软水泵步骤

⑴ 什么是“软抽水泵”

比如抽开水用的磁体传动水泵；也有钢丝传动水泵；鱼缸水泵也属软抽水泵。

⑵ 谁知道水泵选型的正确步骤

选泵列出基本数据：

1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。

3、介质温度：（℃）

4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。

6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：

1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

选泵确定流量扬程流量的确定:

1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

⑶ 循环水泵的操作流程

循环水泵启动前应对设备及管路系统进行全面检查和清洁工作，确认检回修工作已结束，设备答管道系统完整良好，表计齐全，符合启动条件才可进行启动。循环水泵进口平板闸门应在开启位置，进口二道滤网应完好清洁，其中一道在运行位置，一道滤网在备用位置，如启动#4、#5泵时还需确认旋转滤网无卡死。
水泵轴承油量充足，电机上下机架油位正常，油质良好，油温不低于15℃。
测量水泵及阀门电机绝缘，合格后送上电源位置，指示绿灯亮。

⑷ 如何正确的安装水泵

（1）水泵的选型
根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
（2）动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。
可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。
（3）水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。
（4）水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
（5）水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

⑸ 水泵的选择方法是什么啊

一、选泵的原则
1、满足流量和扬程的要求；
2、水泵机组在长期运行中，水泵工作点的效率最高；
3、按所选的水泵型号和台数设计的水泵站，要求设备和土建的投资最小；
4、便于操作维修，管理费用少。
二、选型的方法和步骤
1、确定水泵的流量和扬程；
2、泵型初选：根据“水泵的型谱图”；
3、工作点校核；
4、确定泵型。
三、选泵的主要依据
选泵的主要依据是所需的流量、扬程以及其变化规律。确定一级泵站的设计流量，有两种可能的基本情况：
1 ．一级泵站:泵站从水源取水，输送到净水构筑物。为了减小取水构筑物、输水管道和净水构筑物的尺寸，节约基建投资，在这种情况下，通常要求一级泵站中的水泵昼夜均匀工作，因此，泵站的设计流量应为：
式中:Qr — 一级泵站中水泵所供给的流量（m3/h ) ;  Qd — 供水对象最高日用水量（m “ / d ) ;  α — 为计及输水管漏损和净水构筑物自身用水而加的系数，
一般取α=1 .05～1 . 1 ;
T — 为一级泵站在一昼夜内工作小时数。
一级泵站中水泵的扬程是根据所采用的给水系统的工作条件来决定的。泵站所需的扬程按下式计算： H =HsT+∑hs+ ∑hd
式中H —泵站的扬程（m ) ; HsT — 静扬程，采用吸水井的最枯水位（或最低动水位）与净化构筑物进口水面标高差（m ) ;  ∑hs — 吸水管路的水头损失（m ) ;  ∑hd — 输水管路的水头损失（m ）。此外，计算时还应考虑增加一定的安全水头，一般为1 ～2m 。
2、二级泵站
一般按最大日逐时用水变化曲线来确定各时段中水泵的分级供水线。
分级供水的优点：在于管网中水塔的调节容积远较均匀供水时为小。但是，分级不宜太多，因为分级供水需设置较多的水泵，将增大泵站面积，清水池的调节容积也要加大，此外，二级泵站的输水管直径也要相应加大，因为必须按最大一级供水流量来设计输水管道的直径。通常对于小城市的给水系统，由于用水量不大，大多数采用泵站均匀供水方式，即泵站的设计流量按最高日平均时用水量计算。这样，虽然水塔的调节容积占全日用水量的百分比值较大，但其绝对值不大，在经济上还是合适的。
对于大城市的给水系统，有的采取无水塔、多水源、分散供水系统，因此宜采取泵站分级供水方式，即泵站的设计流量按最高日最高时用水量计算，而运用多台同型号或不同型号的水泵的组合来适应用水量的变化。对于中等城市的给水系统，应视给水管网中有无水塔以及水塔在管网中的位置而定，可分多种情况通过管网平差后确定。
四、选泵要点
选泵就是要确定水泵的型号和台数。对于各种不同功能的泵站，选泵时考虑问题的侧重点有所不同，一般可归纳如下：1 、大小兼顾，调配灵活
给水系统中的用水量、所需的水压是逐年、逐日、逐时地变化。选泵时不能仅仅只满足最大流量和最高水压时的要求，还必须全面顾及用水量的变化。
2 、型号整齐，互为备用从泵站运行管理与维护检修的角度来看，如果水泵的型号太多则不便于管理。一般希望能选择同型号的水泵并联工作，这样无论是电机、电器设备的配套与贮备，管道配件的安装与制作均会带来很大的方便。对于水源水位变化不大的取水泵站，管网中设有足够调节容量的网前水塔（或高地水池）的送水泵站以及流量与扬程比较稳定的循环水泵站，均可在选泵中采用本要点给予侧重考虑。当全日均匀供水时，泵站可以选2 ～3 台同型号的水泵并联运行。
3、合理地用尽各水泵的高效段单级双吸式离心泵是给水工程中常用的一种离心泵（如Sh 型、SA 型）。它们的经济工作范围（即高效段），一般在0 . 85Qp ～ 1. Qp之间（Qp为水泵铭牌上的额定流量值）。选泵时应充分利用各水泵的高效段。
4 ．近远期相结合。
特别是在经济发展活跃的地区和年代，以及扩建比较困难的取水泵站中，可考虑近期用小泵大基础的办法，近期发展采用换大泵轮以增大水量，远期采用换大泵的措施。
五、选泵时应考虑的其他因素
1、水泵的构造形式对泵房的大小、结构形式和泵房内部结构形式的影响，因而对泵站的造价有较大的影响。
2、应保证水泵的正常吸水条件。
3、应选用效率高的水泵，尽量采用大泵。
4、选用备用泵。
5、选用系列泵和定型生产的泵。
六、选泵后的校核
在泵站中水泵选好之后，还必须按照发生火灾时的供水情况，校核泵站的流量和扬程是否满足消防时的要求。
选泵应注意以下几点
归纳起来，选泵应注意以下几点：( 1 ）在满足最大工况要求的条件下，应尽量减少能量的浪费；( 2 ）合理地利用各水泵的高效率段；( 3 ）尽可能选用同型号泵，使型号整齐，互为备用；( 4 ）尽量选用大泵，但也应按实际情况考虑大小兼顾，灵活调配；( 5 ）乏h 值变化大，则可选不同型号泵搭配运行。( 6 ）保证吸水条件，照顾基础平齐，减少泵站埋深；( 7 ）考虑必要的备用机组；( 8 ）进行消防用水时的校核；( 9 ）考虑泵站的发展，实行近远期相结合；( 10 ）尽量选用当地成批生产的水泵型号。

⑹ 什么叫水泵软启动

在关闭泵出口阀，打开泵进口阀，并能确保水泵“自灌”(液位高于泵的进口的管道条件版下，水泵的权启动程序是：启动电机，待电机正常运行时，缓缓打开出口阀，使电流慢慢加大。但在无人操作(开阀)，又是自动启泵，且管道直径与长度大(管道内的水质量会很大)，如电机快速启动，要迅速推动大质量的水加速(如同火车要很快加速)，会使电机启动电流很大，引起电机跳闸及损坏机械与电机。采用软启动(电路中添加软启动器)-----即电机缓慢加转速，即可克服上述情况的发生。
正常的停泵的顺序是：关闭出口阀后，再停电机，如无人操作，在未关出口阀时，当泵突然停止，管道内的水(特别是垂直管道)，水流会迅速倒回，如此时止回阀突然关闭，要使快速流动的水突然停止，则由惯性的影响即产生“水锤”效应而破坏管道系统，这时应采用“软停止”，在电路中加接软停止器。
注：软启动不能避免“水锤”效应的发生。

⑺ 水泵安装步骤方法

水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。
水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。
水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。
在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。
潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。
水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。
水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：
a、 运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；
b、 轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；
c、 轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。
d、 电动机的电流和功率不应超过额定值。

⑻ 水泵软启动的水泵软停止的操作

正常的停泵的顺序是：关闭出口阀后，再停电机，如无人操作，在未关出内口阀时，当泵突然停容止，管道内的水(特别是垂直管道)，水流会迅速倒回，如此时止回阀突然关闭，
要使快速流动的水突然停止，则由惯性的影响即产生“水锤”效应而破坏管道系统，
这时应采用“软停止”，在电路中加接软停止器。
注：软启动不能避免“水锤”效应的发生。

⑼ 水泵怎么安装

看泵体上的箭头指示方向安装。箭头指向出水方向。一般在闭路的循环管路中水泵出水口后面应该安装止回阀。前后均应安装挠性软节。防止水泵震动传向闭路管道系统。