软水剂的用量

『壹』 纤维素（麸皮）染色需要什么样的染料最好有具体用量

对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉。麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物,铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。
直接染料染色 直接染料是阴离子水溶性染料，能直接上染于纤维素纤维，色谱齐全。染色工艺以浸染为主，有些直接染料对硬水较为敏感，染浴须用软水或加入软水剂。纤维素纤维在水中带有负电荷，对染料的阴离子能产生库仑斥力。上染过程可根据染料性质，在染浴中加入氯化钠（食盐）或硫酸钠（元明粉）并逐渐升温加以控制。染浴中加入少量碳酸钠有助于染料的溶解。拼色染色时，应选择上染性能相近的染料，以染得均匀的色泽。直接染料上染后，可按染料结构特点作适当后处理。有些可用阳离子固色剂处理以提高水洗牢度，有的经铜盐处理能提高水洗和日晒牢度。
活性染料染色 活性染料是纤维素纤维纺织物染色广泛应用的染料，色泽鲜艳，色谱基本齐全。活性染料可溶于水，匀染性良好，水洗和日晒牢度亦佳，但有些品种很不耐漂。染色时，纤维素在碱性条件下离解为纤维素阴离子，与活性染料反应生成共价键结合；氢氧根离子也能与染料发生反应，生成水解染料，固色后洗去。活性染料的直接性较低，匀染效果好，浸染时宜用小浴比并加食盐提高上染率。上染和固色的温度以及所用碱剂碱性的强弱，根据染料的反应活泼性而定。反应活泼性高的用碳酸钠固色，上染和固色温度为30℃左右，时间各为45分钟左右;反应活泼性较低的用碳酸钠固色,上染和固色温度分别为40～50℃和80～90℃，时间均为45分钟左右。一般可采用染料与碱剂同浴浸轧，逐渐均匀烘干，然后进行汽蒸或焙烘固色。染液内加入尿素可以帮助染料溶解。染液中添加适量海藻酸钠，可以减少在烘干过程中染料泳移。浸轧染液后也可将织物打卷并在30℃左右缓缓转动完成固色过程，称为轧卷染色法，适用于小批量多品种染色。活性染料染色后，用洗涤剂充分洗去水解染料和浮色，达到应有的水洗牢度。
不溶性偶氮染料染色 是用色酚和色基通过重氮化和偶合反应，在纤维上显色生成不溶性有色物质的过程。为了防止重氮盐分解，其溶液一般用冰冷却，因此不溶性偶氮染料也称冰染料。这种染料色泽鲜艳，色谱除艳绿外基本齐全，水洗牢度优良,浓色的日晒牢度良好,是纤维素纤维纺织物染浓色的常用染料。色酚具有弱酸性，不溶于水，可溶于氢氧化钠（烧碱）溶液成为钠盐。色基能在盐酸和亚硝酸钠的作用下发生重氮化反应，生成重氮盐。有些色基的重氮化反应不易控制，可在重氮化后加入适当稳定剂制成色盐，显色时只须用水溶解即可应用，但有效成分仅为色基的20％左右。显色的pH条件随重氮盐和色酚的性质而异。
不溶性偶氮染料织物染色常用轧染法，纱线和针织物用浸染方式。轧染时，织物浸轧色酚溶液后应缓慢均匀烘干，避免色酚泳移，烘干后浸轧色基的重氮化溶液偶合显色；浸染时，纺织物上染色酚后用盐水洗去色酚浮色,脱水后,再浸入色基的重氮盐溶液中偶合显色。显色后在近沸的稀洗涤剂溶液中充分洗净去除浮色，改善摩擦牢度，并使染料在纤维内部聚集，提高日晒牢度。
还原染料染色 还原染料色谱基本齐全，色泽鲜艳，染色品的各项牢度优良,是纤维素纤维的常用染料。按其化学结构大致可分为靛类和蒽类两大品种。某些黄、橙、红色还原染料在曝晒过程中，能使纤维发生脆损。还原染料不溶于水，分子结构中含有羰基，可用连二亚硫酸钠（保险粉）等还原溶解在氢氧化钠溶液中，成为隐色体对纤维上染，染后再氧化回复成不溶性染料而固着在纤维上。隐色体在酸性介质中能转变成隐色酸，不溶于水。还原染料染色时，先将染料还原成隐色体，配制染液进行上染，称为隐色体染色法；也可将悬浮状态的染料细小颗粒均匀沉积于纤维上，在纤维上还原成隐色体上染，称为悬浮体染色法；还可将隐色酸沉积在纤维上，再经保险粉-烧碱溶液处理,使隐色酸转变为隐色体上染，称为隐色酸染色法。一般以隐色体和悬浮体染色法较为常用。隐色体染色法主要用于纤维素纤维纺织物的浸染，上染时间约为45～60分钟。上染完毕稍加水洗后，用过氧化氢等稀溶液氧化，使隐色体回复成不溶性染料。最后进行皂煮、水洗去除浮色，使产品色泽鲜艳，保证染色牢度。
还原染料隐色体对纤维素纤维的上染直接性较高，有些染料不易染得均匀,对组织紧密的织物不易染透,用悬浮体染色法可以避免这个缺点。悬浮体染色法广泛用于筒子纱染色和织物轧染。筒子纱染色时，将悬浮体染液先在常温下循环，然后逐渐升温并加入硫酸钠（元明粉），逐渐破坏悬浮状态，使染料均匀地沉积于纤维表面，然后以保险粉-烧碱溶液循环使染料还原上染,再行氧化、皂煮和水洗。轧染时，织物应具有良好的湿润性，浸轧染料悬浮液后均匀烘干,再将织物浸轧保险粉-烧碱溶液，然后汽蒸约40秒钟,也可在卷染机中用保险粉-烧碱溶液还原、上染。最后进行氧化、皂煮和水洗。
暂溶性还原染料染色 暂溶性还原染料是还原染料隐色酸的硫酸酯，对纤维素纤维的上染直接性较低，应用方便，在纺织物上容易染得比较均匀的色泽。它们在碱性介质中性质稳定，在酸和氧化剂的同时作用下转变为相应的还原染料母体。主要用于染制浅色品种。浸染时，染料在含有亚硝酸钠的中性或弱碱性染浴中对纺织物上染,上染温度随染料品种而定,一般为20～70℃。上染后用稀硫酸溶液显色，最后经水洗、皂煮、洗净。轧染时,先浸轧染料和亚硝酸钠的混合溶液,再行显色、中和、皂洗。
硫化染料染色 硫化染料不溶于水，染色品色泽不鲜艳，不耐氯漂，多数染料品种的日晒和水洗牢度良好。硫化染料应用很广，主要用于染制浓色产品，尤其是蓝色和黑色。它们的分子结构中发色体是通过硫原子相接，能被硫化钠还原生成-SNa基团，成为隐色体溶解于硫化钠溶液中而上染于纤维，经过氧化处理转变为不溶性染料而固着于纤维上。与还原染料隐色体染色相比，仅硫化染料的上染温度较高，多在近沸点进行。硫化染料也可作隐色体轧染，织物浸轧隐色体以后，汽蒸 1分钟左右使染料充分上染，然后再行氧化、皂煮和水洗。黑色硫化染料染色的纺织品在存贮中有脆化现象，这是由于染料受氧化产生硫酸所造成。如在染色后浸轧醋酸钠等碱性物质，可降低脆化程度。有些硫化染料染色后还可进行固色处理，能提高日晒和水洗牢度。
苯胺黑和酞菁蓝染色 苯胺的盐酸盐在氧化剂和催化剂的作用下，在纤维上通过氧化和缩合反应，形成苯胺黑颜料。苯胺黑主要用于棉织物染色，用氯酸钠为氧化剂，硫酸铜为催化剂。织物一般不经煮练，用苯胺盐酸盐、氯酸钠和硫酸铜的混合液浸轧后，均匀烘干，在一定温湿度的氧化室中进行氧化、缩合，然后再浸轧重铬酸钾溶液，堆置数十分钟完成染色过程，最后进行皂洗、水洗。苯胺黑染色应有良好的防污措施。在染色过程中由于盐酸和氧化剂的存在，纤维受到一定程度的损伤,使强力下降。如适当控制染液的组成和工艺条件,织物强力损失可不大于12％。苯胺黑色泽乌黑，水洗、日晒牢度良好。
铜酞菁蓝色颜料具有鲜艳的色泽和良好的日晒牢度。用1,3-二亚氨基异吲哚啉和铜盐等组成染液浸轧棉织物，均匀烘干后，在纤维上生成铜酞菁颜料，经过洗净处理可得各项染色牢度很好的艳蓝制品。

『贰』 软水剂的用量

一般推荐用量0.5-1.0% ，视水质软硬程度做适当的调节。

『叁』 磷酸三钠在哪里的用量最大

磷酸三钠在印染上的用途 (一)作硬水软化剂 磷酸三钠作锅炉用水炉内处理剂。 注：1.磷酸专三钠能与水中容易属结成锅垢的可溶性钙盐、镁盐等起作用，生成 不溶性的磷酸钙Ca3(PO4)2、磷酸镁Mg3(PO4)2等沉淀物悬浮於水中，所以使 锅炉不结锅垢。 2.同时多余的磷酸三钠，还能将已结的锅垢部分变成松软而脱落。因此节约 了锅炉的用煤，维护了锅炉的安全和延长了锅炉的使用期限。反应式如下： 3CaSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Ca3(PO4)2↓ 3MgSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Mg3(PO4)↓ (二)作棉布煮练助剂 棉布煮练用水，水中含有硬度，应加入适量磷酸三钠 作软水剂。它的优点能使织物毛细管效应提高。 注：1.磷酸三钠软化硬水后，使练液中的烧

『肆』 84消毒液水产用量 用于水产品养殖消毒用量是多少

84消毒液一般不用于水产品养殖消毒，水产养殖消毒剂的种类：

1.1卤素类消毒剂
含氯消毒剂
含氯消毒剂主要是指溶于水中能产生次氯酸的一大类消毒剂，目前常用的含氯消毒剂主要有次氯酸钠、漂白粉、二氧化氯、氯胺-T、三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、氯溴三聚异氰酸等。该类消毒剂主要通过在水中形成次氯酸作用于菌体蛋白质，破坏其磷酸脱氢酶或与蛋白质发生氧化反应，致使细菌死亡。次氯酸分解形成新生态氧，将菌体蛋白氧化或氯直接作用于菌体蛋白，形成氮-氯复合物，干扰细胞代谢，引起细菌死亡。含氯类消毒剂目前在水产上应用最多，市场巨大，其中二氧化氯更被人们推崇为绿色消毒剂，它高效广谱，对许多病原微生物（如细菌、真菌、病毒、寄生虫）均有杀灭作用。是一般氯制剂杀灭能力的2－6倍，它作用水体后不生成有害物质（卤代有机物），机体不易产生抗药性，无残留，是一种绿色环保消毒剂，随着近年来二氧化氯价格的下降，其生产上的应用越来越普遍。
含溴消毒剂
近年来，溴类杀菌消毒剂逐步兴起，已受到人们的普遍欢迎，其典型代表物为溴氯海因、二溴海因和最新研制出的富溴。该系列消毒剂主要通过在水中形成次溴酸，降低微生物的表面张力，破坏有机物保护膜，促进卤素与病原菌蛋白质分子的亲和力，提高杀菌活性。与传统的氯制剂相比，该类消毒剂具有杀菌效力更高、广谱、药效更持久、不易挥发、对金属腐蚀性小等优点。
含碘消毒剂
水产上常用碘、碘伏和聚乙烯酮碘（PVP-I）。碘可氧化病原体胞浆蛋白的活性基团，并能与蛋白质结合，使巯基化合物、肽、蛋白质、酶、脂质等氧化或碘化，从而达到杀菌的目的。该类消毒剂亦为广谱消毒剂，对大部分细菌、真菌和病毒均有不同程度的杀灭作用。
1.2酚、醛、醇类消毒剂
酚类 如来苏儿、苯酚、复合酚可使菌体蛋白变性、沉淀或使一些氧化酶等失去活性，对细菌、真菌和大部分病素养有效，对芽孢无效。
醇类 乙醇、异丙醇等可使菌体蛋白变性，干扰微生物的新陈代谢，主要对细菌有效。
醛类 甲醛、戊二醛等能与蛋白质中的氨基酸结合，蛋白质变性，酶失活，对细菌、芽孢、病毒、寄生虫、藻类、真菌均有杀灭作用，其中戊二醛具有广谱、高效、速效、低毒等特点，水产上已逐渐开始使用，开发前景巨大。
1.3酸、碱类消毒剂
酸类 柠檬酸、醋酸、乳酸、甲酸、过氧乙酸可使菌体蛋白变性、沉淀或溶解，对多种细菌、真菌等均有杀灭效果。醋酸有杀虫和水质改良的功能；过氧乙酸杀菌效果好，分解产物安全，对环境无不良影响。
碱类 常用的有氧化钙（生石灰）、氢氧化铵溶液（氨水）。氧化钙与水混合生成氢氧化钙，并释放大量热，能快速溶解细菌蛋白质膜，使其丧失活力，从而杀死池中的病原体和残留于池中的敌害生物。由于价格低廉，大量用于清塘和疾病预防。
盐类 常用的包括氯化钠、碳酸氢钠、乙二胺四乙酸二钠（EDTA-2Na）、硫酸亚铁、硼砂等。氯化钠的水溶液可作为高渗剂，通过药浴改变病原体的渗透压，使细胞内液平衡失调，常用于防治细菌、真菌或寄生虫病；硫酸氢钠与食盐合用，常用于防治水霉病；EDTA是广谱的金属络合剂，在水产上常用作软水剂。
1.4重金属盐类
高锰酸钾、硫酸铜、汞盐、银盐等能与细菌蛋白质结合，产生蛋白盐沉淀，主要对细菌与真菌有效，对芽孢、病毒效力差。高锰酸钾为强氧化剂，通过氧化细菌体内活性基团而发挥杀菌作用，常用于池塘消毒，鱼种消毒及其它水生动物体的消毒。最近，人们又研究开发了高铁酸钾、高铁酸锶、高铁酸钡等高铁酸盐类消毒剂，比高锰酸钾氧化活性，杀菌力更强，被称为是一类具有巨大开发潜力的水产消毒剂。
1.5季铵盐类消毒剂
新洁尔灭、洗必泰、度米芬、消毒净、百毒杀等。分子结构中的疏水基团可渗入细菌胞浆膜和蛋白质层，使细菌的通透性发生变化，导致菌体内的酶、辅酶和代谢产物外漏，妨碍细菌的呼吸及糖酵解过程，并使细菌蛋白变性，具有杀菌浓度低，毒性和刺激性低，无腐蚀和漂白作用，水溶性好，性质稳定等优点，其在低浓度下抑菌，高浓度时杀灭大多数细菌繁殖体和部分病素养，但对结核杆菌、绿脓杆菌、芽孢和大部分病毒的杀灭效果较差。
1.6过氧化物类消毒剂
过氧乙酸、过氧化氢、过氧化钙、臭氧等。具有强大的氧化能力，与有机物相遇时放出新生态氧，氧化细菌体内的活性基团。这类消毒剂杀菌能力强，易溶于水，在水中分解产生氧，亦可作为增氧剂，是近年来人们公认的无公害消毒剂。
1.7染料类消毒剂
亚甲基蓝、吖啶类等可与菌体蛋白的羧基或氨基结合而影响菌体代谢。亚甲基蓝除用于杀菌、消毒外，还可用于一些原虫病（如小瓜虫病）的治疗，是被美国FDA通过的药品之一。
1.8中草药类消毒剂
利用中草药消毒越来越受到人们的重视，许多中草药以其效果好，价格低廉，资源丰富，毒副作用低等优点逐渐进入了水产消毒药市场。常用的有大蒜、烟草、大黄、乌桕、苦楝、五倍子、大黄、枫树叶、辣蓼、樟树叶、车前草、地锦草、菖蒲、桉树叶等。