纯化水酸洗钝化用酸量
1. 纯化水管道钝化步骤
净得瑞为您解答：
纯化水管道钝化分为以下几个步奏
1、纯化水循环冲洗：准备一个储液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。
2、碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。
3、冲洗：将纯化水加入贮液罐，启动水泵，打开排水阀门排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。
4、钝化：a、用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃温度下循环60min后排放。b、或用3%氢氟酸（容积比例）、20%硝酸（容积比例）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min，然后排放，最后用高压蒸汽冲洗管道除去污垢。
5、初始冲洗：用常温去离水冲洗，时间不少于5min。
6、最后冲洗：再次冲洗，直到进出口去离子水的电阻率一致。
7、纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。
另外有的也使用如下的钝化的方法：5－7％氢氟酸（百分比例）、6－8%硝酸（百分比例）、6－8%硫酸（百分比例）。纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理10-20min。
2. 不锈钢酸洗钝化液是什么酸
浓硫酸或者浓硝酸
3. 纯化水管是先酸还是先碱
先碱洗再酸洗
碱洗的目的在于除油污、除杂质等
酸洗的目的在于钝化
4. "酸洗钝化液“与"酸洗液"的区别
故名思义，二者的区别主要是”酸洗钝化液“具有”酸洗“与”钝化“二种功能二合一，而”酸洗液“只具有单一的酸洗功能，二种产品处理工件表面的效果与寿命都一样。所以请根据您的实际要求选择相应产品，酸洗钝化液价格要高，酸洗液相比之下价格要低很多。
5. 纯化水管路清洗，钝化操作规程是参考什么标准
现在纯化水系复统消毒一般使用臭氧制了。
碱处理可以适当少用，比如说半年或一年碱处理一次。至于会破坏表面氧化层的话应该不会吧，我们这液配制系统一直用的3%的碳酸钠处理的。
钝化后肯定需要用碱中和的，硝酸不能直接排放的。
6. 不锈钢管道酸洗钝化硝酸的浓度配方
这边是可以分析出来的额，提供样品即可。
废酸的处理方法一般有两个，一个是用生石灰中和排放掉，再一个可以加入废铁做成硫酸亚铁是很好的化工原料和花肥。
8. 304不锈钢酸洗液和钝化液的配比，急用！！！
304不锈钢酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水；
304不锈钢钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水；
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水；
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状；
(8)纯化水酸洗钝化用酸量扩展阅读：
不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。
适用范围：适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。
常规工艺流程：脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装；
注意事项：
遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。
在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。
浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用
清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。
9. 不锈钢板材酸洗钝化 酸洗钝化液耗量的多少呢
这个问题不清楚，同问。
不过，我们家倒是可以提供酸洗板（卷）加工；
我估计这个钝化液的消耗量和卷取的生产速度、还有板材质量有关，板材质量好一些，表面干净些，杂质和铁锈少些应该就会消耗得少些。
10. 酸洗钝化液与酸洗液有什么区别
酸性钝化液一般是起到除锈防锈作用的，呈强酸性。一般金属尤其是铁件，酸版洗后很容权易生锈，如果在酸洗液中加入一定的钝化成膜物质，可以其他减缓金属件酸洗后生锈的速度，方便进行下一道加工。
脱脂剂是起到除油作用的。一般是偏碱性，也有特殊条件下是完全靠乳化剂的。脱脂剂一般配制都会含有皂化成分和乳化成分。