软化水缓蚀剂

『壹』 结晶器冷却水处理专用阻垢缓蚀剂的阻垢性能和流速有关系吗

重视连铸结晶器冷却水处理 连铸过程中钢水直接流进连铸结晶器，使液态金属急剧冷却。拉出的钢坯进入二次冷却区，二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。在连铸过程中，供水起着重要作用，对水质的要求越来越高，水的冷却效果好坏直接影响钢坯的质量和结晶器的寿命。 连铸结晶器冷却水系统是密闭循环，主要用水指结晶器和其它设备的间接冷却水。由于水质要求高，必须保障水质稳定。低硬度水腐蚀加快，防蚀为主要目标。采取水质缓蚀阻垢稳定处理应考虑定量强制性排污，以防止盐类物质的富集。结晶器冷却水有三大特点：一是换热强度大，结晶器的铜套温度高达1200以上，传热强度是普通换热设备的几十倍；二是水流速度高，冷却水与钢液侧的界面处水温约为100，为防止水的汽化，必须保持较高流速；三是缝隙小，一旦结垢会马上造成堵塞，材质复杂，易发生电偶腐蚀。 结晶器是高热负荷设备，为防止结垢，通常先对补充水进行软化处理后再按连铸机的特点进行水系统的设计，国内有关单位对结晶器冷却水采用软水闭式循环、软水开式循环和半软化水开式循环三种设计方案。 软水闭式循环水是目前最为常用的一种方案，即连铸结晶器采用软化水（或脱盐水）闭式循环，经板式换热器冷却后回用。该方案特点是软化水用量小，水质容易处理，缺点是由于增加了板式换热器，循环水量增加，运行电耗较高。 软水开式循环是将连铸结晶器和设备冷却合并成一套大的净循环系统，用软化不补充，开式循环。该方案的优点是冷却水系统集中，现场管理方便，循环量小；缺点是是软化水用量大，水质处理难度较大。 半软化水开式循环的结晶器水硬度可控制在72mg/L以下，优点是循环量小，运行电耗低；缺点是系统分散，现场管理较为困难；另外，由于水中残留了部分硬度，结垢均势增加，水处理难度增大。 结晶器系统主要的水质障碍为结垢和腐蚀。采用软化水和半软化水质，可使硬度和有机磷酸钙含量得到一定的控制，缓解结垢现象。但软化水中的二价金属离子含量低，pH值低，腐蚀性高，且系统都是碳钢，如缓蚀达不到要求，二氧化三铁的沉积仍会造成结垢。另外，微生物繁殖所引起的生物黏泥会在高温和低流速区沉积，阻碍传热，加速垢下腐蚀。