
d、运输和安装重量轻
4、无有害废水排放。
a、不再需要废酸/废碱中和池
b、浓水排放可以循环利用
c、更符合环保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模块
缺点：
价格比较贵
产水至多达到18兆欧
❸ EDI纯水机的EDI工艺说明
进一步把EDI产水中残余的盐份再次去除。使最终产水符合贵司用水要求。
❹ EDI纯水是什么
EDI是通过用氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐类交换并将它们送至浓水流中而除去，EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺
❺ EDI模块维修的方法
深圳恒通源具有多年的EDI使用和售后服务经验，拥有专用的EDI清洗再生设备、树脂、阴阳专膜片、阴阳极板等配件属，对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI水质下降等问题，我司进行修复后，再制造EDI产品的性能和质量均能达到甚至超过原品，而成本却只有新品的40-60%，节能达到50%以上，节材40%以上。
1、根据用户的数据和描述，制订维修初步方案。
2、EDI模块到厂后先上机检测和清洗，如有必要进行拆解检查，更换内部损坏的部件，包括极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板，接头线，密封圈等损坏的材料。
3、维修完成后重新测试，48小时测试合格后出厂。
4、根据维修情况，协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。
5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
❻ 怎么清洗纯水机EDI
那一抄定是RO膜坏了，没用了。一般来讲，RO膜是可以清洗的，工业上常用盐酸和烧碱来清洗，在一定的温度下，通过专门的一种离线清洗装置，还需要加压泵，先碱洗，再酸洗，还要浸泡，工艺比较复杂，不过家用的RO膜没必要清洗，小题大做，换一只新膜才350元，失效的旧膜丢弃算了。
❼ 请问哪位大师知道，制造纯水用的EDI失效后如何修理
1、加大电流再生；2、清洗EDI模块；3、送EDI医院修复。
❽ EDI纯水机的EDI工作原理
EDI的工作结构原理图
EDI是通过用氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐类交换并将它们送至浓水流中而除去。交换反应在膜块的纯化室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根离子（OH-）来交换溶解盐中的阴离子（如氯离子Cl-）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H+）来交换溶解盐中的阳离子（如Na+）。在位于膜块两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如Cl-，OH-），这些离子通过阴离子选择膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引浓水流中的阳离子（如Na+，H+）。这些离子通过阳离子选择膜进入相临的浓水流却被阴离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚集，然后由浓水流将其从膜块中带走。 在纯水和浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床自理交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
❾ EDI纯水到底是什么东西啊
EDI纯水应该是使用EDI模块制成的纯水。
EDI制备纯水的原理：
EDI连续电除盐水处理设备（电解式连续去离子）为模块式设备，可根据需要任意组合，该系统不需要停机再生，无需酸碱，因此废水排放问题也得到解决，更符合环保要求。可将水的电阻值由0.05-
0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水；阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术；
根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性，可将系统分为：单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。
❿ 超纯水系统的EDI系统怎么清洗
1、清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水进清专洗口进入EDI，从“属产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循环50分钟。