软水缓蚀剂

『壹』 软水剂化学名称

某些物质具有络合无机盐的功能，把水中的盐类生成络合物析出，使硬水软化。具有这种功能的物质称作软水剂。[1]如：纯碱、一些磷酸盐、NTA次氮基三乙酸盐、EDTA(乙二胺四乙酸二钠)等。软水剂是一种高效螯合分散剂，对钙、镁等金属离子具有十分优异的络合力，是纺织印染和成衣洗水过程是必不可少的。
中文名
软水剂
外文名
Water softener
外 观
白色小颗粒状粉末
溶 解 性
可溶于冷水
有效成分
大于85%
快速
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软水剂的特性

常见的软水剂

储存条件
软水剂的分类
软水剂可分为无机和有机两大类。
无机软水剂
重要的有磷酸盐、硅酸盐和沸石。
有机软水剂
主要为亚胺磺酸盐、氨基酸衍生物(乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、次氨基三乙酸钠等)、羟基酸及其衍生物(葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、羧甲基琥珀酸钠等)、聚合物螯合剂(聚丙烯酸及其衍生物)。[2]
软水剂的特性
软水剂可作为印染前处理的增效剂，由于水中重金属离子会与洗净剂分子结合成不溶性的金属盐，从而降低洗涤剂的洗涤能力。这些不溶性的金属盐还会沉积在纺织物上，导致纺织物发硬、发毛，影响前处理质量。软水剂对重金属离子有很强的螯合能力，能把这些金属离子封闭起来，以免重金属离子对洗涤剂产生不利影响，提高前处理质量。
软水剂可作为染色的匀染剂、增艳剂。由于重金属离子会与阴离子染料产生沉淀，导致色物产生色斑、色点。加入软水剂可以防止色斑、色点的产生，并提高染色的摩擦牢度。软水剂还可用作牛仔布的酵后洁亮剂，皂洗剂等。

软水剂可作为印染设备的阻垢剂。软水剂可络合污垢中的金属离子，对污垢有乳化分散作用，有利于去除污垢。
（1）是一种多功能复合药剂，缓蚀性能优良、年腐蚀速度小于0.125毫米/年、防垢性能优良；
（2）在锅炉或循环冷却水中分析简单，操作控制容易；
（3）投入运行时不须加酸调pH值，可在碱性条件下运行，避免因加酸带来的种种不利；
（4）不含重金属，含磷量低，不污染环境；与常用杀菌剂相容性好；
（5）热稳定性好，不易降解。

『贰』 请教个问题，哪种软化水对铜和铝没有腐蚀性！！！！求解！

软化水就是去除硬度的水，不含钙镁离子，一般的水对铜没有腐蚀性，对铝的腐蚀主要是水中碱度太高，要想对铝不腐蚀，就要除去水中的碱度

『叁』 钢铁厂需要用到水处理药剂的都有哪些部门（比如缓蚀阻垢剂等）哪些环节用量较大！

(1)炼铁厂：高炉、热风炉冷却净循环水处理系统，包括开路循环系统、半开路循环内系统、纯水闭路循环系容统等工艺；高炉煤气洗涤水浊循环系统；高炉炉渣水循环系统；鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂：氧气转炉烟气净化污水处理
(3)连铸厂：结晶器软水(或除盐水)闭路循环水系统；二次冷却浊循环水系统；直接冷却浊循环水系统；污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂：热轧净循环水处理系统；热轧浊循环水处理系统；过滤器反洗水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
(5)冷轧厂：间接冷却开路循环水处理系统；酸碱废水处理系统；含油、含乳化液废水处理系统；污泥处理系统。
这些系统用到的药剂主要有：缓蚀阻垢剂、阻垢分散剂、杀生剂、凝聚剂、助凝剂、絮凝剂、除油剂。

『肆』 有一敞开式的循环冷却水系统，采用的是软水，采用哪种缓蚀剂较好

我公司有几种缓蚀剂专门应用于循环水，非常适用你说的这样的环境，具体情况专还是要根据水质得实际情况而定属，软化过的水一般要好做一些。

☆ZK-30-C碳钢缓蚀剂
【适用范围】适用于中等硬度水质和腐蚀性水质的集中供热系统、电厂循环冷却水系统等碳钢设备及管道的防腐蚀和防垢保护。

☆ZK-30-D软化水系统缓蚀剂
【适用范围】适用于集中供热、循环冷却水软化水系统，软化水引起的碳钢金属腐蚀的保护，ZK-30-D在设备及管线表面形成保护膜，阻止了腐蚀性物质对设备及管道金属的腐蚀。

沈阳中科腐蚀控制工程技术中心

『伍』 防冻液缓蚀剂配方有吗

确切的说抄，中石油、南京龙袭蟠、天津夏利、北京蓝星（奇瑞装车用）、柳州猎豹等出口装车防冻液中的添加剂、用的都是部队某化工专家退休后开的厂子生产的添加剂，一般防冻液就是乙二醇＋离子软化水＋苯甲酸钠等添加剂混合而成，但勉强复合国内标准，对现代汽车由原有的铁皮水箱进化到铝制及合金水箱的抗腐标准就难于满足。而这些汽车和部队等厂家因汽车出口需要达到国际装车防冻液标准，就只能购买复合国际标准的含改性硅的添加剂，而从一般渠道购买这种添加剂就比较贵。这个退休的化工专家这里卖的相对便宜些。你若需要我可以给您介绍啊！在北京。

『陆』 缓蚀剂的类型及应用

缓蚀剂有多种分类方法，可从不同的角度对缓蚀剂分类。
（1）根据产品化学成分，可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。
①无机缓蚀剂 无机缓蚀剂主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等。
②有机缓蚀剂 有机缓蚀剂主要包括膦酸（盐）、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物。
③聚合物类缓蚀剂 聚合物类缓蚀剂只要包括聚乙烯类，POCA，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化学物。
（2）根据缓蚀剂对电化学腐蚀的控制部位分类，分为阳极型缓蚀剂，阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂[1]。
① 阳极型缓蚀剂 阳极型缓蚀剂多为无机强氧化剂，如铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐等。它们的作用是在金属表面阳极区与金属离子作用，生成氧化物或氢氧化物氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜。这样就抑制了金属向水中溶解。阳极反应被控制，阳极被钝化。硅酸盐也可归到此类，它也是通过抑制腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀目的的。
阳极型缓蚀剂要求有较高的浓度，以使全部阳极都被钝化，一旦剂量不足，将在未被钝化的部位造成点蚀。
②阴极型缓蚀剂 抑制电化学阴极反应的化学药剂，称为阴极型缓蚀剂。
锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸盐为阴极型缓蚀剂。阴极型缓蚀剂能与水中、与金属表面的阴极区反应，其反应产物在阴极沉积成膜，随着膜的增厚，阴极释放电子的反应被阻挡。在实际应用中，由于钙离子、碳酸根离子和氢氧根离子在水中是天然存在的，所以只需向水中加入可溶性锌盐或可溶性磷酸盐。
③混合型缓蚀剂 某些含氮、含硫或羟基的、具有表面活性的有机缓蚀剂，其分子中有两种性质相反的极性基团，能吸附在清洁的金属表面形成单分子膜，它们既能在阳极成膜，也能在阴极成膜。阻止水与水中溶解氧向金属表面的扩散，起了缓蚀作用，巯基苯并噻唑、苯并三唑、十六烷胺等属于此类缓蚀剂。
（3）根据生成保护膜的类型分类
除了中和性能的水处理剂，大部分水处理用的缓蚀剂的缓蚀机理是在与水接触的金属表面形成一层将金属和水隔离的金属保护膜，以达到缓蚀目的。根据缓蚀剂形成的保护膜的类型，缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型缓蚀剂。
①氧化膜型缓蚀剂 铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、正磷酸盐、硼酸盐等均被看作氧化膜型缓蚀剂。铬酸盐和亚硝酸盐都是强氧化剂，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜。其余的几种，或因本身氧化能力弱，或因本身并非氧化剂，都需要氧的帮助才能在金属表面形成氧化膜。由于这些氧化膜型缓蚀剂是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的，这些阳极缓蚀剂能在阳极与金属离子作用形成氧化物或氯氧化物。沉积覆盖在阳极上形成保护膜，以铬酸盐为例，它在阳极反应形成Cr(OH)3和Fe(OH)3，脱水后成为CrO3和Fe2O3的混合物（主要是γ-Fe2O3）在阳极构成保护膜。因此有时又被称作阳极型缓蚀剂或危险型缓蚀剂，因为它们一旦剂量不足（单独缓蚀时，处理1L水，所需剂量往往高达几百、甚至过千毫克）就会造成点蚀，使本来不太严重的腐蚀问题，反而变得更加严重。氯离子、高温及高的水流速都会破坏氧化膜，故在应用时，要根据工艺条件，适当改变缓蚀剂的浓度。硅酸盐也可粗略地归到这一类里来，因为它主要也是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的。但是，它不是通过与金属铁本身、而可能是由二氧化硅与铁的腐蚀产物相互作用，以吸附机制来成膜的。
②沉淀膜型缓蚀剂 锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸盐是最常见的沉淀膜型缓蚀剂。由于它们系由锌、钙阳离子与碳酸根、磷酸根和氢氧根阴离子在水中、于金属表面的阴极区反应而沉积成膜，所以又被称作阴极型缓蚀剂。阴极缓蚀剂能与水中有关离子反应，反应产物在阴极沉积成膜；以锌盐为例，它在阴极部位产生Zn(OH)2沉淀，起保护膜的作用。锌盐与其他缓蚀剂复合使用可起增效作用，在有正磷酸盐存在时，则有Zn3(PO4)2或(Zn,Fe)3(PO4)2沉淀出来并紧紧粘附于金属表面，缓蚀效果更好。在实际应用中，由于钙离子、碳酸根和氢氧根在水中是天然地存在的，一般只需向水中加入可溶性锌盐（例如：硝酸锌、硫酸锌或氯化锌，提供锌离子）或可溶性磷酸盐（例如：正磷酸钠或可水解为正磷酸钠的聚合磷酸钠，提供磷酸根），因此，通常就把这些可溶性锌盐和可溶性磷酸盐叫作沉积膜型缓蚀剂或阴极型缓蚀剂。这样，可溶性磷酸盐（包括聚合磷酸盐）就既是氧化膜型缓蚀剂，又是沉积膜型缓蚀剂。另外，一些含磷的有机化合物，如有机磷酸（盐）、有机磷酸酯和有机磷羧酸，也可归到这类缓蚀剂中，大约与其最终能水解为正磷酸盐不无关系。由于沉淀型缓蚀膜没有和金属表面直接结合，而且是多孔的，往往出现在金属表面附着不好的现象，缓蚀效果不如氧化型膜。
③吸附膜型缓蚀剂 吸附膜型缓蚀剂多为有机缓蚀剂，它们具有极性基因，可被金属的表面电荷吸附，在整个阳极和阴极区域形成一层单分子膜，从而阻止或减缓相应电化学的反应。如某些含氮、含硫或含羟基的、具有表面活性的有机化合物，其分子中有两种性质相反的基团；亲水基和亲油基。这些化合物的分子以亲水基（例如，氨基）吸附于金属表面上，形成一层致密的憎水膜，保护金属表面不受水腐蚀。牛脂胺、十六烷胺和十八烷胺等这些被称作“膜胺”的胺类，就是水处理中常见的吸附膜型缓蚀剂。巯基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑这些唑类，是有色金属（尤其是铜）的理想缓蚀剂。它们虽然与铜金属本身作用成膜，但与上述典型的氧化膜型缓蚀剂不同，不是通过氧化，而是通过与金属表面的铜离子形成络合物，以化学吸附成膜的。当金属表面为清洁或活性状态时，此类缓蚀剂能形成缓蚀效果令人满意的吸附膜。但如果金属表面有腐蚀产物或有垢沉积的情况下，就很难形成效果良好的缓蚀膜，此时可适当加入少量表面活性剂，以帮助此类缓蚀剂成膜。
由于缓蚀剂的缓蚀机理在于成膜，故迅速在金属表面上形成一层密而实的膜，乃获得缓蚀成功之关键。为了迅速，水中缓蚀剂的浓度应该足够高，等膜形成后，再降至只对膜的破损起修补作用的浓度；为了密实，金属表面应十分清洁，为此，成膜前对金属表面进行化学清洗除油、除污和除垢，是必不可少的步骤。
上述各类缓蚀剂，除中和胺与膜胺主要用于锅炉凝水处理、硅酸盐用于饮用水处理外，其他各类则常用于冷却水处理。若单就对碳钢的缓蚀效果而言，铬酸盐，尤其是配合以聚磷酸盐和锌盐的铬酸盐，至今仍然是循环冷却水处理缓蚀剂中最为理想者。美国在相当程度上仍在应用着它。应用时，一般将水的pH值控制为微酸性，以阻抑致垢盐结垢。但铬酸盐（六价的）有毒，虽然它对循环冷却水中的菌、藻等有害微生物有杀灭作用，但对环境造成污染。因此，在世界范围内已逐渐为（聚）磷酸盐所取代。这标志着循环冷却水碱性处理时代的开始。这一概念就是对水的pH值不再着意控制，而是听其自然。水中致垢盐的结垢问题则依靠有机磷酸（盐）和聚丙烯酸（盐）等这些高效阻垢剂、分散剂来解决。但是，磷酸盐是水中微生物的营养源，它的排放会造成水体富营养化，结果，从另一方面对环境造成污染。于是，在不允许使用铬酸盐和（聚）磷酸盐的地方，其他几类缓蚀剂得到了应用机会。但是，钼酸盐等应用成本高；亚硝酸盐不宜作敞开式循环冷却水系统的缓蚀剂，除非有特效杀生剂有效在控制住能使它分解失效的微生物；硅酸盐缓蚀效果差（由于成膜时间长，有时，在金属表面形成一层较完整的膜，需2～3个星期），而且，一旦有垢产生，就很难去掉；锌盐中的锌与铬一样，也是重金属，也对水体中的生物造成威胁。因此，人们对含磷量较少的有机缓蚀剂的开发和应用，表现出浓厚的兴趣，进而导致了“全有机配方”水处理剂的上市。不过，迄今为止，在缓蚀剂的开发和应用上，还没有出现像过去由使用聚磷酸盐转为使用铬酸盐，或由使用铬酸盐复转为使用聚磷酸盐那样的突破性的进展。用“全有机配方”缓蚀剂，水的腐蚀条件不能太苛刻，否则，必须以无机缓蚀剂予以补救。
（4）常见的缓蚀剂
①铜缓蚀剂苯骈三氮唑 BTA
铜缓蚀剂BTA可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀；铜缓蚀剂BTA在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用，对循环冷却水系统缓蚀效果良好，在循环水中用量为2-4mg/L。BTA也可以作为铜银的防变色剂、汽车冷却液、润滑油添加剂。
铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑 MBT
② CAS No.149-30-30
别名：水溶性巯基苯骈噻唑
铜缓蚀剂MBT可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。铜缓蚀剂MBT缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用；或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜，使铜材设备得到良好的保护，使用量一般为4mg/L，MBT也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。
铜缓蚀剂MBT用塑料桶包装，每桶25kg或根据用户要求确定。贮存于阴凉、干燥处，贮存期为六个月。
③铜缓蚀剂甲基苯骈三氮唑TTA
Methybenzotriazole (TTA) CAS No.29385-43-1 分子式：C7H7N3 相对分子质量：133.16
铜缓蚀剂TTA可以作为有色金属铜和铜合金的缓蚀剂，对黑色金属也有缓蚀作用。铜缓蚀剂TTA吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受大气及水中有害介质的腐蚀。铜缓蚀剂TTA成膜更均匀，和巯基苯骈噻唑 (MBT)复合使用效果更佳。铜缓蚀剂TTA用醇或碱溶解后加入到循环水中，水中本品浓度为2—10mg/L，若水系统中的有色金属已严重腐蚀，可以按正常浓度5—10倍加入本品以使系统迅速钝化。
④盐酸酸洗缓蚀剂
Corrosion Inhibitor for Hydrochloric Acid Cleaning
酸洗缓蚀剂为系列产品，属咪唑啉类。在用盐酸清洗金属时，加入盐酸酸洗缓蚀剂，即可抑制盐酸对钢材的腐蚀。盐酸酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。盐酸酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰) 腐蚀速度≤1g/m2•h。
将酸洗缓蚀剂按比例加入到稀释好的酸液中，开启循环泵循环清洗，清洗过程中补加酸液时按比例补加酸洗缓蚀剂。
（5）关于缓蚀剂的文章
硝酸酸洗缓蚀剂技术 ·铜合金酸洗缓蚀剂技术 ·盐酸酸洗缓蚀剂技术 ·密闭系统缓蚀剂技术
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·镁合金中性缓蚀剂技术 ·黑色金属缓蚀剂技术 ·铜合金碱性缓蚀剂技术 ·铝合金碱性缓蚀剂技术
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·冶炼厂专用酸洗缓蚀剂技术 ·机械制造酸洗缓蚀剂技术 ·无缝管加工用酸洗缓蚀剂技术 ·电厂低磷阻垢缓蚀剂技术
缓蚀剂的作用与用途
1、BTA:
铜缓蚀剂BTA可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀；铜缓蚀剂BTA在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用，对循环冷却水系统缓蚀效果良好，在循环水中用量为2-4mg/L。BTA也可以作为铜银的防变色剂、汽车冷却液、润滑油添加剂。
2、MBT:
铜缓蚀剂MBT可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。铜缓蚀剂MBT缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用；或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜，使铜材设备得到良好的保护，使用量一般为4mg/L，MBT也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。
3、TTA:
铜缓蚀剂TTA用醇或碱溶解后加入到循环水中，水中本品浓度为2—10mg/L，若水系统中的有色金属已严重腐蚀，可以按正常浓度5—10倍加入本品以使系统迅速钝化。
4、盐酸酸洗缓蚀剂
盐酸酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。盐酸酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰) 腐蚀速度≤1g/m2•h。
使用时将酸洗缓蚀剂按比例加入到稀释好的酸液中，开启循环泵循环清洗，清洗过程中补加酸液时按比例补加酸洗缓蚀剂.

『柒』 软水中用亚硝酸钠做缓蚀剂,现在发现大量冲击投加亚硝钠后，亚硝值还是很低

被氧化了吧

『捌』 密闭回路软化水专用有机缓蚀剂哪家好

根据处理工艺选择。
拓展阅读：软化水适用于浴室、厨房、洗衣、暖气、锅炉、中央空调设备专供属水等广大领域。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。软化水能有效抑制真菌，促进外伤愈合，减少便秘、肠胃类及结石类疾病的发病几率。

『玖』 甲基醇胺酯类阻垢缓蚀剂与羟基乙叉二磷酸阻垢缓蚀剂的区别

晚上好，甲基醇胺酯是一种有机酸和醇胺发生酯化反应后生成的亲水专酯类化合物，缓释原理是分子属结构中的氨基与金属离子形成络合配位防止沉淀来保护表面和三乙醇胺相近偏向于弱碱性环境使用，HEDP和HPAA、EDTA相似是一种有机酸直接利用膦酸部分和金属离子络合，两者区别在于不同PH水溶液应用范围，HEDP的络合力要比前者强一些但若固含量过高也会影响金属性能。一般中软水用甲基醇胺酯，锅炉硬水用有机膦酸比较好。