康师傅纯水处理工艺流程图

A. 求教纯水处理工程的工艺设计大致流程

这个问题应该需要分为几部分来进行：
1、根据水质水量以及用户的要求来确定工艺流程。
根据用户的水量、原水水质以及产水水质来确定工艺，比如工艺用水、锅炉用水等等，采用工艺形式也有多种，这个跟用户要求和投资有关。一般确定工艺流程之后就可以根据工艺来选择设备。
2、预处理对选择。
预处理的形式有多种多样，简单举个例子，比如锅炉补给水100吨/小时，采用的是自来水，采取了多介质+活性炭+阻垢剂+保安过滤器+反渗透+除碳器+混床+加氨调PH值的工艺流程，其中反渗透回收率75%。则系统总进水133吨/小时。
（1）多介质设计9米/小时流速（一般10米/小时以内），选择直径3200mm过滤器，则单台过滤器产水72吨/小时，系统配套3台过滤器并列运行，顺序反洗。
（2）活性炭设计10米/小时流速（一般12米/小时以内），选择直径3000mm（也可选择3200以保持一致），可以选择2台以降低成本，也可以选择3台并列运行。
（3）保安过滤器选择直径800mm，内填72-80根5um滤芯，单台产水量能达到150吨/小时；
（4）阻垢剂投加量根据计算为3ppm，每小时投加400克，稀释5倍则每小时投加2升，选择3.8升/小时加药泵；
2、反渗透装置
（1）高压泵选择卧式或立式，进口或国产，一般扬程选择140米左右（需要根据膜计算书按照水质和水温进行模拟），大流量的可以选择1台，小流量的可以选择两台并列运行，一般不需要备用。
（2）反渗透装置需要选膜，选膜壳，并通过模拟计算得出膜数量（这个膜厂商可以提供服务），简单地讲，设计时按照0.9吨/膜计算，100吨产水则需要108只或114只（膜数量一般是6的整数倍），还有进水慢开门、浓排阀、产水排污阀、冲洗阀以及仪器仪表等等。
（3）化学清洗装置配清洗泵、清洗箱、清洗保安过滤器、清洗流量计等，在一些场合可能还需要电加热装置（一般的可以用厂里蒸汽进行加热）；
3、后处理
（1）除碳器按照60米/小时流速选择除碳器的直径，然后根据直径查产品样本；
（2）混床按照40-50米/小时流速选择混床的直径，然后根据直径查产品样本；
（3）混床再生系统，一般选酸碱储罐、酸碱计量箱、酸碱喷射器、再生泵等；
（4）加氨系统可以选择10升/小时左右的计量泵，如果需要自动调节的话，可以根据情况选择具有自动控制信号的泵和PH仪表等。
4、配电系统
根据系统控制要求看是否需要上位机，如果不需要则直接选用PLC控制，然后根据水泵的流量、扬程等来查询水泵的型号及功率，从而确定控制点数和控制柜的数量。
5、其它说明
一个系统的设计涉及到方方面面很多，很难定量地讲清楚，如果能有相应的项目，参考一些成熟的资料，然后自己在顺着这条路去摸索、探究，抓住一个问题就把一个问题搞懂搞透，每天都进步一点，都记住一个知识点，我想也会很快，如果有人带带的话，可能入门就更加快了。
因水处理的东西比较多，因此无法很详细地全面描述清楚，还请抱歉！
谢谢！

B. 纯水处理的工艺流程是怎样的

亲爱的楼主！下面是纯水设备工艺流程：

科瑞： 一级反回渗透纯水工艺流程：
原水—答>多介质过滤器—>活性炭过滤器—> 软化过滤器—> 软化水箱—> 保安过滤器—> RO反渗透系统—> 纯水箱—> 供水点

科瑞： 二级反渗透纯水工艺流程：
原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—> 软化过滤器—> 软化水箱—> 保安过滤器—> 一级反渗透装置—> 二级反渗透装置—> 纯水箱—> 用水点
产品应用领域：
1.电子工业用超纯水设备
2.表面处理用去离子水设备

3.锅炉补充水、冷却水设备
4.药品原料中间体提纯分离纯水，无热源水

5.冶金化工用超纯水设备

C. 纯化水设备工艺流程是什么

现在流行的工艺一般为：1、双级反渗透工艺根据原水水质的不回同设计不同的预处理答装置和选取膜组件的型号，该工艺摒弃了原来的树脂工艺，自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺，他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化，也可称为超纯水，一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

D. 康师傅方便面的生产工艺和制作流程

方便面品种很多。以包装形式来分有袋装面和杯装面等；从口味上分有酱油味、盐味、辣味、加味及和风面；在制造方法上分有油炸和非油炸等。方便面的制作工艺是，首先，在面粉中加入33%的水，采用和面机将面和好，然后将面放入压延机中压成面片，再经切割机切成面条。切好后的面条经传送带送入蒸煮机，蒸煮1—2min，然后进行着味处理。着味处理一般有两种：一是浸泡法，二是喷雾法。着味后的面条使用切面机切成段并分份，非油炸方便面直接使用95℃的热风烘干即可，油炸方便面还需用130～150℃的沸油炸制。经过油炸后的方便面，组织呈多孔状，其口味比热风烘干的方便面好。

汤料的生产工艺
牛肉炸酱的配方(100kg成品)

牛肉21精盐8.5辣椒粉0.3牛油6酱油5大料粉0.3棕榈油5一品鲜牛肉香精YB010.5肉蔻0.05砂糖7料酒0.8山楂片0.1一品鲜酵母精Y1014.5葱1.0砂仁0.05味精7姜1.5桂皮粉2.1番茄酱18蒜2.0丁香0.02甜面酱26花椒粉0.3山梨酸钾0.03水20胡椒粉0.3

二 操作要点

1 预处理
将葱、蒜剥皮、清洗，葱切成约10cm长的葱段；蒜用刀垛成蒜蓉；姜清洗干净后切成薄片与砂仁、肉蔻、山楂片一起用纱布包住，捆扎结实后制成调料包。胡椒、花椒、大料、桂皮、丁香最好以粉状加入。

2 油炸

甜面酱在180℃左右的高温下用精制棕榈油进行油炸，油炸时要强列搅拌。炸好的甜面酱由红褐色变成棕褐色，由半流体变成膏体。

3 制馅

选中肋部分肥瘦拾配的牛肉，用绞肉机制成约0.4cm左右的肉馅。

4 炖煮

将牛肉馅放入不锈钢锅中加入冷水，然后进行搅拌使牛肉粒均匀分布在水中，再加热升温。沸腾后要撤去表面的血污，去除异味，然后加入已准备好的一品鲜酵母精Y101、葱段、酱油、料酒；按配方加入胡椒粉、花椒粉、大料粉、辣椒粉、桂皮粉、丁香粉和调味包。投料完毕后，以微沸状态下炖煮2.53h，逐渐溶出风味物质。

5 过滤

将葱段和调味包从锅中捞起，用笊篱或滤眼较大的滤布过滤，把牛肉颗粒分离出来。

6 油炸

将煮熟的牛肉粒在油温为140～150℃的精炼棕榈油中油炸70～80s，进行脱水和杀菌。

7 混合和浓缩杀菌

向滤液即汤中按配方加入蒜蓉、味精、精制食盐、番茄酱、炸好的甜面酱、砂和山梨酸钾，同时加入经油炸的牛肉粒；然后边搅拌边以中火加热，大约经过1～1.5h的浓缩杀菌，酱体已相当粘稠，停止加熟，酱体冷却到95℃，加入牛肉香精YB01。为使美观，可向酱体表面的油中添加适量油溶性的辣椒红色素。

8 冷却与包装

将酱体冷却至室温或稍高，即可用酱体自动包装机进行分装，每袋重约15g。包装后要经耐压试验，检查封口是否良好，然后才装箱。

注：如有条件采用高压杀菌锅进行浓缩杀菌，即可省去牛肉粒的油炸脱水杀菌工序。甜面酱亦可由豆酱代替。

E. 工业纯水处理工艺西门子PLC编号的程序（梯形图最好，水位控制用模拟量的输入）

不知道你说的PLC是200的还是300的。我的分析如下，仅供参考（300为例）

1.水位控制，我专把他理解为液位的属控制，其信号为模拟量信号，假设为PIW256，当然要把他转化为浮点信号，这个应该会转换吧，假设转化后的数据保存在DB3.DBD0里面。

2.然后用比较指令进行设计，当然你说高起，低关肯定要有一个设定值。假设为DB4.DBD0

3.如图所示

F. 纯化水设备的工艺流程

纯化水设备用复途:

1、实验室检验检制测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生产用水,用于生产车间内的器具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水

设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌

G. 康师傅饮用水的8道水处理工序很厉害吗

怎么说呢，个人觉得还是可以的。至少题主问的康师傅瓶装水，它的8道水处理工序获得了国家专利认可（每瓶康师傅瓶装水上面也都这一印）。对于老百姓来说，国家认可的，基本也就没啥问题。
对于能获得国家专利的东西，应该算是厉害的吧。这边网上搜了一些具体的八道工序，看着反正是很复杂，也很厉害的样子。

第一道：粗滤
滤除水中悬浮物等大颗粒杂质。
第二道：超滤
滤掉水中胶体、细微杂质及大分子有机物，如大肠菌群和胶体硅等，避免因大肠菌群引起人体腹泻、肠胃感染等不良反应。除此之外，此道工序还能为“RO反渗透 ”保驾护航，使过滤后的水更安全、纯净。
第三道：活性炭过滤
在饮用水氯化消毒过程中氯与水中的有机物所反应生成的三卤甲烷，可引起肝、肾和肠道肿瘤。此道工序是用高吸附值的活性炭，可以吸附有机物和脱除余氯，三卤甲烷等有害物质含量也低至0.01mg/L。
第四道：紫外杀菌
用紫外线破坏细菌的DNA来杀灭水中的细菌和病毒等微生物，全面消毒灭菌，防止细菌或病毒进入人体，对人体造成不必要的伤害。
第五道：保安过滤
确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受损坏，让消费者喝到的每一瓶水都更安心。
第六道：两级RO反渗透
家用饮用水处理设备所无法达到的过滤等级，根据逆渗透原理去除水中钙镁等离子含量，防止过量的离子导致体内结石，同时去除水中溶解盐类、微生物、亚硝酸盐及重金属和其他杂质。
第七道：臭氧杀菌
全方位杀菌，保障消费者的安全。臭氧杀菌不仅能杀灭水中的致病菌和微生物，同时对瓶子和瓶盖均能起到杀菌的作用。
第八道：终端过滤
终端过滤器装在灌装机前，做好最后一道把关防护，滤除孔径大于3μm的杂质，确保最终水质纯净、安全。

H. 水处理工艺流程是什么

水处理工艺流程为：

1、一级处理—机械处理工段：

机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的原理在于通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。

2、二级处理—污水生化处理：

污水生化处理属于二级处理，以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的，其工艺构成多种多样，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法）稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。

3、三级处理—对水的深度处理：

将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理，用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道，作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。

(8)康师傅纯水处理工艺流程图扩展阅读：

水处理工艺流程环境的影响：

1、PH值：

活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5，酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长，严重时会使污泥絮体遭到破坏，菌胶团解体，处理效果急剧恶化。

2、溶解氧

当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时，兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸；当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时，兼性菌则转入厌氧呼吸，绝大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好，在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。

3、温度：

温度对微生物的影响是很广泛的，尽管在高温环境(50℃～70℃)和低温环境(-5～0℃)中也活跃着某些类的细菌，但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。

参考资料来源：网络-水处理工艺